El proceso de fundición a presión se utiliza en una gran variedad de industrias para generar piezas metálicas de alto nivel con tolerancias estrechas y acabados superficiales perfectos. Cuando se diseña una pieza que se va a producir mediante un proceso de fundición a presión, hay que tener en cuenta muchas consideraciones para que la pieza se pueda fabricar con éxito.
Consideraciones básicas para la fabricación de piezas de fundición a presión
Algunas de las consideraciones generales de fabricación y diseño contienen:
Borrador
El molde utilizado para fabricar un parte de la dieta debe diseñarse de forma que la pieza pueda extraerse fácilmente de la antigua después de que la pieza se haya fundido y enfriado. El ángulo de inclinación es un ligero ángulo diseñado en las superficies verticales de la matriz para permitir una expulsión más fácil de la pieza de la matriz después del proceso de fundición a presión.
Filete
Un filete es un radio en una esquina donde se juntan 2 superficies, en lugar de tener una esquina rápida. Un filete interno disminuye las tensiones que se producen en ese lugar cuando la pieza se somete a tensión o se dobla. Un radio de filete externo se utiliza para eliminar las aristas rápidas.
Socavado
La entalladura es una característica del proceso de fundición dietética que impide que la pieza sea expulsada de la matriz después del colado. Los diseños que necesitan un destalonado requieren matrices duras con correderas extraíbles para que la pieza pueda extraerse después del colado. Suele ser más asequible rediseñar la pieza para eliminar las socavaduras.
Componentes del molde
Para fabricar diferentes elementos de diseño con piezas fundidas a presión, se utilizan diferentes componentes dentro del molde. El molde también puede contener correderas desmontables u otras secciones para generar un componente con rebajes, núcleos o socavados. Algunos de los componentes del molde contienen:
Núcleo - Un núcleo es un área o pasador circular o de otra forma que se utiliza para hacer huecos en una pieza de fundición inyectada. El núcleo puede ser fijo o móvil, en función del diseño de la pieza que se vaya a fabricar.
Diapositiva - Una corredera es una pieza de molde que puede utilizarse para realizar socavados o huecos en las piezas fabricadas. Las correderas suelen incorporarse en paralelo al eje de partición de la matriz. Estas piezas pueden ser complejas, lo que permite diseñar elementos como roscas.
Insertar - Se puede producir una pieza dura utilizando una pieza de inserción prefabricada que encaje en el molde antes de la fundición. A continuación, el inserto se encaja en el componente fundido a presión y pasa a formar parte de la pieza acabada. Otras consideraciones relativas al diseño del molde incluyen la colocación de compuertas para el flujo del metal fundido y la adición de conductos de agua para enfriar la pieza después de la fundición. fundición a presión. Aunque estos diseños no contribuyen al diseño final de la pieza, son partes importantes del proceso de diseño del molde.
Diríjase a diseño de moldes de fundición a presión para obtener más información sobre el diseño de moldes de fundición a presión.