Automotive castings are used in the car industry to reduce the weight of car which is one of factors. We are all concerned about the importance of precision in motion. When it comes to making a vehicle, each parameter of motion plays a crucial role. The weight of the car and the strength of its structure typically determine its overall performance. Here, automotive castings come in.

Az autóipari öntvénygyártás bevált módszer a járművek erős, megbízható és pontos alkatrészeinek előállítására. Ez az egyik legfejlettebb és legszélesebb körben alkalmazott módszer. Segítségével különféle fémötvözetekkel lehet dolgozni.

This article primarily highlights the importance of autóipari öntvények and their extensive applications in the autóipar. Azt is megmutatja, hogyan válasszuk ki a megfelelő autóipari öntvény beszállítókat.

Mik azok az autóipari öntvények?

Az autóipari öntvények a jármű- vagy gépalkatrészek gyártásának egyik módszere. A folyamat során olvadt fémet öntünk egy szerszámba vagy öntőformába. Miután lehűlt, az olvadt fém a szerszám alakját formálja. A kilökőcsap segítségével egyszerűen kiveheti az újonnan kialakított elemet.

Az autóipari öntvények az autóipar egyik legfinomabb eljárása. Szinte az összes járműalkatrész ezzel az eljárással készül. A fémöntési módszer pontos típusa azonban eltérő lehet.

Az autóipari öntvények sokoldalúan felhasználható módszer, amelyet különleges esetekben alkalmaznak. Leginkább az alkatrészek összetettségétől, méretétől és a felhasznált anyagoktól függ. Ezen öntvények típusai a homok, a beruházás, a szerszám, a gravitációs, a centrifugális, a héj és még sok más. Mindegyik eljárás különböző típusú előnyöket és hátrányokat tartalmaz. A gyártók a területen elért hatékonyságuk alapján használják őket.

Például, homoköntvények az autóipari öntvények régi és sokoldalú módszere. Homokból készült formát használ. Másrészt a szerszámöntés olvasztott fémet használ, hogy az alakot nagy pontossággal és precizitással adja meg. A tűzdelt öntést, más néven az elveszett viasz módszerét kis és összetett alkatrészekhez használják.

A gravitációs öntés csak a gravitációs erőt használja ki a forma kitöltésére. Ez a módszer különösen előnyös a kis tételek gyártása esetén. Ezzel szemben a centrifugális öntés forgóerőt használ, amely egyenletesen áramoltatja az olvadt fémet a formára.

Így rájöhet, hogy mindegyik módszernek megvannak a maga egyedi előnyei és korlátai. Valóban létrehozhatja ugyanazt a fémalkatrészt több öntési módszerrel is. Az ár jelentősen eltérhet. Például mind a nyomásos öntés, mind a beruházási öntés használható egyszerű és közepes méretű fémalkatrészek előállítására. A beruházási öntésnek azonban drágábbnak kell lennie, mint a szerszámöntésnek.

Ezért a megfelelő öntési módszerek kiválasztásakor döntő fontosságú, hogy egyensúlyba hozza a költségeket és a követelményeket.

Milyen anyagokat használnak az autóipari öntvényekben

Automotive castings utilize various types of metal alloys for different parts. The specific type typically depends on the position in which it is used. Besides, it also depends on various project needs.

A terepjáró autóknak például erős és tartós alkatrészekre van szükségük. Elég erősnek kell lennie ahhoz, hogy megbirkózzon a sáros utakkal, a vízzel és a durva tereppel. Másrészt egy városi autó nem feltétlenül rendelkezik ilyen nehéz konstrukciókkal.

Autóipari alumínium Die Casting

Alumínium ötvözetek a legjobb választás az autóipari öntvényekhez. Könnyű súlya és kiváló szilárdság/tömeg aránya miatt az ipari alkalmazásokban is népszerű választás. Emellett megakadályozzák az oxidációt, ha levegővel érintkezik. Ezzel az ötvözettel olyan termékeket hozhat létre, amelyek egyszerre érzékenyek és tartósak.

Cink ötvözet

Autóipari öntvényekben, cinkötvözet is also a well-suited metal alloy. The low melting points make the process easier to work with. They also offer high-dimensional accuracy, allowing you to create any type of complex shape part easily. Therefore, zinc alloys are perfect for making intricate designs with high precision.

Öntöttvas

Az öntöttvas egy kiváló kopásállóságáról és rezgéselnyeléséről ismert ötvözet. Jellemzően a nagy teherbírású alkatrészek hagyományos anyaga. Az autóipari öntvényeknél nagy szilárdságot és tartósságot igénylő alkatrészek készítésére használják. Ezek az alkatrészek lehetnek motorblokkok, hengerfejek vagy fékrendszerek.

Acélötvözetek

A maximális szilárdság elérése érdekében az autóipari öntvényeknél acélötvözetek használata ajánlott. Ezek nagy szakítószilárdságot, szívósságot és tartósságot biztosítanak. A vasat azonban nagyobb kihívást jelent az öntés, mint a többi fém. A kritikus alkatrészek, például a felfüggesztőkarok és a kormánycsuklók esetében azonban előnyös. Tökéletes szerepet játszik ott, ahol a részleges meghibásodás veszélyes lehet.

Bemutatkozó autóipari öntvények

Az autóipari öntvények, ahogy a neve is mutatja, az autóipari alkatrészek előállítására szolgáló öntési eljárás. Ez egy jól ismert módszer, amely újrafelhasználható öntőformákat használ a különböző járműalkatrészek gyártásához. Itt a formát szerszámnak nevezik, és innen ered a "szerszámöntés" elnevezés.

Az öntési módszer jellemzően nagy nyomással nyomja az olvadt fémet a szerszámba. A nagy nyomás alkalmazása biztosítja, hogy az olvadt fém a forma minden sarkát kitöltse. Így biztosíthatja, hogy fém alkatrészei precízek legyenek.

One significant advantage of autóipari öntvények is accuracy. Unlike sand casting, die casting offers very high precision results. You can create more complex metal parts with tight tolerances. The method also allows you to make smooth surfaces and fine details.

Moreover, the die casting method is faster and more cost-effective compared to other casting methods.

Az autóipari öntött alkatrészek másik előnye a szilárdságuk. Az öntött alkatrészek általában tartósak és bírják az autóipari igénybevételt. Az öntés után kevesebb megmunkálást igényelnek. Így gyorsabb átfutási időt és időben történő szállítást biztosíthat. A gyártásban az idő valóban pénz.

Az alumínium, a cink vagy a magnézium esetében azonban általában ideális megoldás a fröccsöntés. Kiterjedt alkatrészekhez, például az autó karosszériájához nem biztos, hogy tökéletes megoldás. A szerszámok általában drágák egy ekkora karosszériához. Ezért a fröccsöntés csak kis és közepes méretű alkatrészekhez és tömeggyártáshoz alkalmas.

Automotive Die Casting piaci trendek

Az autóipari öntvények piacának értéke 2023-ban 72,03 milliárd USD volt. Egy tanulmány szerint éves növekedési ütemre számítunk 5.8% 2024 és 2032 között. Várhatóan 2032-re eléri a 119,16 milliárd USD körüli értéket. Ez a növekedés a tömeges autógyártásnak tulajdonítható, különösen a fejlődő régiókban.

Az egyik legfontosabb trend az alumínium, magnézium vagy cink ötvözetek iránti növekvő kereslet. Emellett az elektromos járművek (EV-k) gyors növekedést tapasztalnak. Ezek miatt egyre nagyobb szükség van speciális autóipari öntvényekre és alkatrészekre. A robotika és az automatizálás szintén növeli az igényt ezekre az öntvényalkatrészekre. Összességében a technológia iránti kereslet változásai alakítják a piacot.

Miért emelkedik a szerszámöntés az autóiparban?

Az öntési módszer jelentős változást hozott az autóiparban. A változásokhoz több tényező is hozzájárult. Lássuk, hogy ezek a tényezők hogyan növelik az autóipari öntvények iránti keresletet. Íme, lépésről lépésre történő lebontás

Könnyű alkatrészek gyártásának szükségessége

Az autógyártók a hatékonyság növelése érdekében az alkatrészek súlyának csökkentésére összpontosítanak. Ez az egyik legfontosabb prioritás számukra. Emellett gazdaságosabbá teszi a folyamatot, és megfelel a kibocsátási előírásoknak. A nyomásos öntés lehetővé teszi a könnyű anyagok, például az alumínium és a magnézium használatát. Ezek a fémek könnyen helyettesítik a nehéz acélfémeket.

Az automatizálás és a nagyobb rugalmasság iránti igény

Az öntési módszer kiválóan alkalmas az automatizálásra. Ezzel a módszerrel könnyen készíthet automatizált alkatrészeket a legkülönfélébb kialakításokkal. Támogatja az összetett minták létrehozását, minden egyes terméken konzisztens eredménnyel. A tervezési rugalmasság meglehetősen széleskörű.

Az összetevők fenntarthatósága

A fenntarthatóság az autóipar számára kulcsfontosságú. Az öntési módszer olyan fémeket használ, amelyek nagymértékben újrahasznosíthatók és környezetbarátok. Emellett ezek a fém alkatrészek tartósak és idővel megőrzik eredeti tulajdonságaikat.

Nagyobb precizitás és összetett tervek

Mint azt Ön is tudja, a nyomásos öntés híres a nagy pontosságáról és a sokoldalúságáról a legkülönbözőbb formatervezési mintákban. Könnyedén készíthet bonyolult formatervezésű és formájú termékeket. Nincs szükség extra utómunka elvégzésére. Bizonyos esetekben azonban szükség lehet utófeldolgozásra. Az eredmény mégis kiemelkedő és rendkívül pontos.

Költséghatékonyság a tömegtermelésben

Az öntési módszer kezdetben drágának tűnhet, azonban számos előnnyel jár. Hosszú távon például a gyors gyártás, a magas minőség és az energiahatékonyság végső soron alacsonyabb alkatrészköltségeket eredményez. Ezenkívül csökkenti az összeszerelési költségeket azáltal, hogy egy összetett alkatrészt egyetlen lépésben állít elő.

Közös öntvény autóipari alkatrészek

Minden gépjárműnek szüksége van különböző típusú, autóipari öntvényekből készült alkatrészekre. Mindegyiknek egyedi követelményei vannak. Például a motoralkatrészeknek nagy szilárdságra és hőállóságra van szükségük. Másrészt az elektronikai házaknak precizitásra és tartósságra van szükségük. A nyomásos öntés ebben az esetben lehetővé teszi ezeknek a különböző igényeknek a kielégítését. Az alábbiakban az autóiparban leggyakrabban használt öntött alkatrészek kerülnek bemutatásra.

Motoralkatrészek

Engine parts are essential for a machine to run smoothly. So, each part should be manufactured with high accuracy to achieve proper performance. This is where die casting remains inevitable. It creates strong parts despite being lightweight. Some examples of these die-casting automotive parts are engine blocks, cylinder heads, and intake manifolds.

Érzékelőházak

Az érzékelőház a járművekben használt elektronikus érzékelőkhöz való. Ezeknek a házrészeknek precíznek kell lenniük, és bírniuk kell a zord körülményeket. Olyan tényezőktől, mint a nedvesség, a por vagy a rezgés, védeni kell őket. Erre a célra ideális az öntvénygyártás. Emiatt sok gyártó használja azt olyan alkatrészek készítéséhez, mint az autóipari üzemanyagrendszerek és a TPSM.

Elektronikus burkolatok

A modern járművek és házak ECU-kkal és áramköri lapokkal rendelkeznek. Ezek az öntéssel készült elektronikai burkolatok hosszú távú védelmet nyújtanak. Könnyen elkészítheti ezeket a vékony falú és bonyolult kialakítású burkolatokat. Segíti a hő átjutását és véd a rádiófrekvenciák ellen.

Visszahúzó orsók

Az övvisszahúzó orsók aprók, de létfontosságú biztonsági elem. Általában a biztonsági öv szerelvényben található. Ezek az alkatrészek felelősek a biztonsági öv hevederének fel- és letekeréséért. Az öntvények kiemelkedő szerepet játszanak a precíz és erős orsók létrehozásában. Ezek az orsók rendkívül tartósak és megfelelően működnek.

Státor

Az állórész az elektromos motorok egyik legfontosabb alkatrésze, amely a motorokban és számos más elektromos rendszerben megtalálható. Általában ez egy olyan helyhez kötött rész, amely mágneses mezőt hoz létre, és azt a rotor számára biztosítja. Az öntéssel ezek az alkatrészek szilárd szerkezetűek, és könnyen ellenállnak a hőnek.

Power Seering alkatrészek

A szervokormány alkatrészei a házak és a szivattyúk. Ezek nagy pontosságot igényelnek a helyes és zökkenőmentes működéshez. Az öntés ideális módszer ezeknek az alkatrészeknek a gyártására, mivel bonyolult formák előállítására alkalmas, szűk tűréshatárokkal. A hidraulikafolyadékok zökkenőmentes áramlása és a belső alkatrészek egymáshoz illeszkedése szempontjából létfontosságú.

Sebességváltó alkatrészek

A sebességváltó alkatrészei, például a sebességváltók, a szelepházak és a burkolatok rendkívül összetettek és bonyolultak. Az öntvények megkönnyítik a belső csatornák kialakítását. Kiváló mechanikai tulajdonságokkal rendelkező alkatrészeket készít, amelyek elengedhetetlenek a tartóssághoz. Ezek a sebességváltó alkatrészek a hajtáslánc központi részét képezik.

Légkondicionáló rendszerek

A légkondicionáló alkatrészeket világszerte széles körben használják a légkondicionáló rendszerben. Ilyenek például a kompresszorházak, a gyűjtőcsövek és így tovább. Ezeknek az alkatrészeknek tartósnak kell lenniük, és meg kell akadályozniuk az oxidációt. A nyomásos öntés kiválóan alkalmas erre a célra, mivel légmentesen záródó, szivárgásmentes és precíz alkatrészeket lehet vele előállítani.

Hőelnyelők

A hűtőbordák létfontosságúak az elektronikus berendezések, például a LED-ek hőterhelésének kezelésében. A gyártók összetett geometriával tervezik őket, hogy maximalizálják a felületet. Minél nagyobb a felület, annál hatékonyabban vezeti el a hőt. Az öntvények ideális megoldást jelentenek ezeknek az alkatrészeknek a gyártásához. Ráadásul a hatékony hűtés szempontjából is kritikus fontosságú.

Ventilátor járókerék

A ventilátorok járókerekeit a motorok hűtőrendszereiben is használják. Ezeknek az alkatrészeknek könnyűnek és kiegyensúlyozottnak kell lenniük, hogy nagy sebességnél is simán forogjanak. Az öntvényöntés a szükséges pontossággal állítja elő ezeket a ventilátorokat, biztosítva a megfelelő egyensúlyt. A módszer lehetővé teszi a járókerekeknél a lapátok alakjának optimalizálását is.

Test

Az öntött alkatrészeket, mint például a lengéscsillapító tornyokat és a keresztirányú karosszériatartókat, nagymértékben használják a járművekben. A cél a súlycsökkentés a szerkezeti integritás megőrzése mellett. Az öntéssel nagyméretű, összetett alkatrészek állíthatók elő, ami csökkenti a súlyt és az összeszerelési időt. Segít az üzemanyagrendszer hatékonyságának és teljesítményének javításában.

Öntött autóipari alkatrészek öntési folyamatai

Kétféle öntési módszer létezik. Az egyik a melegkamrás, a másik a hidegkamrás öntés. Mindkettőnek megvannak a sajátos alkalmazásai és alkalmassága. Jellemzően az öntéshez használt fém olvadáspontjától függ.

Forró kamrás öntés

A melegkamrás öntés gyors eljárás az alacsony olvadáspontú fémek, például a cink és az ólom esetében. A gép beépített kemencével rendelkezik. Tartja az olvadt fémet, és egy dugattyúval a fúvókán keresztül befecskendezi. Az eljárás nagy nyomást használ a szerszám üregének megfelelő kitöltéséhez. A megszilárdulás után megkapjuk a kívánt terméket.

Hidegkamrás öntés

A hidegkamrás öntés magas olvadáspontú fémet használ. Ilyen például az alumínium és a magnézium. Ennél az eljárásnál egy külön kemencében olvasztják meg a fémet. Az olvadt fémet ezután a hidegkamrába öntik. Ezt követően a dugattyú belenyomja a szerszámüregbe, hogy a kívánt terméket előállítsa. Ez a két lépés megakadályozza a gép károsodását, így az eljárás biztonságos.

Hogyan válasszuk ki a megfelelő autóipari öntvény beszállítót?

A legjobb minőségű termékek megtapasztalásához a legjobb gyártót kell választania. Ezért keressen olyan partnert, aki bizonyítottan szakértő ezen a területen. Győződjön meg róla, hogy betartják a nemzetközi minőségi szabványt. Az optimális eredmények érdekében vegye figyelembe a következő lépéseket.

Tapasztalat és ágazati szakértelem

Válasszon olyan beszállítót, aki hosszú tapasztalattal rendelkezik a nyomásos öntési módszerben. Nekik mélyreható ismeretekkel és sikeres projektekből származó, bizonyított tapasztalattal kell rendelkezniük. Az ilyen rekordokkal rendelkező beszállító széleskörű betekintést nyújthat a formatervezéssel és az anyagokkal kapcsolatban. Így a legjobb terméket fogja kapni.

Anyagi képességek

Egy jó gyártónak képesnek kell lennie arra, hogy különböző ötvözetekkel dolgozzon. Ilyen például az alumínium, a cink, a magnézium és az ólom. Tapasztalattal kell rendelkezniük az anyagok széles skálájával kapcsolatban. Tehát ellenőrizze, hogy képesek-e kezelni a speciális típusú ötvözeteket és az anyagok integritását.

Termékkapacitás és skálázhatóság

Értékelje, hogy a beszállító képes-e kezelni az Ön termelési volumenét, a jelenlegi és a jövőbeli projektek esetében is. A jó kapacitás biztosítja a megbízható ellátást a csúcskereslet időszakaiban. A skálázhatóság segíti az autógyártókat a hosszú távú projektek kezelésében. Válasszon tehát ennek megfelelően.

Technológia és berendezések

A megfelelő beszállítók modern öntőgépekbe fektetnek be. A modern gépek egyszerre növelik a pontosságot és a precizitást. Az egyenletes minőség fenntartásával a hibák csökkentését is segítik. Továbbá ezek a gépek alacsonyabb összköltséget eredményeznek.

Globális tanúsítványok

A tanúsítás azt mutatja, hogy a vállalat elkötelezett a termékgyártás minősége iránt. A tanúsítás biztosítja a minőséget és a bizalmat. Ezért ellenőrizze többek között az olyan tanúsítványokat, mint az ISO 9001 és az IATF 16949. Egy ilyen képességekkel rendelkező vállalat segíthet Önnek a kívánt alkatrészek beszerzésében. Mindig olyan vállalatot válasszon, amely rendelkezik ezekkel a globális minőségi szabványokkal.

Fejlett K+F részleg

A kutatás-fejlesztési (K+F) csapat segít a jobb formatervek létrehozásában. Egy erős K+F csapattal rendelkező vállalat az előremutató beszállító jele. Ez a részleg innovációt hoz és javítja a termékminőséget. Összességében egy erős K+F csapattal rendelkező beszállító hosszú távú hasznot biztosít.

Átfutási idő és időben történő szállítás

Az átfutási és szállítási idő kulcsfontosságú az autóipari ellátási láncban. Válasszon olyan beszállítót, aki gyors átfutási időt biztosít a projektekhez. Ellenőrizze az ügyfelek véleményét a szállítási szolgáltatásokról. Hatékony termeléssel és logisztikával kell rendelkezniük, hogy tartani tudják a határidőket.

Miért válassza az AludieCastot?

Az Aludie Cast 25 éves tapasztalattal rendelkezik a szerszámöntés területén, és mára Kína egyik legnagyobb vállalatává vált. Különböző öntési módszerekre specializálódtak. Ilyen például az öntés, a gravitációs öntés és a homoköntés. A különböző anyagokkal végzett munkájuk kiemeli szakértelmüket ezen a területen.

Minőségi tervezés

Az Aludie cast már a kezdetektől fogva a minőségre összpontosít. Fejlett szoftvereket, például CAD/CAM-et használnak a tökéletes forma megalkotásához. Szigorú tervezésük segít a megfelelő működésű és tartósságú alkatrészek előállításában. Emellett segít az öntés utáni hibák és hibák minimalizálásában is.

Kiváló minőségű fém

A kiváló minőségű alkatrészek gyártásához elengedhetetlen a kiváló minőségű anyagok használata. Ebben az esetben az Aludie Cast fejlett a rugalmas anyagok használatában. A megrendelő igényei szerint alumíniumot, cinket és magnéziumot szereznek be és használnak fel. A megfelelő anyag használatával biztosítják, hogy a végtermékek a szükséges tulajdonságokkal rendelkezzenek.

A szimulációs eszköz használata

Az AludieCast szimulációs eszközöket használ a tervek gyártás előtti tesztelésére. Az eszközzel megjósolják, hogy az olvadt fém hogyan fog folyni és megszilárdulni. Ez lehetővé teszi a mérnök számára, hogy azonosítsa a problémákat, például a porozitást vagy a zsugorodást. Ez egy virtuális közegű folyamat, amely időt takarít meg és csökkenti a hulladékot.

Gondosan ellenőrizze a kész terméket

A minőségellenőrzés nem ér véget az öntéssel. Ezért az Aludie többször is ellenőrzi a végterméket. A szakképzett operátorok ellenőrzik a méreteket, a szilárdságot és a befejezést. Ebben a folyamatban a csapat olyan eszközöket használ, mint a röntgenvizsgálat és a CMM-gépek. Az ilyen hatékonyság biztosítja, hogy minden alkatrész megfeleljen az előírásoknak.

Minőségellenőrzés a teljes gyártósoron

Az Aludiecast a gyártás minden szakaszában a minőségellenőrzésre is specializálódott. QC csapatunk a nemzetközi szabványoknak megfelelő minőségellenőrzési eljárásokat végez. Többek között olyan tanúsítványokkal rendelkezünk, mint az ISO 9001 és az IATF 16949.

Hibamegelőzési lépések a tárolás és szállítás során

Az Aludiecast a kiváló minőségű tárolásra és szállításra is specializálódott. Fenntartjuk a minőségellenőrzést, amíg át nem adjuk az ügyfélnek. Garantáljuk, hogy termékeinket nem éri semmilyen olyan hatás a szállítás vagy tárolás során, amely hibákat okozhat a testben.

Gyakran ismételt kérdések

Mire használják a szerszámot az autóiparban?

A szerszám egy újrafelhasználható acélforma. Az autóalkatrész-gyártók általában ezt használják az olvadt fém formázására a szerszámöntési módszerben. A szerszámból minden alkatrész nagyon egyformán jön ki. A pontossági szint viszonylag magas.

Melyik a legjobb öntvénytípus?

A legjobb autóipari öntvények jellemzően a gyártástól és az alkatrészméretektől függnek. Nagy mennyiség és pontosság esetén a szerszámos autóipari öntvények ideálisak. Nagyméretű alkatrészek és kis mennyiségek esetén jobb a homoköntés. Azonban mindegyik módszernek megvan a maga speciális célja.

Mi az a görgő az autóiparban?

A görgőkormány a kormányvonal előre vagy hátrafelé mutató szöge. A felfüggesztés kulcsfontosságú része, a kormányzás stabilizálására szolgál.

Mi a különbség az öntött és a nyomdai úton előállított termékek között?

Az öntés az alkatrészek gyártásának általános folyamata. Az olvadt fémet közvetlenül a formába önti. Ezzel szemben a szerszámöntés az öntés egy speciális típusa. Az olvadt fémet nagy nyomás alatt kényszeríti a formába áramlásra. Minden nyomásos öntéses alkatrész öntött, de nem minden öntött alkatrész nyomásos öntéses.

Következtetés

Az autóipari öntvények létfontosságú szerepet játszanak a modern járműgyártásban. Ezt a módszert azonban már az ókorban is széles körben alkalmazták. A fémöntés azonban jellemzően az autóalkatrészeket alakítja ki, megadva nekik az utakon való közlekedéshez szükséges tulajdonságokat. A motortól az elektronikai házig ezek az öntvények biztosítják az autó teljesítményét.

Az Aludie Castnál kiváló minőségű autóipari öntvények gyártási szolgáltatásait kínáljuk Önnek. A tervezéstől kezdve a szállításig az Aludiecast egy teljes körű saját gyártóüzem. Ha bármilyen kérdése van, forduljon bátran kapcsolatfelvétel.