Fundición inyectada de aluminio - Una mirada más de cerca a los tonos más suaves

La introducción de la fundición a presión de aluminio se remonta a 1914, cuando se creó el aluminio por primera vez. Aunque la fundición a presión se desarrolló en el siglo XIX, sólo se utilizaban aleaciones de diversas composiciones de estaño y plomo. Sin embargo, el aluminio revolucionó todo el concepto de este extraordinario proceso.

Productos de fundición de aluminio a presión son muy útiles en diversos sectores industriales y más aún en la industria aeroespacial, donde los productos de alta calidad y precisión son muy importantes. Estos productos se utilizan en la construcción de componentes pequeños y componentes principales en la industria aeronáutica. Además, las piezas de fundición de aluminio se utilizan tanto en el sector comercial como en el militar, que son muy importantes (en aviones de combate, etc.). La razón es sencilla: son soluciones rentables y ofrecen resultados sorprendentes.

Además de ser rentables, los componentes fabricados con fundición a presión de aluminio también están preparados para soportar condiciones meteorológicas adversas y mayores daños. Otra de las razones más importantes para utilizar productos de aluminio en los aviones es que el metal es relativamente más barato que otros metales fundidos a presión. Además, el aluminio tiene el potencial de gelificarse con otros metales para ofrecer durabilidad y ser más flexible.

El aluminio es ideal para la fundición a presión:

La razón de la creciente popularidad del aluminio en la industria de la fundición a presión es su ligereza y sus propiedades anticorrosivas. Además, este metal tiene una gran estabilidad dimensional para formas complejas y paredes finas. Su alta conductividad térmica y eléctrica, así como su capacidad para soportar altas temperaturas, han hecho de la fundición a presión de aluminio la opción preferida hoy en día.

Máquinas de fundición a presión de aluminio y cámara fría:

Normalmente, las máquinas de cámara fría se utilizan para la fundición a presión de aluminio, ya que el aluminio tiene un punto de fusión alto. Este proceso consiste en verter metal fundido en una "cámara fría" o brazo cilíndrico. Esto puede hacerse manualmente con una cuchara manual o con una cuchara automática. El siguiente paso consiste en sellar el orificio de la cámara fría y forzar el metal hasta la matriz bloqueada a alta presión con la ayuda de un propulsor accionado hidráulicamente.

Máquinas automáticas de fundición a presión:

Últimamente, la fundición a presión de aluminio ha mejorado mucho y la operación manual ha sustituido correctamente al control de calidad automático. Hoy en día existen muchos tipos de máquinas utilizadas en el método de fundición a presión, que pueden facilitarle el trabajo, ahorrarle tiempo y aumentar su productividad. Mientras que algunos fundidores a presión utilizan diferentes herramientas para lubricar la matriz, la cuchara de metal en la máquina de cámara fría, otros la utilizan para integrar otras funciones como el enfriamiento y el recorte de la fundición.

Incluso para ajustar la máquina de colada y garantizar la estabilidad de las piezas fundidas existen hoy microprocesadores. A través de ellos se puede obtener la velocidad del metal, la posición de las barras de granalla, la presión hidráulica y otros datos. Por último, todo esto ayuda al correcto análisis estadístico del control de calidad.

El diseño adecuado para una fundición a presión de calidad:

Además de utilizar máquinas automáticas, para obtener los productos de fundición de aluminio adecuados, también es necesario contar con un equipo de grandes diseñadores que se esmeren en trabajar con expertos en fundición. Se trata de una prerrogativa importante durante las fases iniciales de diseño para obtener al final un producto final de calidad. Esto también ayuda a reducir gastos innecesarios durante las fases de utillaje y producción en la fundición de aluminio. Un diseño y una planificación correctos siempre dan lugar a una ejecución correcta, que a su vez proporciona un producto de calidad y tiene una vida útil más larga. Esto también se aplica a la fundición de zinc.

Este es un privilegio para obtener los mejores productos de fundición de aluminio en la actualidad.