Fundición inyectada de aluminio

por | 26 de septiembre de 2019

Fundición inyectada de aluminio - Una mirada más de cerca a los tonos más suaves

La introducción de la fundición de aluminio a presión se remonta a 1914 cuando se creó el aluminio por primera vez. Aunque la fundición a presión se en el siglo XIX, sólo se utilizaban aleaciones de diversas composiciones de estaño y plomo. plomo. Sin embargo, el aluminio revolucionó todo el concepto de este extraordinario proceso.

Productos de fundición de aluminio a presión son muy útiles en diversos sectores industriales y más aún en la industria aeroespacial, donde los productos de alta calidad y precisión son muy importantes. Estos productos se utilizan en la construcción de componentes pequeños y componentes principales en la industria aeronáutica. Además, las piezas de fundición de aluminio se utilizan tanto en el sector comercial como en el militar, que son muy importantes (en aviones de combate, etc.). La razón es sencilla: son soluciones rentables y ofrecen resultados sorprendentes.

aluminio fundido a presión
aluminio fundido a presión

Además de ser rentables, los componentes fabricados con fundición a presión de aluminio también están preparados para soportar duras condiciones meteorológicas y daños mayores. Otra de las razones más importantes para utilizar productos de aluminio en los aviones es que el metal es relativamente más barato que otros metales que se fundidos a presión. Además, el aluminio tiene el potencial de gelificarse con otros metales para ofrecer durabilidad y ser más flexible.

El aluminio es ideal para la fundición a presión:

La razón de la creciente popularidad del aluminio en la fundición a presión de aluminio es su ligereza y sus propiedades anticorrosivas. corrosión. Además, este metal tiene una gran estabilidad dimensional para formas complejas y paredes finas. formas complejas y paredes finas. La alta conductividad térmica y eléctrica, así como la capacidad de soportar altas temperaturas, han hecho de la fundición a presión de aluminio la opción preferida hoy en día.

Máquinas de fundición a presión de aluminio y cámara fría:

Por lo general, las máquinas de cámara fría se utilizan para la fundición a presión de aluminio, ya que el aluminio tiene un alto punto de fusión. el aluminio tiene un punto de fusión elevado. Este proceso implica verter metal fundido en una "cámara fría" o brazo cilíndrico. Esto puede hacerse manualmente con una cuchara manual o con una cuchara automática. El siguiente paso consiste en sellar la puerta de la cámara fría y forzar el metal a la matriz bloqueada a alta presión con la ayuda de un propulsor accionado hidráulicamente.

Máquinas automáticas de fundición a presión:

La fundición a presión de aluminio ha mejorado mucho últimamente y el manual ha sustituido correctamente al control de calidad automático. Hoy en día existen muchos tipos de máquinas utilizadas en el método de fundición a presión, que pueden facilitar su trabajo, ahorrar tiempo y aumentar su productividad. fácil, ahorrar tiempo y aumentar su productividad. Mientras que algunos fundidores a presión utilizan diferentes herramientas para lubricar la matriz, la cuchara de metal en la cámara fría máquina, otros la utilizan para integrar otras funciones como el temple y el recorte de colada.

Incluso para ajustar la máquina de fundición y garantizar piezas estables hoy existen microprocesadores. Se puede obtener la velocidad del metal, la posición de las barras de inyección, la presión hidráulica y otros datos a través de esta máquina. barras de disparo, la presión hidráulica y otros datos a través de esta máquina. Por último, todo esto ayuda en el correcto análisis estadístico del control de calidad.

El diseño adecuado para una fundición a presión de calidad:

Además de utilizar máquinas automáticas, para obtener los productos de Fundición de Aluminio productos de fundición, también es necesario contar con un equipo de atentos a trabajar con expertos en fundición. Esta es una prerrogativa importante durante las fases iniciales del diseño para obtener al final un producto final de calidad. Este también ayuda a reducir gastos innecesarios durante las fases de utillaje y producción en la fundición de aluminio. El diseño y la planificación correctos siempre dan como resultado una ejecución correcta, que a su vez proporciona un producto final de calidad. correcta, que a su vez proporciona un producto de calidad y tiene una vida útil. Esto también se aplica a la fundición de zinc.

Este es un privilegio para obtener los mejores productos de fundición de aluminio hoy mismo.

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