Den Støbning af metalform også kaldet Permanent formstøbningDet er det flydende metal, der hældes i metalformen, til støbning af en støbemetode. Støbning er at bruge metal, kan bruges gentagne gange mange (hundreder af gange til tusinder af gange).

Metal til støbning og Støbning i sandform sammenligning: i teknisk og økonomisk har mange fordele.

(1) produktion af Støbning af metalform, dens mekaniske egenskaber end sandformstøbning høj. Den samme legering, trækstyrken kan forbedres i gennemsnit ca. 25%, udbyttestyrke med et gennemsnit på ca. 20%, dens korrosionsbestandighed og hårdhed steg også markant;

(2) støbepræcisionen og overfladeruheden end sandformstøbning høj og kvalitet og størrelsesstabilitet;

(3) støbeprocessen giver et højt udbytte, forbruget af flydende metal reduceres, generelt kan der spares 15 ~ 30%;

(4) ikke sand eller mindre med sand, generelt kan spare støbemateriale 80 ~ 100%;

Derudover er produktionen af metalformstøbning høj effektivitet; Gør støbefejlsårsager reduceret; Processen er enkel, let at realisere mekanisering og automatisering. Den Støbning af metalform selvom de har mange fordele, men der er også mangler. Som f.eks:

(1) høje omkostninger til fremstilling af metalforme,

(2) metal type lufttæt, og ingen kompromiser sex, let forårsage støbning vask utilstrækkelighed, revner eller Jernstøbning defekter som f.eks. dagen,

(3) metalformstøbning, formens arbejdstemperatur, legering af hældningstemperatur og støbehastighed, støbning i støbt opholdstid i og belægningen osv. til indflydelse på støbningens kvalitet er følsomme, skal kontrolleres strengt.

Metalformstøbningen nu produktion af støbning, i vægt og form for at have visse begrænsninger, såsom sort metal kan kun være form simpel støbning; Vægten af støbningen ikke for stor, Vægtykkelse har også begrænsning, mindre støbning vægtykkelse kan ikke støbes ud. Derfor, for at beslutte metalformstøbning, skal være omfattende overvejelse af følgende faktorer: støbeform og vægtstørrelse skal være passende; Ønsker at have nok batch; Afslutning af produktionsopgaverne periode licens.

Karakteristika for formningsprocessen for metalstøbning

Metaltype og sandform, ydeevnen har betydelig forskel, såsom sand har permeabilitet, og metaltype er ikke; Sandets varmeledningsevne er dårlig, metaltypens varmeledningsevne er meget god, sand har kompromiser sex, og metaltype nej osv. Metaltype af disse egenskaber besluttede det i støbeformningsprocessen har sin egen regel.

Hulrum i gas tilstandsændring på støbning indflydelse: metal i fyldning, hulrum i gassen skal hurtigt udledes, men metal og har ingen luftgennemtrængelighed, så længe processen en lille smule uagtsomhed, kan give kvaliteten af støbning bringe dårlig indflydelse.

I processen med støbning størkning varmeoverførselsfunktioner: metalvæske en gang ind i hulrummet, mængden af varme til metalformvæggen. Flydende metal gennem typevæggen varmetab, størkning og producerer sammentrækning, og typevæg i varmen, forhøjet temperatur på samme tid producerer inflation, resulterer i støbning og typevæg dannet mellem "kløften". I "casting a clearance a metal type" -systemet når ikke den samme temperatur før, kan man sætte støbningen som i "kløften" i køling, og metalformvæggen er gennem "kløften" er opvarmning.

Metaltype forhindrer sammentrækning af indflydelsen fra støbning, metaltype eller metalkerne, i støbning af størkning havde Cuo rustning ingen kompromiser sex, blokstøbningskrympning, dette er dets anden egenskab.

Støbning af metalform

1 metal til forvarmning

Ikke forvarmning af metaltypen kan ikke foretage hældning. Dette skyldes, at metaltypen termisk ledningsevne / flydende metal kølebeslutninger, likviditet alvorlig lavere, let at få støbning til at virke kold lukket, forkert kørsel inklusion, stomi defekt. Ikke forvarmning af metalform i støbningen, støbning, vil være stærk varmeslag, stressmultiplikation, gøre det ekstremt let at beskadige. Derfor skal metalform i, før du begynder at arbejde, først forvarmes, den passende forvarmningstemperatur (nemlig arbejdstemperatur) sammen med legeringsarten, støbestrukturen og størrelsen og beslutte, normalt ved test for at bestemme. Normalt er metal type forvarmningstemperatur ikke under 1500 c.

Forvarmningsmetoden er af metaltypen:

(1) med fakkel eller gasflamme forvarmning; (2) ved hjælp af modstandsvarmer; (3) ovnopvarmning, dens fordel er temperaturens ensartethed, men gælder kun for lille metaltype; (4) til metalform i ovnbagning og derefter hældning af flydende metal til metaltype varmt varmt. Denne metode gælder kun for små støbninger, fordi det vil spilde noget flydende metal, kan også reducere formens levetid.

2 støbning af metalform

Metal type hældningstemperatur, generelt end sandformstøbning høj. Men i henhold til legeringstype, såsom kemisk sammensætning, støbestørrelse og tykkelse, og gennem testen for at bestemme. Dataene i nedenstående tabel til reference.

Alle former for legeringshældningstemperatur

Legeringstype hældningstemperatur ℃ legeringstype hældningstemperatur ℃

Aluminium-tin-legering 350 ~ 450 messing 900 ~ 950

Zinklegering 450 ~ 480 bronze 1100 ~ 1150

Aluminiumslegering 680 ~ 740 aluminiumsbronze 1150 ~ 1300

Magnesiumlegering 715 ~ 740 støbejern 1300 ~ 1370

Som følge af metaltypens nedkøling og lufttæthed skal hældningshastigheden først være langsom, derefter hurtig og igen langsom. I hældeprocessen skal man forsøge at sikre et jævnt flow.

3 udstøbningstype og tid til udtrækning af kernen

Hvis metalkernen i støbning forbliver tid i lang tid, fordi støbning af sammentrækning producerer holdetype kernekraft er, jo større er det derfor nødvendigt, at kernens trækkraft også er mere. Metalkerne i spejlet i den mest passende opholdstid er, når støbning afkøles til det plastiske deformationstemperaturområde og har tilstrækkelig styrke, er kernetrækket det bedste tidspunkt. Støbning i metal type i for lang tid, type vægtemperatur, med mere og mere af køletiden, kan også reducere metalformens produktivitet.

Den mest egnede tid til tegning af kerne og udstøbning, generelt med testmetoden til at bestemme.

4 regulering af arbejdstemperatur for metalform

For at sikre Støbning af metalform kvaliteten er stabil, produktionen af normal, først og fremmest for at gøre metalform i produktionsprocessen med konstante temperaturændringer. Så hver hældning a, det er nødvendigt at åbne metaltypen, parkere en periode, for at være kold til en bestemt temperatur og vand. Hvis man er afhængig af naturlig køling, er behovstiden lang, vil reducere produktiviteten, så almindeligvis anvendes tvungen kølemetode. Køletilstand har normalt følgende slags:

(1) luftkølet: nemlig i metalformens perifere køling, styrke konvektionsradiatoren. Luftkølingstilstand af metaltype, selvom enkel struktur, let fremstilling, lave omkostninger, men køleeffekten er ikke særlig ideel.

(2) det indirekte vand: i metaltypen tilbage eller en lokal, støbt i vandkappe, køleeffekten end luftkølet god, velegnet til støbning af kobberstykker eller formbare støbejernsdele. Men til støbning af tyndvægsstøbegods eller duktilt jernstøbning vil hård køling øge manglerne ved støbegods.

(3) direkte vand: i metaltypen tilbage eller lokalt direkte lave vandkappe, i vandsæt inde i vand til køling, bruges det hovedsageligt til støbning af ståldele eller andre legeringsstøbninger, støbte krav til stærke køledele. På grund af de høje omkostninger er den kun egnet til masseproduktion.