Design af trykstøbte dele til produktion

af | 12. oktober 2019

trykstøbning af skillevægge

Trykstøbningsprocessen bruges i en lang række industrier til at fremstille metaldele af høj standard med snævre tolerancer og perfekt overfladefinish. Når man designer en del, der skal produceres ved hjælp af en trykstøbningsproces, skal der tages højde for mange overvejelser, så delen kan fremstilles med succes.

Grundlæggende overvejelser om fremstilling af trykstøbte dele

Nogle af de generelle overvejelser om fremstilling og design indeholder:

Udkast

Formen, der bruges til at lave en kost-cast del skal designes, så emnet nemt kan fjernes fra den gamle form, efter at emnet er blevet støbt og er afkølet. Udkastet er en lille vinkel, der er designet i formens lodrette overflader for at gøre det lettere at skubbe emnet ud af formen efter trykstøbningsprocessen.

Filet

En filet er en radius i et hjørne, hvor to overflader mødes, i stedet for at have et hurtigt hjørne. En indvendig filet reducerer de spændinger, der opstår på det sted, når emnet belastes eller bøjes. En udvendig filetradius bruges til at slippe af med hurtige kanter.

Trykstøbning af klimaanlæg til biler
Trykstøbning af klimaanlæg til biler

Undercut

En undercut er en funktion i diet-cast-processen, der forhindrer emnet i at blive skubbet ud af matricen efter støbning. Design, der har brug for en underskæring, kræver hårde matricer med aftagelige glidere, så emnet kan tages ud efter støbning. Det er ofte mere overkommeligt at redesigne emnet for at slippe af med underskæringer.

Formkomponenter

For at kunne lave forskellige designelementer med trykstøbte dele bruges der forskellige komponenter i formen. Formen kan også indeholde aftagelige glidere eller andre sektioner for at generere en komponent med udsparinger, kerner eller underskæringer. Nogle af formens komponenter indeholder:

Kerne - En kerne er et cirkulært eller andet formet område eller en stift, der bruges til at lave hulrum i en trykstøbt del. Kernen kan være fast eller bevægelig, afhængigt af designet af den del, der skal laves.

Glidebane -. En glider er en formdel, der kan bruges til at lave underskæringer eller hulrum i de fremstillede dele. Slæder indbygges generelt parallelt med værktøjets skilleakse. Disse dele kan være komplekse og giver mulighed for at designe designelementer som f.eks. gevind i en del.

Indsæt - En hård del kan produceres ved hjælp af en præfabrikeret indsatsdel, der passer ind i formen før støbning. Indsatsen indkapsles derefter i den trykstøbte komponent og bliver en del af den færdige del. Andre overvejelser om formdesign omfatter placering af porte til gennemstrømning af det smeltede metal og tilføjelse af vandledninger til nedkøling af delen efter støbning. trykstøbning. Selvom disse designdele ikke bidrager til det endelige design af emnet, er de vigtige dele af formdesignprocessen.

Gå venligst til Design af trykstøbningsform side for at få mere information om design af trykstøbeforme.

Du kan også lide

Metlingspunkt af aluminium

Metlingspunkt af aluminium

Vi bruger aluminium hver dag. Det bruges i biler, hjem, fabrikker og andre steder. Der er mange grunde til...

Avanceret pladebearbejdning 101: Komplet guide

Avanceret pladebearbejdning 101: Komplet guide

Fremstilling af metalplader: Udforsk teknikker, materialer og anvendelser. Lær om laserskæring, CNC-bearbejdning, bukning, formning, bæredygtighed og industrielle anvendelser.

0 kommentarer

da_DKDanish