Tlakové lití hliníku - bližší pohled na hladší odstíny

Zavedení tlakového lití hliníku se datuje do roku 1914. kdy byl hliník poprvé vyroben. Přestože tlakové lití bylo vyvinuto již v 19. století, používaly se pouze slitiny různého složení cínu a olova. používaly. Hliník však způsobil převrat v celé koncepci tohoto mimořádného procesu.

Hliníkové tlakové lití jsou velmi užitečné v různých průmyslových odvětvích, zejména v leteckém a kosmickém průmyslu, kde je velmi důležitá vysoká kvalita a přesnost výrobků. Tyto výrobky se používají při výrobě malých i velkých součástí v leteckém průmyslu. Hliníkové odlitky se navíc používají jak v komerčním, tak ve vojenském sektoru, který je velmi důležitý (ve stíhacích letadlech atd.). Důvod je jednoduchý - jsou to nákladově efektivní řešení a nabízejí úžasné výsledky.

Kromě toho, že jsou komponenty z těchto materiálů cenově výhodné. jsou také připraveny odolávat drsným povětrnostním podmínkám. a zvýšenému poškození. Dalším nejdůležitějším důvodem pro používání hliníkových výrobků na letadlech je, že tento kov je relativně levnější než jiné kovy, které jsou tlakově lité. Kromě toho má hliník potenciál gelovat s jinými kovy, aby se nabídnout trvanlivost a být pružnější.

Hliník je ideální pro tlakové lití:

Důvodem rostoucí obliby hliníku v oblasti je jeho nízká hmotnost a antikorozní vlastnosti. a antikorozním vlastnostem. Kromě toho má tento kov vysokou rozměrovou stabilitu pro složité konstrukce. tvarů a tenkých stěn. Vysoká tepelná a elektrická vodivost, stejně jako schopnost odolávat vysokým teplotám, učinily z hliníkového tlakového lití dnes preferovanou volbu.

Stroje na tlakové lití hliníku a komorové lití za studena:

Stroje se studenou komorou se obvykle používají pro hliníkové odlévání pod tlakem, protože hliník má vysoký bod tání. Tento proces zahrnuje lití roztaveného kovu do "studené komory" nebo válcového ramene. To lze provést ručně pomocí ruční lžíce nebo pomocí automatické lžíce. Dalším krokem je utěsnění otvoru chladicí komory a vtlačení kovu do uzamčené matrice pod vysokým tlakem. pomocí hydraulicky ovládaného tryskače.

Automatické stroje pro tlakové lití:

Hliníkové tlakové lití se v poslední době velmi zlepšilo a manuální správně nahradil automatickou kontrolu kvality. Dnes existují mnoho typů strojů, které se používají při metodě tlakového lití a které vám mohou usnadnit práci. usnadnit, ušetřit čas a zvýšit produktivitu. Zatímco někteří výrobci tlakových odlitků používají různé nástroje k mazání kokily, kovové pánve do studené komory stroje, jiní je používají k integraci dalších funkcí, jako je kalení a ořezávání odlitků.

Dokonce i pro nastavení odlévacího stroje a zajištění stabilních odlitků. jsou dnes k dispozici mikroprocesory. Můžete získat rychlost kovu, polohu výstřelu tyčí, hydraulický tlak a další údaje prostřednictvím tohoto stroje. A konečně, všechny to pomáhá při správné statistické analýze kontroly kvality.

Vhodný design pro kvalitní tlakové lití:

Kromě použití automatických strojů, abyste získali správné hliníkové Odlévání výrobků, musíte mít také tým skvělých konstruktérů, kteří jsou pečlivě spolupracují s odborníky na odlévání. To je důležitá výsada při počátečních fázích navrhování, abyste nakonec získali kvalitní finální výrobek. Tento také pomáhá snížit zbytečné náklady během fází výroby a výroby nástrojů. při odlévání hliníku. Výsledkem správného návrhu a plánování je vždy správný provedení, které následně poskytuje kvalitní výrobek a má delší trvanlivost. životnost. To platí i pro zinkové odlitky.

To je výsada získat nejlepší hliníkové odlitky. dnes.