Alumínium öntés - közelebbi pillantás a simább árnyalatokra

Az alumíniumöntés bevezetése 1914-re nyúlik vissza, amikor először alkották meg az alumíniumot. Bár a szerszámöntést már az 1800-as években kifejlesztették, akkor még csak különböző ón- és ólomösszetételű ötvözeteket használtak. Az alumínium azonban forradalmasította ennek a rendkívüli eljárásnak az egész koncepcióját.

Alumínium Die Casting termékek nagyon hasznosak a különböző ipari ágazatokban, különösen a repülőgépiparban, ahol a kiváló minőségű és precíziós termékek nagyon fontosak. Ezeket a termékeket a repülési iparban a kis alkatrészek és a fő alkatrészek gyártásánál használják. Továbbá, az alumíniumöntvény alkatrészeket mind a kereskedelmi, mind a katonai szektorban használják, amelyek nagyon fontosak (vadászgépekben stb.). Az ok egyszerű - ezek költséghatékony megoldások és elképesztő eredményeket nyújtanak.

Amellett, hogy költséghatékonyak, az alumínium nyomásos öntésből készült alkatrészek arra is felkészültek, hogy ellenálljanak a zord időjárási körülményeknek és a fokozott sérüléseknek. A másik legfontosabb oka az alumíniumtermékek repülőgépeken való használatának, hogy a fém viszonylag olcsóbb, mint más fémek, amelyeket nyomóöntéssel öntenek. Ezenkívül az alumíniumnak megvan a lehetősége arra, hogy más fémekkel gélesedve tartósságot nyújtson és rugalmasabbá váljon.

Az alumínium ideális az öntéshez:

Az alumínium növekvő népszerűségének oka az alumínium öntvényiparban az alumínium könnyű súlya és korróziógátló tulajdonságai miatt van. Ezenkívül ez a fém nagy méretstabilitással rendelkezik az összetett formák és vékony falak esetében. A magas hő- és elektromos vezetőképesség, valamint a magas hőmérsékletnek való ellenállóképesség miatt az alumínium szerszámöntés napjainkban a legkedveltebb választássá vált.

Hidegkamrás és alumínium öntőgépek:

Általában a hidegkamrás gépeket alumíniumöntéshez használják, az alumíniumnak magas az olvadáspontja. Ez az eljárás során az olvadt fémet egy "hidegkamrába" vagy hengeres karba öntik. Ez történhet kézzel kézi kanállal vagy automata kanállal. A következő lépés a hidegkamra nyílásának lezárása és a fém nagy nyomáson, hidraulikusan működtetett tolóerő segítségével a lezárt szerszámba való kényszerítése.

Automatikus gépek az öntvénygyártásban:

Az utóbbi időben az alumíniumöntés sokat fejlődött, és a kézi művelet helyesen váltotta fel az automatikus minőségellenőrzést. Ma már sokféle gépet használnak a szerszámöntési módszerben, amelyek megkönnyítik a munkát, időt takarítanak meg és növelik a termelékenységet. Míg egyes szerszámöntők különböző eszközöket használnak a szerszám kenésére, a fémkanalat a hidegkamrás gépbe, mások más funkciók, például az oltás és a trimmelő öntés integrálására használják.

Még az öntőgép beállításához és a stabil öntvények biztosításához is vannak ma már mikroprocesszorok. Ezen a gépen keresztül lekérdezheti a fém sebességét, a lövedékrudak helyzetét, a hidraulikus nyomást és egyéb adatokat. Végül mindezek segítenek a minőségellenőrzés megfelelő statisztikai elemzésében.

A minőségi öntvények megfelelő kialakítása:

Az automata gépek használata mellett, a megfelelő alumíniumöntvény termékek megszerzéséhez nagyszerű tervezők csapatára is szükség van, akik gondosan együttműködnek az öntési szakértőkkel. Ez fontos előjog a tervezés kezdeti szakaszában, hogy a végén minőségi végterméket kapjon. Ez is segít csökkenteni a felesleges kiadásokat a szerszámozás és a gyártás során az alumíniumöntés fázisaiban. A megfelelő tervezés és tervezés mindig a megfelelő kivitelezést eredményezi, ami viszont minőségi terméket biztosít, és hosszabb eltarthatósági idővel rendelkezik. Ez vonatkozik a cinköntésre is.

Ez egy kiváltság, hogy a legjobb alumínium öntvény termékek ma.