Trykstøbning ved hjælp af tyngdekraft er en permanent støbeproces. Processen foregår ved at hælde det smeltede metal ned i lommebeholderens form. Der anvendes ingen ydre kraft. Det fungerer på samme måde som sandstøbning, men det er muligt at styre påfyldningen ved at vippe formen. Der er flere fordele ved at bruge gravitationsstøbning oven på sandstøbning S. Disse fordele er bedre mekaniske egenskaber og bedre overflader.

Den type komponenter, der fremstilles med denne printmetode, er ideel til små og mellemstore virksomheder. De vejer normalt omkring 20 kg og er lavet af zinkbaserede legeringer. Denne type form gør det muligt at producere en større mængde præcisionskomponenter og er også en meget omkostningseffektiv metode til halvstore mængder med minimal efterbehandling, især sammenlignet med sandprint. Det udstyr, der bruges til at fremstille denne type form, kaldes gravity die tool og kan producere denne form i flere år. Det burde ikke kræve en opdatering i løbet af denne tid. Med brug af flere værktøjer kan produktionshastigheden øges dramatisk, og komponenterne kan også opvarmes for at forbedre eller justere egenskaberne.

Det er et meget specielt område, og hvis du har brug for det, foreslår jeg, at du ser dig omkring, kender de virksomheder, der tilbyder denne service, søger på internettet og finder den, der passer til dig.

Hvad du skal forstå om Trykstøbning ved hjælp af tyngdekraft

Ved sandstøbning brydes formen efter hver trykoperation, men med en proces kendt som Trykstøbning ved hjælp af tyngdekraftFormen, også kaldet "Matrix", er lavet af metal og kan bruges mange gange. Det betyder, at matrixen er meget dyrere at producere end en engangsform. Den mellemliggende teknik bruger semi-permanente forme lavet af gips eller flammende ler, som kan bruges gentagne gange til et begrænset antal støbte dele. Ved gravitationsstøbning er det mest anvendte materiale til fremstilling af støbeforme støbejern, stål og varmebestandige jernblandinger. Til nogle specifikke anvendelser bruges andre materialer til formfremstilling og kan omfatte aluminium. Kobber- eller grafitmetalmatrix kan producere en glat form med rene overflader og meget høj dimensionel nøjagtighed. Disse aftryk kræver kun lidt eller ingen slutbearbejdning eller andre efterbehandlinger. Levetiden for metalmatrixen kan variere afhængigt af antallet af støbte dele, der kan produceres, og det afhænger af visse faktorer, såsom støbemateriale, matrixmaterialets modstandsdygtighed over for termisk chok, den temperatur, det hældes ved, og den metode, der anvendes til støbning.

Der skal tages højde for mange detaljer, når der designes mønstre, som matricer skabes ud fra. For eksempel skal der tages højde for hældningskanalsystemet og stigrøret, så formvæggen tillader afkøling af det flydende metal og dermed fryser hurtigere end under trykprocessen. Formen skal også have en ledning i forseglingen og lufthuller, så den varme metalluft kan komme ud af formens indre. Matricen skal også være konstrueret, så den ikke begrænser de sammentrækninger, der opstår, når metallet afkøles. Udtrækning kan give problemer med at designe den kernedannende form. Typisk er kernen lavet af specialstål eller -legering, og nogle gange bruges sand- eller kompressionskerner.

For at forhindre, at metalsmeltning klæber til formen, kan du påføre det indre lag af kalk, ler eller askeben på matricen med et glas vand som bindemiddel. Denne blanding kan påføres matricen ved at sprøjte, pensle eller dyppe.

Ved enkle støbninger kan smeltet metal hældes ovenfra. Den skal være udformet, så det smeltede metal kan flyde hurtigt uden turbulens til alle formdele. For metaller med lav smeltning opvarmes matricen nogle gange for at forhindre for tidlig frysning, og for metaller med høj smeltning kan det være nødvendigt at afkøle matricen kunstigt efter hver smelteproces.

Ved at flytte eller vippe formen langsomt under støbningen kan man reducere turbulensen og få metallerne til at flyde lettere, især når der produceres tunge støbegods. Ved besværlige aftryk kan der anvendes vakuum for at gøre det lettere at fylde formen. Slip Casting er en teknik, der bruges til fremstilling af dekorative eller hule støbegods: Det smeltede metal hældes i matricen, og når der er dannet en fast skal med en tilstrækkelig tykkelse, hældes den resterende væske.

Selvom trykstøbning er billigere end sandstøbning, er værktøjerne dyrere, og der skal produceres det optimale antal støbninger, for at processen er rentabel.

Hvis du vil vide mere om sandstøbning Kina Hvis du vil købe tyngdekraftsstøbning fra Kina, skal du sende os dit deledesign, så giver vi dig en pris.