Tlakové lití hliníku - bližší pohled na hladší odstíny

Zavedení tlakového lití hliníku se datuje do roku 1914, kdy byl hliník poprvé vytvořen. Přestože tlakové lití bylo vyvinuto již v 19. století, používaly se pouze slitiny různého složení cínu a olova. Hliník však způsobil revoluci v celém pojetí tohoto výjimečného procesu.

Hliníkové tlakové lití jsou velmi užitečné v různých průmyslových odvětvích, zejména v leteckém a kosmickém průmyslu, kde je velmi důležitá vysoká kvalita a přesnost výrobků. Tyto výrobky se používají při výrobě malých i velkých součástí v leteckém průmyslu. Hliníkové odlitky se navíc používají jak v komerčním, tak ve vojenském sektoru, který je velmi důležitý (ve stíhacích letadlech atd.). Důvod je jednoduchý - jsou to nákladově efektivní řešení a nabízejí úžasné výsledky.

Kromě toho, že jsou komponenty vyrobené z hliníkového tlakového odlitku cenově výhodné, jsou také připraveny odolávat nepříznivým povětrnostním podmínkám a zvýšenému poškození. Dalším nejdůležitějším důvodem pro použití hliníkových výrobků v letadlech je skutečnost, že tento kov je relativně levnější než jiné kovy, které se odlévají tlakovým litím. Kromě toho má hliník potenciál gelovat s ostatními kovy, aby nabídl trvanlivost a byl pružnější.

Hliník je ideální pro tlakové lití:

Důvodem rostoucí obliby hliníku v průmyslu tlakového lití hliníku je jeho nízká hmotnost a antikorozní vlastnosti. Kromě toho má tento kov vysokou rozměrovou stabilitu pro složité tvary a tenké stěny. Díky vysoké tepelné a elektrické vodivosti a schopnosti odolávat vysokým teplotám je dnes hliníkové tlakové lití preferovanou volbou.

Stroje na tlakové lití hliníku a komorové lití za studena:

Pro tlakové lití hliníku se obvykle používají stroje se studenou komorou, protože hliník má vysoký bod tání. Tento proces zahrnuje vlévání roztaveného kovu do "studené komory" nebo válcového ramene. To lze provádět ručně pomocí ruční lžíce nebo pomocí automatické lžíce. Další krok zahrnuje utěsnění otvoru chladicí komory a vtlačení kovu do uzamčené matrice pod vysokým tlakem pomocí hydraulicky ovládaného tryskače.

Automatické stroje pro tlakové lití:

Odlévání hliníku pod tlakem se v poslední době velmi zlepšilo a ruční obsluha správně nahradila automatickou kontrolu kvality. Dnes existuje mnoho typů strojů používaných při metodě tlakového lití, které vám mohou usnadnit práci, ušetřit čas a zvýšit produktivitu. Zatímco někteří odlévači používají různé nástroje k mazání formy, kovové pánve do stroje se studenou komorou, jiní je používají k integraci dalších funkcí, jako je kalení a ořezávání odlitků.

Dokonce i k seřízení odlévacího stroje a zajištění stabilních odlitků jsou dnes k dispozici mikroprocesory. Prostřednictvím nich lze získat údaje o rychlosti kovu, poloze výstřiků, hydraulickém tlaku a další údaje. V neposlední řadě to vše pomáhá při správné statistické analýze kontroly kvality.

Vhodný design pro kvalitní tlakové lití:

Kromě použití automatických strojů potřebujete k získání správných výrobků Aluminum Casting také tým skvělých designérů, kteří pečlivě spolupracují s odborníky na odlévání. To je důležitá výsada v počátečních fázích navrhování, abyste nakonec získali kvalitní finální výrobek. To také pomáhá snížit zbytečné náklady během fází výroby a výroby nástrojů v oblasti odlévání hliníku. Správný návrh a plánování vždy vyústí ve správné provedení, které následně zajistí kvalitní výrobek a má delší dobu trvanlivosti. To platí i pro odlévání zinku.

To je privilegium získat nejlepší výrobky z hliníkových odlitků v současnosti.