En anden produktionsteknik, som er meget vigtig i bilindustrien, er zinkstøbning. Den fremstiller stærke og holdbare dele med høj præcision. Zinklegeringer anvendes i bilindustrien på grund af deres overlegne korrosionsbestandighed og tætte kontrol af dimensioner. Komplekse former kan også fremstilles til lave omkostninger og i store mængder ved hjælp af trykstøbning i zink. Det har været et fremragende materialevalg på grund af dets mange anvendelser i forskellige bildele som f.eks. huse, beslag og strukturelle komponenter. 

Der er mange firmaer i verden, der leverer tjenester inden for zinkstøbning af bildele. Sådanne serviceleverandører hjælper bilproducenter og leverandører med at skaffe pålidelige støbte komponenter af høj kvalitet. Disse tjenester omfatter designstøtte, værktøj, produktion, efterbehandling og kvalitetstest. Denne artikel giver en gennemgang af nogle af de førende leverandører af zinkstøbningstjenester, der anvendes i produktionen af biler.

Denne artikel er en gennemgang af de førende producenter af zinkstøbningsservice til bildele, deres evner, kundeanmeldelser og omdømme i branchen.

Hvad er zinkstøbning i bildele?

• Zinkstøbning er en proces, hvor man smelter en zinklegering og sprøjter den ind i en stålform under højt tryk. Efter afkøling og størkning skubbes delen ud og er færdig. Proceduren giver robuste, præcise og gennemarbejdede komponenter. Zinkstøbning er velegnet til produktion af mellemstore og store mængder. 
• Zamak og zinklegeringer bruges normalt. Disse legeringer er gode med hensyn til styrke, dimensionsstabilitet og korrosionsbestandighed. De giver også mulighed for god overfladefinish og snævre tolerancer. Zinkstøbning er meget effektiv til komplicerede bilkomponenter.
• Det bruges i bilindustrien til motorkomponenter, gearkassekomponenter, sensorkabinetter, elektroniske stik og pyntelister. Materialets korrosionsbestandighed er naturlig, og det betyder, at delene vil holde længere i barske miljøer som f.eks. undervogn og motorrum.

Andre leverandører af zinkstøbningsservice til bildele

GC Præcisionsform 

Overblik:

Et andet firma ved navn GC Precision Mould Co. Ltd., et stort kinesisk trykstøbnings- og bearbejdningsfirma med en historie på over 20 års forsøg. De råmaterialer, som virksomheden arbejder med, er trykstøbninger i aluminium, zink og magnesium samt præcis CNC-bearbejdning og sofistikeret overfladebehandling.

Kapaciteter:

• Har højtryksstøbemaskiner på mellem 80 1 ton og mere end 300 1 ton, som er designet til at støbe en bred vifte af bildele.
• Design af tilbud, CNC-bearbejdning og efterbehandling, som omfatter pulverlakering, plettering og anodisering.
• Certificeret i ISO og IATF 16949, hvilket betyder, at den overholder standarderne for høj kvalitet i bilindustrien.

Styrker:

GC Precision Mould er kendt for at levere end-to-end-service, hvor alt arbejde med design og værktøj udføres, såvel som fremstilling af det endelige produkt, dvs. dele. De har kontrol af høj kvalitet, hvilket indebærer kontrol af CMM og streng kontrol af tolerancen for at sikre, at alle dele til bilindustrien er af høj standard.

Fokus på biler:

Den Trykstøbning af zink enhed i virksomheden er specialist i højpræcisionskomponenter som huse, beslag og strukturelle elementer, der tilbyder god overfladebehandling og dimensionsnøjagtighed, som er velegnet i den moderne bilindustri.

CNM Tech 

Overblik:

thediecasting.com er det officielle websted for CNM Tech Co, Ltd, som er en velrenommeret trykstøbningsvirksomhed beliggende i Dongguan, Kina. CNM Tech har en arbejdsstyrke på over 20 år og producerer trykstøbte produkter i zink, aluminium og magnesium, som bruges i bilindustrien og andre industrier.

Kapaciteter:

• Støbning af zink under højt tryk med forskellige Zamak-legeringer (f.eks. Zamak 2, 3, 5, 8).
• Tilbyder en komplet liste over tjenester, designassistance, støbning, bearbejdning, efterbehandling og efterproduktion.
• Har en helt intern produktionsproces, herunder støbning af juryer og CNC-bearbejdning, til efterbehandling og emballering.

Kundefokuserede styrker:

CNM Tech er blevet anerkendt for at have et samarbejdssystem med kunderne i design- og udviklingsfasen. Analyse af værktøjsflow og design af dele udføres af ingeniører for at sikre, at de er optimalt fremstillelige, præcise og effektive før produktion i stor skala.

Relevans for biler:

Firmaet distribuerer præcise trykstøbte dele til bilindustrien, elektronik- og telekommunikationsindustrien. Komponenterne har små tolerancer og komplicerede former, som passer til kritiske systemer i køretøjet.

Sincere Tech (værktøjsspecialist inden for formgivning)

Overblik:

Sincere Tech er en kinesisk producent, der beskæftiger sig med formfremstilling og præcisionsværktøj, og som har næsten 20 års erfaring i branchen. Selvom virksomheden er specialiseret i design af plastsprøjtestøbeforme, er den også involveret i fremstilling af trykstøbeforme og tilbyder tilhørende værktøjs- og bearbejdningstjenester.

Kapaciteter:

• Udvikler og fremstiller præcisionsforme til plastindsprøjtning og metalstøbning.
• Tilbyder CNC-bearbejdning, fræsning, boring og slibning, hvilket er vigtigt i fremstillingen af præcise og langtidsholdbare trykstøbningsforme.
• Tilbyder projektledelse, ingeniørservice og montage, som dækker hele produktionsprocessen.

Styrker:

• Sincere Tech er meget dygtige til at lave værktøjer og forme af høj kvalitet, som giver nøjagtige støberesultater. Præcise forme minimerer fejl, øger støbningens ydeevne og sparer generelt på omkostningerne.

Relevans for biler:

Sincere Tech, en virksomhed, der ikke fremstiller komplette trykstøbte komponenter, er stadig afhængig af sit værktøjs- og formsystem til zinkstøbningsvirksomhederne, da de effektivt og præcist kan fremstille dele til bilindustrien.

Dynacast International LLC

 

Oversigt over virksomheden

Dynacast International LLC er en multinational virksomhed, der har specialiseret sig i trykstøbning af zink under højt tryk. Det er en virksomhed, der har specialiseret sig i produktion af meget præcise komponenter. Virksomheden har høj zinklegeringsteknologi og stærke kvalitetssystemer. 

Dele og styrker til biler

Dynacast er en stor producent af støbegods til biler. Det drejer sig om komponenter til styresystemer, motordele, gearkassehuse og andre vigtige systemer. Bilvirksomhederne foretrækker Dynacast på grund af dets evne til at producere dele med få fejl og med de rigtige dimensioner. 

Virksomheden har produktionsanlæg i flere lande. Denne internationale tilstedeværelse hjælper bilkunderne med at opfylde de lokale leveringskrav og minimere risikoen i forsyningskæden. Dynacast investerer også i mere avanceret teknologi for at forbedre produktionens nøjagtighed.

Hvorfor den skiller sig ud

Dynacast nyder godt af sine kunders loyalitet med hensyn til innovation og kvalitet. Masser af anmeldelser understreger virksomhedens mulighed for at håndtere komplicerede designs. Det skyldes virksomhedens erfaring med støbning af zinklegeringer, som er en foretrukken løsning til fremstilling af bilkomponenter med høj præcision.

Pace Industrier

Oversigt over virksomheden

Pace Industries er et kendt mærke i trykstøbningsindustrien. Det tilbyder zink- og aluminiumsstøbning. Firmaet har markeder inden for bil-, industri- og rumfart. 

Servicens højdepunkter.

Pace Industries har automatiserede produktionslinjer og produktion med høj kapacitet. Disse evner hjælper med at opfylde behovene i massive bilproduktionsprojekter. Virksomheden kan producere strukturelle såvel som dekorative dele.

Paces ydelser inden for zinkstøbning anses for at være omkostningseffektive og af ensartet kvalitet. Produktionssystemerne hjælper dem med at minimere cyklustiderne og holde omkostningerne nede, så de er konkurrencedygtige. Dele i store mængder vælges ofte af bilproducenter. 

Styrker i tilbageblik

Kunderne har fremhævet Paces produktionskapacitet og deres løfte om levering. En væsentlig styrke her er evnen til at fremstille store mængder af dele af høj kvalitet.

PHB Corp

Oversigt over virksomheden

PHB Corp. er et hundrede år gammelt trykstøbningsfirma, som har stor erfaring med zink og andre metaller. De tilbyder komplet service, herunder design af støbeforme samt overfladebehandling og fremstilling.

Fokus på biler

PHB har stor erfaring med produktion af komponenter til bremsesystemer, brændstofdele og andre sikkerhedsdele, der er af kritisk karakter. De har de højest klassificerede kvalitetskontrolsystemer, og de er i overensstemmelse med bilindustriens standarder. 

PHB tilbyder også en one-stop-løsning, dvs. udvikling af støbeforme, indledende prøvetestning og egentlig fremstilling. Denne nøglefærdige model gør indkøbsprocessen for kunder i bilindustrien lettere.

Fordele

PHB har stor erfaring og et løfte om kvalitet til kunderne. Test og inspektion er strenge i virksomheden, hvilket bidrager til at sikre lave fejlprocenter. Det gør den til en pålidelig leverandør af højsikkerhedsdele til biler.

Apex Aluminium Die Casting Co

Note om tjenester

Selv om navnet understreger metallet aluminium, er Apex også god til trykstøbning i zink. Det integrerer tjenesterne inden for designteknik og fremstilling af dele i en enkelt pakke. 

Højdepunkter i servicen

Apex tilbyder også komplet processupport, både i forbindelse med optimering af design og slutmontage. Det gør det muligt for kunderne i bilindustrien at spare penge og forbedre emnernes ydeevne. 

Det er usædvanligt, at virksomheden er involveret tidligt i designfasen med sine kunder. Dette partnerskab er i stand til at reducere produktionsproblemer og garantere en større produktsucces.

Grundene til, at kunder i bilbranchen foretrækker Apex

Apex' designstøtte og tekniske bidrag kan noteres af anmelderne som en stor fordel. Et sådant serviceniveau værdsættes af de virksomheder, der har brug for skræddersyede løsninger.

 DST Industries (Indien)

Oversigt over virksomheden

DST Industries er en zinkstøbningsvirksomhed med base i Indien. Det bruges af bilkunder, især på markederne for tohjulede og firehjulede køretøjer. 

Reservedele og tjenester til biler

DST Industries leverer tjenester fra ende til anden, f.eks. design af støbeforme, produktion af matricer, støbning, efterbehandling og plettering. Funktionaliteten går fra specialfremstillede og komplicerede komponenter til hardware og motorkomponenter til biler. 

Virksomheden har fået et godt ry i branchen og kan prale af en konkurrencedygtig teknisk kapacitet inden for zinkstøbning. 

Gennemgang af højdepunkter

Kunderne har en tendens til at fremhæve DST's holistiske service og kvalitet. Dens one-stop-løsning er velegnet til leverandører til bilindustrien, som har brug for støtte til hele processen. Som lokal aktør er tilstedeværelsen på det globale marked dog mindre sammenlignet med firmaer som Dynacast eller Pace.

Yderligere noterede udbydere

Andre virksomheder, der har tilbudt tjenester inden for zinkstøbning, er mange og værd at nævne:

• Shiloh Industries (USA) Sælger strukturelle bildele og trykstøbegods, zink. 
• Ryobi Die Casting Inc. (Japan) - En stor leverandør, der har et godt potentiale inden for bildele. 
• Nemak (Mexico) Det er en producent af støbeløsninger baseret på zinklegeringer til bilindustrien. 
• Sandhar Technologies Ltd (Indien) Distribuerer zinkstøbte bildele med omfattende distribution til industrien. 

Det er virksomheder af forskellig størrelse, specialisering og arbejdsområde, men de spiller alle en stor rolle i zinkstøbningen af biler i verden.

Trykstøbning af zink vs. aluminium

Funktion	Trykstøbning af zink	Trykstøbning af aluminium
Væggens tykkelse	0,5-1,5 mm (tynd)	2-5 mm (tykkere)
Vægt	Højere	Lavere
Smeltepunkt	Lav	Høj
Termisk ledningsevne	Høj	Lav
Modstandsdygtighed over for korrosion	Overlegen	Moderat
Virkning/styrke	Høj	Mere duktil
Værktøjets levetid	Længere	Kortere
Omkostningseffektivitet	Bedst til små/mellemstore dele	Bedst til større dele
Anvendelser	Styring, brændstofsystem, motor, marine	Luft- og rumfart, apparater, medicin, bilkomponenter

Fordele ved zinkstøbning i bilindustrien

Den Trykstøbt zink giver følgende fordele:

• Tynde vægge: Zink giver mulighed for letvægtsdele uden at gå på kompromis med styrken, hvilket fører til bedre brændstofeffektivitet.
• Meget høj præcision og tolerance: Mange komponenter fremstilles tæt på den færdige form, og sekundær bearbejdning minimeres eller fjernes.
• Overfladefinish af høj kvalitet: Det er ideelt til dele, der skal være synlige eller skal belægges.
• Omkostningseffektivitet: Trykstøbningsprocesser i zink er billigere, og formene holder længere end alternativerne i aluminium eller magnesium.
• Holdbarhed: Zinklegeringer er modstandsdygtige over for termiske cyklusser og mekaniske påvirkninger, hvilket øger deres levetid.

Da moderne biler har en tendens til at blive elektrificerede og lette, bliver zinkstøbning vigtig for at skabe højtydende og pålidelige bilkomponenter.

Processen med trykstøbning af zink

Trykstøbning af zink er en effektiv teknik til fremstilling af komplekse metaller med nøjagtige dimensioner og god overfladekvalitet. Den er især anvendelig i bilindustrien til højstyrke- og tyndvæggede komponenter, der skal belægges.

Zinkens lave smeltepunkt (420 °CC) gør det muligt at bruge trykstøbningsteknikken med varmt kammer, som reducerer cyklustiden og øger værktøjets levetid.

Trin-for-trin proces

• Forberedelse af formen: Stålforme smøres med smøremiddel for at lette udstødning og temperaturkontrol. Sådanne forme er lavet til at dække alle detaljer i bildelen.
• Smeltning og indsprøjtning: Zinklegeringer (normalt Zamak 3, 5 eller ZA-8) smeltes og sprøjtes ind i formen med et tryk på op til 30 Mpa via et stempel.
• Størkning: Metallet størkner hurtigt i matricen, som er vandkølet.
• Udvisning: Den færdige støbning skydes ud af formen ved hjælp af udskydningspinde.
• Trimning og efterbehandling: Flash, som er overskydende materiale, fjernes. Dette kan efterfølges af sekundære processer som bearbejdning, plettering eller pulverlakering.

Hvorfor zinkstøbning er førende inden for bildele

Eksempler Zinklegeringer som Zamak 3, 5 og ZA-8 er i flere henseender bedre end alternativer som f.eks. aluminium:

• Færdig: Fin finish på op til 0,5 mm tykkelse giver mulighed for at lave komplekse detaljer og reducerer også efterbehandlingen.
• Styrke og slagfasthed: Styrke og slagfasthed er ideelle i komponenter, der kræver høj sikkerhed, som f.eks. sikkerhedsseleoprullere og dørlåse.
• Øget levetid for værktøjet: Reducerede smeltepunkter øger formens levetid og reducerer i sidste ende produktionsomkostningerne.
• Kompatibilitet med plettering: Dette er en rigtig god plade til udvendige og indvendige komponenter, der skal forkromes eller fornikles.
• Økonomisk i mellemstore serier: Zinkstøbning i varmt kammer har lavere produktionshastigheder sammenlignet med aluminium og tager derfor kortere tid at gennemføre.

Anvendelser uden for bilindustrien: Anvendelser

1. Elektronik: Kabinetter og stik, køleplader og dele af enheder som smartphones og bærbare computere.
2. Forbrugsgoder: Låse, vandhaner, dørhåndtag og apparater.
3. Konstruktion: Hængsler, armaturer, ventiler, pumper og industrianlæg og -maskiner.

Trykstøbning af zink gør det også muligt at producere netformede dele til en lav pris, hvilket reducerer den bearbejdning, der er nødvendig for at fremstille delene, og gør det lettere at lave kompliceret design og innovation.

De vigtigste overvejelser, når du vælger en leverandør af zinkstøbning

Nogle af de kriterier, der er vigtige, når man vurderer tjenesteudbyderne inden for bildele fremstillet af zinkstøbning, omfatter:

Kvalitet og præcision

Der er brug for en høj grad af præcision og dimensionsstabilitet i bilkomponenter. Trykstøbning af zink skal overholde snævre tolerancer for at opfylde kravene til sikkerhed og ydeevne.

Produktionskapacitet

Betydelige bilprogrammer kræver en massiv produktionsmængde med regelmæssig produktion. Robotiske og skalerbare faciliteter fra leverandørerne er ønskelige.

Teknisk support

Med teknisk støtte og gode strukturer kan emnedesignet forbedres, og produktionsproblemerne kan minimeres. Rettidig konsultation med kunden og støberen er en strategi til at undgå dyre revisioner.

Certificeringer

Der findes også certificeringer til bilindustrien, herunder IATF 16949, som viser høje standarder for kvalitetssystemer og proceskontrol.

Levering og forsyningskæde

Flerregionale eller globale anlæg bidrager til at minimere leveringstiden og imødekomme de logistiske vanskeligheder.

Problemer med trykstøbning af zink

Trykstøbning af zink har mangler på trods af mange fordele:

• Materialets tæthed: Zink vejer mere end aluminium og magnesium og er derfor ikke egnet i situationer, hvor der er brug for ultralette dele. 
• Begrænsninger for komplekst design: Nogle dele er svære at støbe i zink på grund af deres store størrelse eller kompleksitet. 
• Indledende værktøjsomkostninger: Det skyldes, at trykstøbning kræver en stor initialinvestering i forme og udstyr. 

Det er nogle af de faktorer, der kan påvirke en virksomheds beslutning om de anvendte materialer og leverandører.

Konklusion

Udbydere af zinkstøbning er også de tavse, men vigtige aktører i bilindustrien. Deres arbejde sikrer, at deres køretøjer har fremragende, fejlfri og økonomiske komponenter. Andre virksomheder, såsom Dynacast, Pace Industries, PHB Corp. og andre, har haft kapacitet til at udmærke sig inden for zinkstøbning. De har begge deres styrker, som kan passe til forskellige krav i bilindustrien, f.eks. højvolumenproduktion til tilpasset teknisk support. Mindre regionale virksomheder som DST Industries leverer også god service, især til de lokale markeder.

Valget af den rette leverandør vil være baseret på den mængde og de behov, der kræves af delen, volumen og teknisk support. Ved at lære om de respektive serviceudbyderes styrker og svagheder vil bilproducenter og leverandører være bedre i stand til at træffe kloge beslutninger, der gør dem i stand til at bevare kvalitet, ydeevne og priser i en hurtigt dynamisk industri.

Ofte stillede spørgsmål

Hvordan kan man fremstille dele til biler af zink?

Zinc automotive die casting can be manufactured by using hot and cold chamber processes, which offer thin and high precision, good surface finish, strength and low volume production of a large quantity.

Hvad er typiske trykstøbte komponenter af zink til biler?

Door locks, seat belt components, carburettors, sensor covers, brackets, and internal trims.

Spørgsmålet er, hvad der er bedst, zink eller aluminium i bildele?

Zinc is more precise, finishes and impact resistant, whereas aluminium is lighter than zinc when large parts of the structure are to be made.

Hvilke certificeringer har leverandørerne af zinkstøbning?

Automobile quality standards involve IATF 16949 and ISO 9001.

Er trykstøbning af zink miljøvenlig?

Yes, zinc can be recycled completely, and it creates minimal waste.