Was ist ein Sandgussverfahren?

von | 2. November 2018

was ist ein sandguss? ein gussteil, das durch formen einer form aus einem sandgemisch und gießen von geschmolzenem, flüssigem metall in den hohlraum der form aus sand hergestellt wird

Sandgussporzellan

Was ist ein Sandgussverfahren?

Sandguss oder ein sandgeformtes Gussteil ist ein Gussteil, das durch das Formen einer Form aus einem Sandgemisch und das Gießen von geschmolzenem flüssigem Metall in den Hohlraum der Form hergestellt wird. Die Form wird dann abgekühlt, bis das Metall erstarrt ist. In der letzten Phase wird das Gussteil von der Form getrennt. Dieses Verfahren besteht aus sechs Schritten:

1. Lege ein Muster in den Sand, um eine Form zu erstellen.
2. Integrieren Sie ein Anschnittsystem.
3. Entfernen Sie das Muster.
4. Füllen Sie den Formhohlraum mit geschmolzenem Metall.
5. Lassen Sie das Metall abkühlen.
6. Brechen Sie die Sandform ab und entfernen Sie das Gussteil.

Es gibt zwei Hauptarten von Sand, die zum Formen verwendet werden. "Grüner Sand" ist eine Mischung aus Quarzsand, Ton, Feuchtigkeit und anderen Zusätzen. Bei der "air set"-Methode wird trockener Sand verwendet, der mit einem schnell aushärtenden Klebstoff an andere Materialien als Ton gebunden wird. Zur Unterscheidung von "Grünsand"-Gussstücken werden diese unter dem Begriff "air set"-Sandgussstücke zusammengefasst. Es gibt zwei Arten von Formsand: natürlich gebundenen Sand (Banksand) und synthetischen Sand (Seesand), der im Allgemeinen wegen seiner gleichmäßigeren Zusammensetzung bevorzugt wird.

Bei beiden Methoden wird das Sandgemisch um ein Urmodell herum gepackt, das einen Formhohlraum bildet. Falls erforderlich, wird ein provisorischer Pfropfen eingesetzt, um einen Kanal für das Gießen der zu gießenden Flüssigkeit zu bilden. Luftsetzende Formen bilden oft eine zweiteilige Form mit einem Ober- und einem Unterteil, die als Cope und Drag bezeichnet werden. Die Sandmischung wird beim Hinzufügen verdichtet, und die endgültige Form wird manchmal gerüttelt, um den Sand zu verdichten und unerwünschte Hohlräume in der Form zu füllen.

Dann wird das Modell mit dem Kanalstopfen entfernt, wobei der Formhohlraum zurückbleibt. Die Gießflüssigkeit (in der Regel geschmolzenes Metall) wird dann in den Formhohlraum gegossen. Nachdem das Metall erstarrt und abgekühlt ist, wird das Gussteil von der Sandform getrennt. In der Regel gibt es kein Formtrennmittel, und die Form wird im Allgemeinen beim Entformungsprozess zerstört.

Die Genauigkeit des Gusses wird durch die Art des Sandes und das Formverfahren begrenzt. Sandgussstücke aus grobem Grünsand haben eine raue Struktur auf der Oberfläche des Gussstücks, wodurch sie leicht zu erkennen sind. Mit lufthärtenden Formen können Gussstücke mit viel glatteren Oberflächen hergestellt werden. Die Oberflächen können auch geschliffen und poliert werden, zum Beispiel bei der Herstellung einer großen Glocke. Nach dem Gießen ist das Gussstück mit einem Rückstand aus Oxiden, Silikaten und anderen Verbindungen bedeckt. Diese Rückstände können auf verschiedene Weise entfernt werden, z. B. durch Schleifen oder Kugelstrahlen.

Beim Gießen geht ein Teil der Bestandteile der Sandmischung durch den thermischen Gießprozess verloren. Grüner Sand kann wiederverwendet werden, nachdem seine Zusammensetzung angepasst wurde, um die verlorene Feuchtigkeit und die Zusatzstoffe wieder aufzufüllen. Das Modell selbst kann unbegrenzt wiederverwendet werden, um neue Sandformen herzustellen. Das Sandformverfahren wird seit vielen Jahrhunderten zur manuellen Herstellung von Gussstücken verwendet. Seit 1950 wurden teilautomatisierte Gießverfahren für Fertigungsstraßen entwickelt.

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