Automotive castings are used in the car industry to reduce the weight of car which is one of factors. We are all concerned about the importance of precision in motion. When it comes to making a vehicle, each parameter of motion plays a crucial role. The weight of the car and the strength of its structure typically determine its overall performance. Here, automotive castings come in.

Tlakové lití pro automobilový průmysl je osvědčenou metodou výroby pevných, spolehlivých a přesných dílů pro vozidla. Jedná se o jednu z nejpokročilejších a nejpoužívanějších metod. Lze při ní pracovat s různými druhy kovových slitin.

This article primarily highlights the importance of automobilové odlitky and their extensive applications in the automobilový průmysl. Také vám poradí, jak si vybrat správného dodavatele tlakového lití pro automobilový průmysl.

Co jsou automobilové odlitky?

Automobilové odlitky jsou metodou výroby dílů vozidel nebo strojů. Tento proces zahrnuje lití roztaveného kovu do formy. Po ochlazení roztavený kov vytvoří tvar formy. Pomocí vyhazovacího kolíku můžete nově vytvořený předmět jednoduše vyjmout.

Automobilové odlitky jsou jedním z nejlepších procesů v automobilovém průmyslu. Tímto procesem se vyrábějí téměř všechny díly vozidel. Přesný typ metody odlévání kovů se však může lišit.

Automobilové odlitky jsou univerzální metodou, která se používá ve specifických případech. Většinou záleží na složitosti, velikosti a materiálech použitých pro komponenty. Typy těchto odlitků jsou pískové, investiční, zápustkové, gravitační, odstředivé, skořepinové a mnoho dalších. Každý z těchto procesů obsahuje různé typy výhod a nevýhod. Na základě jejich účinnosti v dané oblasti je výrobci používají.

Například, pískové odlitky jsou starou a univerzální metodou odlévání automobilů. Používá se forma vyrobená z písku. Na druhé straně se při tlakovém lití používá roztavený kov, který dává tvar s vysokou přesností a precizností. Investiční lití, známé také jako metoda ztraceného vosku, se používá pro malé a složité díly.

Gravitační lití využívá k vyplnění formy pouze gravitační sílu. Tato metoda je výhodná zejména pro malosériovou výrobu. Naproti tomu odstředivé lití využívá rotační sílu, která rovnoměrně rozlévá roztavený kov do forem.

Můžete si tedy uvědomit, že každá metoda má své jedinečné výhody a omezení. Stejný kovový díl můžete skutečně vytvořit více metodami odlévání. Cena se však může výrazně lišit. Například jak tlakové, tak investiční lití lze použít k výrobě jednoduchých až středně velkých kovových dílů. Investiční lití by však mělo být dražší než tlakové lití.

Při výběru správných metod odlévání je proto důležité vyvážit náklady s požadavky.

Jaké materiály se používají v automobilových odlitcích Část

Automotive castings utilize various types of metal alloys for different parts. The specific type typically depends on the position in which it is used. Besides, it also depends on various project needs.

Například terénní vozy potřebují pevné a odolné díly. Musí být dostatečně pevné, aby zvládly blátivé cesty, vodu a nerovný terén. Na druhou stranu městský vůz nemusí mít tak těžké konstrukce.

Tlakové lití hliníku pro automobilový průmysl

Slitiny hliníku jsou nejlepší volbou pro automobilové odlitky. Díky své lehkosti a vynikajícímu poměru pevnosti a hmotnosti jsou oblíbenou volbou pro průmyslové aplikace. Zabraňují také oxidaci, pokud jde o vzduch. S touto slitinou můžete vytvářet výrobky, které jsou citlivé a zároveň odolné.

Slitina zinku

V automobilových odlitcích, slitina zinku is also a well-suited metal alloy. The low melting points make the process easier to work with. They also offer high-dimensional accuracy, allowing you to create any type of complex shape part easily. Therefore, zinc alloys are perfect for making intricate designs with high precision.

Litina

Litina je slitina známá svou vynikající odolností proti opotřebení a absorpcí vibrací. Obvykle se jedná o tradiční materiál pro těžké komponenty. V automobilových odlitcích ji lidé používají k výrobě dílů, které vyžadují vysokou pevnost a odolnost. Těmito díly mohou být bloky motorů, hlavy válců nebo brzdové systémy.

Slitiny oceli

Pro dosažení maximální pevnosti se u automobilových odlitků doporučují ocelové slitiny. Nabízejí vysokou pevnost v tahu, houževnatost a trvanlivost. Odlévání železa je však náročnější než odlévání jiných kovů. Je však výhodná pro kritické součásti, jako jsou ramena zavěšení a klouby řízení. Hraje perfektní roli tam, kde může být částečné selhání nebezpečné.

Představení tlakového lití pro automobilový průmysl

Automobilové tlakové odlitky, jak už název napovídá, jsou procesem tlakového lití, při kterém se vyrábějí automobilové díly. Jedná se o dobře známou metodu, která využívá opakovaně použitelné formy k výrobě různých dílů vozidel. Forma se zde nazývá kokila a z toho pochází název "tlakové lití".

Při metodě tlakového lití se roztavený kov obvykle tlačí do formy vysokým tlakem. Použití vysokého tlaku zajišťuje, že roztavený kov vyplní každý roh formy. Tímto způsobem můžete zajistit, že vaše kovové díly budou přesné.

One significant advantage of tlakové lití pro automobilový průmysl is accuracy. Unlike sand casting, die casting offers very high precision results. You can create more complex metal parts with tight tolerances. The method also allows you to make smooth surfaces and fine details.

Moreover, the die casting method is faster and more cost-effective compared to other casting methods.

Další výhodou automobilových tlakových odlitků je jejich pevnost. Tlakově lité díly jsou obvykle odolné a snesou zátěž při používání v automobilovém průmyslu. Po odlití také vyžadují méně obrábění. Tímto způsobem lze zajistit rychlejší dodací lhůty a včasné dodávky. Ve výrobě totiž platí, že čas jsou peníze.

Tlakové lití je však obvykle ideální volbou pro hliník, zinek nebo hořčík. Nemusí být ideální volbou pro rozsáhlé díly, jako je například karoserie automobilu. Výroba zápustek pro tak velkou karoserii je obvykle nákladná. Proto je tlakové lití vhodné pouze pro malé až středně velké díly a pro hromadnou výrobu.

Trendy na trhu s tlakovými odlitky pro automobilový průmysl

Trh s automobilovými odlitky měl v roce 2023 hodnotu 72,03 miliardy USD. Podle studie očekáváme roční míru růstu ve výši 5.8% od roku 2024 do roku 2032. Očekává se, že do roku 2032 dosáhne hodnoty přibližně 119,16 miliardy USD. Tento růst lze přičíst masivní výrobě automobilů, zejména v rozvojových regionech.

Klíčovým trendem je rostoucí poptávka po slitinách hliníku, hořčíku nebo zinku. Kromě toho dochází k rychlému rozvoji elektromobilů. Ty vyvolávají potřebu specializovaných automobilových odlitků a dílů. Robotika a automatizace rovněž zvyšují potřebu těchto odlitků. Celkově lze říci, že změny v poptávce po technologiích utvářejí trh.

Proč je tlakové lití v automobilovém průmyslu na vzestupu?

Metoda tlakového lití přinesla do automobilového průmyslu významnou změnu. Ke změnám přispělo několik faktorů. Podívejme se, jak tyto faktory zvyšují poptávku po tlakovém lití v automobilovém průmyslu. Zde je rozdělení krok za krokem

Potřeba výroby lehkých komponentů

Výrobci automobilů se zaměřují na snižování hmotnosti dílů, aby zvýšili efektivitu. Je to pro ně nejvyšší priorita. Díky tomu je také proces hospodárnější a splňuje emisní normy. Tlakové lití umožňuje použití lehkých materiálů, jako je hliník a hořčík. Tyto kovy snadno nahradí těžké ocelové kovy.

Poptávka po automatizaci a větší flexibilitě

Metoda tlakového lití je velmi vhodná pro automatizaci. Pomocí této metody lze snadno vytvářet automatizované díly s širokou škálou provedení. Podporuje vytváření složitých návrhů s konzistentními výsledky u každého výrobku. Flexibilita designu je poměrně široká.

Více udržitelnosti součástí

Udržitelnost je pro automobilový průmysl klíčovým problémem. Metoda tlakového lití využívá kovy, které jsou vysoce recyklovatelné a šetrné k životnímu prostředí. Tyto kovové díly jsou navíc trvanlivé a zachovávají si své původní vlastnosti v průběhu času.

Zvýšená přesnost a složité návrhy

Jak jistě víte, tlakové lití je proslulé svou vysokou přesností a univerzálností v široké škále provedení. Můžete snadno vytvářet výrobky se složitými vzory a tvary. Není třeba provádět žádné další dokončovací práce. V některých případech však můžete potřebovat dodatečné zpracování. Přesto je výsledek vynikající a mimořádně přesný.

Efektivita nákladů v hromadné výrobě

Metoda tlakového lití se může zpočátku zdát drahá, nicméně nabízí několik výhod. Například rychlá výroba, vysoká kvalita povrchové úpravy a energetická účinnost vedou v konečném důsledku ke snížení nákladů na díly. Navíc snižuje náklady na montáž tím, že složitý díl vyrobí v jediném kroku.

Běžné tlakové lití automobilových dílů

Každé automobilové vozidlo potřebuje různé typy dílů vyrobených z automobilových odlitků. Každý z nich má jedinečné požadavky. Například díly motoru potřebují vysokou pevnost a tepelnou odolnost. Na druhé straně skříně elektroniky vyžadují přesnost a odolnost. Tlakové lití v tomto případě umožňuje splnit tyto různorodé potřeby. Níže jsou uvedeny nejběžnější tlakově lité díly v automobilovém průmyslu.

Díly motoru

Engine parts are essential for a machine to run smoothly. So, each part should be manufactured with high accuracy to achieve proper performance. This is where die casting remains inevitable. It creates strong parts despite being lightweight. Some examples of these die-casting automotive parts are engine blocks, cylinder heads, and intake manifolds.

Pouzdra senzorů

Pouzdro senzoru je určeno pro elektronické senzory používané ve vozidlech. Tyto díly pouzder musí být přesné a odolné vůči náročným podmínkám. Měly by být chráněny před faktory, jako je vlhkost, prach nebo vibrace. Pro tento účel je ideální tlakové lití. Z tohoto důvodu jej mnoho výrobců používá k výrobě dílů, jako jsou palivové systémy automobilů a TPSM.

Elektronické kryty

Moderní vozidla a domy mají řídicí jednotky a desky s plošnými spoji. Tyto kryty elektroniky vyrobené tlakovým litím poskytují dlouhodobou ochranu. Tyto kryty s tenkými stěnami a složitými vzory můžete snadno vyrobit. Pomáhají prostupu tepla a chrání před rádiovými frekvencemi.

Navíjecí cívky

Navíjecí cívky jsou malé, ale představují důležitou bezpečnostní součást. Obvykle se nachází v sestavě bezpečnostních pásů. Tyto součásti jsou zodpovědné za navíjení a odvíjení popruhů bezpečnostních pásů. Tlakové lití hraje významnou roli při vytváření přesných a pevných cívek. Tyto cívky jsou vysoce odolné a správně fungují.

Stator

Stator je klíčovou součástí elektromotoru, která se nachází v motorech a mnoha dalších elektrických systémech. Obecně se jedná o stacionární část, která vytváří magnetické pole a poskytuje ho rotoru. Tlakovým litím se tyto díly vyrábějí s pevnou strukturou, která snadno odolává teplu.

Díly Power Seering

Díly posilovače řízení jsou skříně a čerpadla. Jejich správná a bezproblémová funkce vyžaduje vysokou přesnost. Tlakové lití je pro tyto součásti ideální metodou, protože lze vyrábět složité tvary s přísnými tolerancemi. Ta je zásadní pro hladký průtok hydraulických kapalin a pro to, aby do sebe vnitřní díly zapadaly.

Díly převodovky

Díly převodovek, jako jsou převodovky, tělesa ventilů a skříně, jsou velmi složité a komplikované. Tlakové lití usnadňuje vytváření vnitřních kanálů. Vytváří díly s vynikajícími mechanickými vlastnostmi, které jsou nezbytné pro dlouhou životnost. Tyto díly převodovky jsou základní součástí hnacího ústrojí.

Klimatizační systémy

Součásti klimatizace jsou celosvětově široce používány v klimatizačním systému. Mezi ně patří například skříně kompresorů, rozdělovače atd. Tyto díly musí být odolné a musí zabraňovat oxidaci. Tlakové lití je pro tyto účely vhodné, protože dokáže vyrobit vzduchotěsné, nepropustné a přesné díly.

Chladiče

Chladiče jsou důležité pro řízení tepelné zátěže elektronických zařízení, jako jsou LED diody. Výrobci je navrhují se složitou geometrií, aby maximalizovali plochu. Čím větší je plocha, tím účinněji odvádí teplo. Ideálním řešením pro tyto díly je tlakové lití. Navíc je rozhodující pro účinné chlazení.

Oběžné kolo ventilátoru

Oběžné kolo ventilátoru se používá také v chladicích systémech motorů. Tyto díly musí být lehké a vyvážené, aby se hladce otáčely při vysokých otáčkách. Tlakové lití vyrábí tyto ventilátory s potřebnou přesností a zajišťuje správné vyvážení. Tato metoda rovněž umožňuje optimalizovat tvar lopatek oběžných kol.

Tělo

V karoseriích vozidel se ve velké míře používají tlakově lité díly, jako jsou tlumiče a příčné nosníky. Cílem je snížit hmotnost při zachování strukturální integrity. Tlakovým litím lze vyrábět velké a složité díly, čímž se snižuje hmotnost a doba montáže. Pomáhá zlepšit účinnost a výkon palivového systému.

Procesy tlakového lití litých automobilových dílů

Existují dva typy metod tlakového lití. Jedním z nich je odlévání do horké komory a druhým je odlévání do studené komory. Každý z nich má specifické použití a vhodnost. Obvykle záleží na bodu tání kovu, který při odlévání používáte.

Tlakové lití za tepla

Tlakové lití za tepla je rychlá metoda pro kovy s nízkou teplotou tání, jako je zinek a olovo. Stroj má vestavěnou pec. Udržuje roztavený kov a vstřikuje jej přes trysku s pístem. Proces využívá vysokého tlaku k odpovídajícímu vyplnění dutiny formy. Po ztuhnutí získáme požadovaný výrobek.

Tlakové lití za studena

Při tlakovém lití za studena se používají kovy s vysokým bodem tání. Příkladem je hliník a hořčík. Při tomto procesu se kov taví v samostatné peci. Roztavený kov se poté nalije do studené komory. Poté jej píst vtlačí do dutiny zápustky a vyrobí požadovaný výrobek. Tyto dva kroky zabraňují poškození stroje, což z něj činí bezpečný proces.

Jak vybrat správné dodavatele tlakových odlitků pro automobilový průmysl?

Chcete-li si vychutnat nejkvalitnější výrobky, musíte si vybrat nejlepšího výrobce. Z tohoto důvodu hledejte partnera s prokazatelnými zkušenostmi v této oblasti. Ujistěte se, že dodržuje mezinárodní standardy kvality. Pro dosažení optimálních výsledků zvažte následující kroky.

Zkušenosti a odbornost v oboru

Vyberte si dodavatele s dlouholetými zkušenostmi s metodou tlakového lití. Měl by mít hluboké znalosti a prokazatelné výsledky úspěšných projektů. Dodavatel s takovými záznamy může nabídnout širokou škálu poznatků o konstrukcích a materiálech. Tímto způsobem získáte ten nejlepší výrobek.

Materiálové schopnosti

Dobrý výrobce by měl být schopen pracovat s různými slitinami. Například hliník, zinek, hořčík a olovo. Měl by mít zkušenosti s celou řadou materiálů. Ověřte si tedy, zda si poradí se speciálními typy slitin a integritou materiálů.

Kapacita a škálovatelnost produktu

Posuďte, zda dodavatel zvládne váš objem výroby, a to i pro současné a budoucí projekty. Dobrá kapacita zajišťuje spolehlivé dodávky v obdobích špičkové poptávky. Škálovatelnost pomáhá výrobcům automobilů zvládat dlouhodobé projekty. Vybírejte tedy podle toho.

Technologie a vybavení

Správní dodavatelé investují do moderních strojů na tlakové lití. Moderní stroje zvyšují přesnost a preciznost zároveň. Pomáhají také snižovat počet chyb tím, že udržují stálou kvalitu. Kromě toho tyto stroje vedou ke snížení celkových nákladů.

Globální certifikace

Certifikace prokazuje, že společnost dbá na kvalitu při výrobě produktů. Certifikace zajišťuje kvalitu a důvěru. Proto si ověřte certifikace, jako jsou mimo jiné ISO 9001 a IATF 16949. Společnost s těmito schopnostmi vám může pomoci získat požadované díly. Vždy si vybírejte společnost s těmito celosvětovými standardy kvality.

Oddělení pokročilého výzkumu a vývoje

Tým výzkumu a vývoje (R&D) pomáhá vytvářet lepší návrhy. Společnost se silným výzkumným a vývojovým týmem je známkou dodavatele, který myslí na budoucnost. Toto oddělení přináší inovace a zlepšuje kvalitu výrobků. Celkově lze říci, že dodavatel se silným týmem výzkumu a vývoje zajišťuje dlouhodobý přínos.

Dodací lhůta a včasné dodání

Dodací lhůta a doba dodání jsou v dodavatelském řetězci automobilového průmyslu klíčové. Vyberte si dodavatele, který poskytuje rychlé dodací lhůty pro projekty. Zjistěte si recenze zákazníků o dodacích službách. Musí mít efektivní výrobu a logistiku, aby dodržel vaše termíny.

Proč si vybrat AludieCast?

Díky 25 letům zkušeností v oblasti tlakového lití se společnost Aludie Cast stala jednou z největších společností v Číně. Specializuje se na různé metody odlévání. Příkladem je lití, gravitační lití a lití do písku. Jejich práce s různými materiály podtrhuje jejich odborné znalosti v oboru.

Kvalitní design

Aludie cast se od samého počátku zaměřuje na kvalitu. K vytvoření dokonalého tvaru formy využívá pokročilý software, například CAD/CAM. Jejich důsledná konstrukce pomáhá vyrábět díly se správnou funkčností a trvanlivostí. Pomáhá také minimalizovat chyby a vady po odlití.

Vysoce kvalitní kov

Pro výrobu vysoce kvalitních dílů je nezbytné používat prvotřídní materiály. V tomto případě je společnost Aludie Cast pokročilá v používání pružných materiálů. Získává a využívá hliník, zinek a hořčík podle požadavků zákazníka. Použitím správného materiálu zajišťují, že konečné výrobky mají potřebné vlastnosti.

Použití simulačního nástroje

Společnost AludieCast využívá simulační nástroje k testování návrhů před zahájením výroby. Pomocí tohoto nástroje předpovídají, jak bude roztavený kov proudit a tuhnout. To umožňuje konstruktérům identifikovat problémy, jako je pórovitost nebo smršťování. Jedná se o virtuální střední proces, který šetří čas a snižuje množství odpadu.

Pečlivá kontrola hotového výrobku

Kontrola kvality nekončí odléváním. Proto Aludie provádí několik kontrol konečného výrobku. Kvalifikovaní operátoři kontrolují rozměry, pevnost a povrchovou úpravu. Při tomto procesu tým používá nástroje, jako je rentgenové testování a souřadnicové měřicí stroje. Taková efektivita zajišťuje, že každý díl splňuje své specifikace.

Kontrola kvality v průběhu výrobní linky

Společnost Aludiecast se rovněž specializuje na kontrolu kvality v každé fázi výroby. Náš tým kontroly kvality provádí postupy kontroly kvality v souladu s mezinárodními normami. Jsme mimo jiné držiteli certifikátů ISO 9001 a IATF 16949.

Kroky pro prevenci závad při skladování a přepravě

Společnost Aludiecast se rovněž specializuje na vysoce kvalitní skladování a přepravu. Kontrolu kvality udržujeme až do předání zákazníkovi. Zaručujeme, že naše výrobky během přepravy nebo skladování nepodléhají žádným nárazům, které by mohly způsobit vady na tělese.

Často kladené otázky

K čemu se v automobilovém průmyslu používá matrice?

Matrice je ocelová forma, kterou lze použít opakovaně. Výrobci automobilových dílů ji obvykle používají k tvarování roztaveného kovu při metodě tlakového lití. Každý díl z formy vychází zcela identický. Úroveň přesnosti je poměrně vysoká.

Jaký je nejlepší typ odlitku?

Nejlepší automobilové odlitky obvykle závisí na výrobě a velikosti dílů. Pro velké objemy a přesnost jsou ideální tlakové automobilové odlitky. Pro velké díly a malé objemy je vhodnější odlévání do písku. Každá metoda má však svůj specifický účel.

Co je to kolečko v automobilovém průmyslu?

Úhel natočení je úhel směru řízení dopředu nebo dozadu. Je to klíčová součást zavěšení, která slouží ke stabilizaci řízení.

Jaký je rozdíl mezi odlitkem a tlakovým odlitkem?

Odlévání je obecný proces výroby dílů. Při něm se roztavený kov přímo nalije do formy. Naopak lití pod tlakem je specifický typ odlévání. Při něm roztavený kov teče do formy pod vysokým tlakem. Všechny díly lité pod tlakem jsou odlévané, ale ne všechny odlévané díly jsou lité pod tlakem.

Závěr

Automobilové odlitky hrají zásadní roli při výrobě moderních vozidel. Tato metoda se však hojně používala i ve starověku. Kovové odlitky však obvykle tvoří automobilové díly a dodávají jim potřebné vlastnosti nutné pro provoz na silnici. Tyto odlitky zajišťují výkon automobilu od motoru až po elektronickou skříň.

Ve společnosti Aludie Cast vám nabízíme vysoce kvalitní služby v oblasti výroby automobilových odlitků. Počínaje návrhem až po dodávku, Aludiecast je kompletní vlastní výrobní závod. Pokud máte jakékoli dotazy, neváhejte se obrátit na kontaktujte nás.