Trykstøbningsprocessen bruges i en lang række industrier til at fremstille metaldele af høj standard med snævre tolerancer og perfekt overfladefinish. Når man designer en del, der skal produceres ved hjælp af en trykstøbningsproces, skal der tages højde for mange overvejelser, så delen kan fremstilles med succes.
Grundlæggende overvejelser om fremstilling af trykstøbte dele
Nogle af de generelle overvejelser om fremstilling og design indeholder:
Udkast
Formen, der bruges til at lave en kost-cast del skal designes, så emnet nemt kan fjernes fra den gamle form, efter at emnet er blevet støbt og er afkølet. Udkastet er en lille vinkel, der er designet i formens lodrette overflader for at gøre det lettere at skubbe emnet ud af formen efter trykstøbningsprocessen.
Filet
En filet er en radius i et hjørne, hvor to overflader mødes, i stedet for at have et hurtigt hjørne. En indvendig filet reducerer de spændinger, der opstår på det sted, når emnet belastes eller bøjes. En udvendig filetradius bruges til at slippe af med hurtige kanter.
Undercut
En undercut er en funktion i diet-cast-processen, der forhindrer emnet i at blive skubbet ud af matricen efter støbning. Design, der har brug for en underskæring, kræver hårde matricer med aftagelige glidere, så emnet kan tages ud efter støbning. Det er ofte mere overkommeligt at redesigne emnet for at slippe af med underskæringer.
Formkomponenter
For at kunne lave forskellige designelementer med trykstøbte dele bruges der forskellige komponenter i formen. Formen kan også indeholde aftagelige glidere eller andre sektioner for at generere en komponent med udsparinger, kerner eller underskæringer. Nogle af formens komponenter indeholder:
Kerne – A core is a circular or other shaped area or pin that is used to make void in a die cast part. The core can be fixed or moveable, depending on the design of the part to be made.
Slide – En glider er en formdel, der kan bruges til at lave underskæringer eller hulrum i de fremstillede dele. Slæder indbygges generelt parallelt med værktøjets skilleakse. Disse dele kan være komplekse og giver mulighed for at designe designelementer som f.eks. gevind i en del.
Insert – En hård del kan produceres ved hjælp af en præfabrikeret indsatsdel, der passer ind i formen før støbning. Indsatsen indkapsles derefter i den trykstøbte komponent og bliver en del af den færdige del. Andre overvejelser om formdesign omfatter placering af porte til gennemstrømning af det smeltede metal og tilføjelse af vandledninger til nedkøling af delen efter støbning. trykstøbning. Selvom disse designdele ikke bidrager til det endelige design af emnet, er de vigtige dele af formdesignprocessen.
Gå venligst til Design af trykstøbningsform side for at få mere information om design af trykstøbeforme.