aluminium støbt under tryk

af | 24. februar 2024

Aluminiumsandguss

Hvad er aluminium under tryk?

Alliancerne d'aluminium moulés sous pression er større og har en høj dimensionel stabilitet i forhold til komplekse og små stykker. Aluminium har en god modstandsdygtighed over for korrosion og gode mekaniske egenskaber samt en høj termisk og elektrisk ledningsevne, hvilket gør det til en god alliance til trykstøbning. Metaller i aluminium med lav vægtfylde er essentielle i trykstøbeindustrien. Aluminiumsstøbeprocessen bevarer sin modstandsdygtighed, selv ved meget høje temperaturer, hvilket kræver brug af maskiner med koldt rum.

Smeltemetallet befinder sig altid i en åben gryde, der er placeret i en four, hvor det opvarmes til den nødvendige temperatur. Den åbne vedligeholdelsespotte er adskilt fra afkogningsmaskinen under tryk, og smeltemetallet tømmes ud af potten ved hver afkøling, da disse høje temperaturer kan skade det normale afkølingssystem. Kravene til tryk i koldtvandsgryder er generelt højere end kravene til varmtvandsgryder.

Hvilke fordele er der ved at støbe aluminium under tryk?

En af de største fordele ved trykstøbt aluminium er, at det giver mere robuste emner med flere muligheder for overfladebehandling end andre trykstøbte materialer, herunder anodiseret aluminium. De andre fordele ved trykstøbning i aluminium er :

Produktion af store og komplekse produkteraluminium støbt under tryk
Pièces à haute résistance
Fremragende overfladebehandling og præcision
Høj produktionsgrad
Lave omkostninger ved arbejde
Høje driftstemperaturer
Fremragende modstandsdygtighed over for korrosion
Lumière
God stivhed og godt forhold mellem modstand og spidser
Fremragende egenskaber for blindage af EMI og RFI
Fremragende termisk ledningsevne
Høj elektrisk ledningsevne
Gode forvandlingsegenskaber
Total genanvendelighed

Hvad er processen med at støbe aluminium under tryk?

I støbeprocessen anvendes en stålmølle, som ofte er i stand til at producere flere tusinde støbte stykker i en hurtig rækkefølge. Møllen skal bestå af mindst to sektioner for at gøre det muligt at trække de støbte stykker tilbage. Støbecyklussen begynder, når de to dele af muldvarpen er fastgjort til hinanden under tryk. Aluminiumfonduen sprøjtes ind i hulrummet i muldvarpen, hvor den hurtigt størkner. Disse sektioner er monteret permanent i en maskine og anbragt på en måde, så den ene er fast og den anden mobil.

Dele af matricen skilles ad, og massen skubbes ud. Støbeformene under tryk kan være enkle eller komplekse, med mobile glissières, noyaux eller andre sektioner afhængigt af støbeformens kompleksitet. De fleste maskiner bruger mekanismer, der aktiveres af hydrauliske vogne, til at foretage lukningen. Andre bruger et direkte hydraulisk tryk. De store og små trykbearbejdningsmaskiner bygger grundlæggende kun på den metode, hvormed smeltemetallet sprøjtes ind i muldvarpen.

Hvilke aluminiumsforbindelser bruges til trykformning?

Trykstøbning er en fremstillingsproces, hvor smeltemetal sprøjtes ind i et hulrum under højt tryk for at fremstille komplekse og præcise metalstykker. Aluminium er et materiale, der ofte anvendes til trykstøbning på grund af dets lave vægt, gode varmeledningsevne og modstandsdygtighed over for korrosion. Forskellige aluminiumsalliancer kan bruges til trykstøbning, og de har alle særlige egenskaber til forskellige anvendelser. De almindelige aluminiumslegeringer til trykstøbning omfatter :

Alliage d'aluminium 380 (A380) : Det er en af de aluminiumslegeringer, der bruges mest til trykstøbning. Den har gode støbeegenskaber, en fremragende fluiditet og anvendes i høj grad til komplekse emner.

Alliage d'aluminium 383 (A383) : Semblable à l'A380, l'A383 offre une résistance à la corrosion améliorée et de meilleures propriétés pour le moulage sous pression en chambre chaude.

Alliage af aluminium 360 (A360) : A360 har en god coulabilité og en god modstandsdygtighed over for kompression og er ofte valgt til de dele, der kræver en høj modstandsdygtighed og en høj duktilitet.

Alliage af aluminium 413 (A413) : A413 er kendt for sin fremragende trykfasthed og smidighed. Det bruges ofte til støbte dele, der er komplicerede, og til små dele.

Alliage af aluminium 390 (A390) : A390 har en høj modstandsdygtighed, en fremragende korrosionsbestandighed og en god smidighed, hvilket gør det velegnet til forskellige anvendelser.

Alliage af aluminium 356 (A356) : A356 er kendt for sin gode smidighed og sine mekaniske egenskaber. Det anvendes i vid udstrækning til bilkomponenter og strukturelle dele.

Alliage d'aluminium 319 (A319) : A319 er velegnet til anvendelser, der kræver god smidighed og moderat modstandsdygtighed. Det bruges ofte til komponenter til biler og luftfartøjer.

Disse alliancer er designet til at opfylde specifikke krav til ydeevne, såsom modstandsdygtighed, holdbarhed, korrosionsbestandighed og termisk ledningsevne i forhold til den forventede brug af trykformede dele. Valget af den rette kombination afhænger af faktorer som anvendelse, de krævede mekaniske egenskaber og prisovervejelser.

Hvad skal der til for at støbe under tryk i aluminium?

Støbning under tryk af aluminium er en polyvalent fremstillingsproces, der i vid udstrækning anvendes i forskellige industrier på grund af dens fordele i form af effektivitet, præcision og rentabilitet. De mest aktuelle anvendelser af trykstøbning af aluminium omfatter :

Bilkomponenter: Støbning under tryk af aluminium anvendes i vid udstrækning i bilindustrien til fremstilling af et stort udvalg af komponenter, bl.a. motordele, gearkassetransmissioner, understøtninger, kabinetter og andre strukturelle komponenter. Aluminiums lavere vægt bidrager til at forbedre energiudnyttelsen.

Elektronikken i den store offentlighed: Mange apparater og elektroniske produkter i den store offentlighed bruger dele af aluminium, der er støbt under tryk. Eksemplerne omfatter komponenter til bærbare computere og kontorer, kabinetter til bærbare telefoner, kabinetter til fotoapparater og andre elektroniske kabinetter.

Luftfartskomponenter: Støbning under tryk af aluminium anvendes i luftfartsindustrien til fremstilling af lettere komponenter som f.eks. flyvogne, understøtninger og strukturelle dele. Kombinationen af modstandsdygtighed og reduceret vægt er essentiel i luftrumsapplikationer.

Elektriske apparater: Diverse elektriske apparater, som f.eks. vaskemaskiner, køleskabskomponenter og indsugningskabinetter, fremstilles ofte ved trykstøbning i aluminium på grund af deres evne til at fremstille komplekse former med høj præcision.

Armaturer : På grund af sin fremragende varmeledningsevne er aluminium velegnet til brug i armaturer. Komponenter i aluminium, der er støbt under tryk, findes især i lampearmaturer, udendørslamper og LED-bokse.

Medicinske apparater: Visse medicinske apparater og udstyr bruger dele af trykstøbt aluminium på grund af deres kombination af modstandsdygtighed, lethed og holdbarhed.

Elektriske værktøjer: komponenterne i de elektriske værktøjer, bl.a. persienner og andet udstyr, fremstilles ofte ved hjælp af trykstøbning i aluminium på grund af forholdet mellem materialets modstandsdygtighed og spidser.

Telekommunikationsudstyr: Telekommunikationsinfrastrukturens komponenter, såsom antennekabinetter og kommunikationsudstyr, kan fremstilles ved støbning under tryk af aluminium.

Sportsartikler: Støbt aluminium under tryk anvendes til fremstilling af sportsartikler som f.eks. cykelkomponenter, fiskemøller og diverse andet udstyr, hvor en balance mellem modstand og vægt er afgørende.

Industrielle maskiner: Dele til industrielle maskiner, pumper og andet udstyr nyder godt af støbning under tryk i aluminium på grund af dets evne til at fremstille komplekse former og dets globale rentabilitet.

Polyvalensen af trykstøbning i aluminium gør det til det foretrukne valg til fremstilling af et stort udvalg af komponenter og produkter i alle industrier, der har brug for lette, holdbare og præcist formede emner.

SEGMENTERING AF PRODUKTER MED UNDERTRYKKELSE I ALUMINIUM

Den generelle anvendelse af aluminium til forskellige formål på verdensplan har øget konkurrenceevnen, især på grund af dets særlige egenskaber, herunder dets lette sammensætning, dets modstandsdygtighed over for korrosion, dets høje elektriske og termiske ledningsevne, dets stabilitet over for komplekse former og dets enestående modstandsdygtighed over for trækkraft. Transportsektoren udgør langt det største endelige anvendelsessegment i aluminiumindustrien.

Regeringens øgede regulering af emissioner og forbrugernes stigende efterspørgsel efter mere brændstoføkonomiske køretøjer har gjort det nødvendigt at ændre strategien for fremstilling af aluminium i industrien. En bemærkelsesværdig driftsmæssig udvikling består i at erstatte køretøjernes traditionelle komponenter af jern og stål med lettere aluminium af høj kvalitet for at forbedre det energimæssige udbytte.

Denne industrielle tendens illustreres af den stigende betydning af produkter i aluminium, der er støbt under tryk, især i elektriske forbindelser og kabinetter. Det skyldes deres fremragende elektriske ydeevne og blindhedsegenskaber, også i miljøer med høje temperaturer.

De forskellige anvendelser af aluminium har stor indflydelse på forskellige industrier og baner vejen for en mere holdbar og effektiv fremtid. Mens aluminium bliver mere og mere vigtigt i forskellige industrier, er dets unikke egenskaber ikke kun karakteristiske, men også katalysatorer for innovation og fremskridt. En anden bemærkelsesværdig sektor, som oplever en stigning i efterspørgslen efter aluminiumstøbning, er byggesektoren, især i udviklingslandene med fokus på Asien-Pacific-regionen.

I byggebranchen spiller trykstøbning af aluminium en central rolle i produktionen af produkter som vinduer, beklædningsgenstande, murværk, præfabrikerede bygninger, butiksbeklædning og quincailleri. Desuden anvender flyindustrien i høj grad produkter af trykstøbt aluminium til fremstilling af cellekomponenter, fordi det er nødvendigt at fremstille produkter af højere kvalitet til en lavere pris på grund af den fortsatte vækst i flyenes størrelse og den globale befolkning.

Ifølge Transparency Market Research tegner regionen Asien-Pacific sig for mere end halvdelen af det globale marked for støbte aluminiumsprodukter. Prognoserne viser, at regionen er i stand til at øge sin andel yderligere og opnå en årlig vækst på maksimalt 5,3 % mellem 2017 og 2025. Kina, som er førende på dette marked, bør spille en vigtig rolle og bidrage til regionens markedsværdi, som bør nå 22,67 milliarder dollars i 2025.

Desuden bliver Europa og Nordamerika de vigtigste aktører på verdensmarkedet for støbt aluminium. Europa vil få en årlig vækst på 5,1 % og nå en markedsværdi på 9,45 milliarder dollars ved udgangen af den forventede periode. På samme tid vil den nordamerikanske region få en årlig vækst på 4,9 % og nå en markedsværdi på 4,22 milliarder dollars i 2025. Disse statistikker understreger den centrale rolle, som støbeprocessen under tryk af aluminium spiller i svaret på de ændrede behov i den globale produktion, og understreger dens betydning for de fremtidige vækstperspektiver.

Contactez-nous dès aujourd'hui pour des services de moulage sous pression d'aluminium personnalisés

Søg efter tjenester til støbning under pres fra alliancer d'aluminium af høj kvalitet? Kontakt os for at få mere information om vores muligheder for service af aluminiumsformning under tryk eller bed om et tilbud til en direkte pris allerede i dag.

Du kan også lide

A356 trykstøbt aluminium: Bedste legering til biler og rumfart

A356 trykstøbt aluminium: Bedste legering til biler og rumfart

Trykstøbning af A356-aluminium er et populært valg til fremstilling af komplekse metaldele af høj kvalitet. Trykstøbning af aluminium giver præcis kontrol over emnets dimensioner og tolerancer, hvilket resulterer i omkostningseffektive produkter af høj kvalitet.

0 kommentarer

Indsend en kommentar

da_DKDanish