Aleaciones para fundición a presión

por | 14 de octubre de 2018

Aleaciones para fundición a presión

Aleaciones de fundición a presión normalmente no son ferrosos, y existe un gran número de ellos con una amplia gama de propiedades físicas y mecánicas que cubren casi todas las aplicaciones imaginables que pueda necesitar un diseñador.

Las aleaciones de aluminio y zinc son las más utilizadas, seguidas de las de magnesio, zinc-aluminio (AZ), cobre, estaño y plomo.

Las aleaciones a base de zinc, plomo y estaño se clasifican como metales de bajo punto de fusión, ya que todos ellos se funden a menos de 725oF (385oC). Las aleaciones de zinc-aluminio (ZA) tienen un intervalo de fusión ligeramente superior, de 800oF a 900oF (426oC a 482oC). Las aleaciones de aluminio y magnesio se consideran aleaciones de punto de fusión moderado, fundiéndose en el intervalo de 1150oF a 1300oF (621oC a 704oC). Las aleaciones de cobre se consideran de alto punto de fusión, más de 1650oF (899oC). Las aleaciones de bajo punto de fusión se funden en máquinas de cámara caliente. Las aleaciones de punto de fusión intermedio y alto se funden en máquinas de cámara fría. En los últimos años se han empezado a utilizar máquinas de cámara caliente especialmente diseñadas para la fundición a presión de aleaciones de magnesio.

Composición química (%) para aluminio y zinc

Aluminio

Zinc

Aluminio

Resto

3,5 a 4,3

Cadmio

.004 (máx.)

Cobre

3.0 a 4.0

0,25 (máx.)

Hierro

1.3

0,10 (máx.)

Plomo

.005 (máx.)

Magnesio

0.10

.02 a .05

Manganeso

0.50

Níquel

0.50

*

Silicio

7.5 a 9.5

*

Estaño

0.35

.003 (máx.)

Zinc

3.0

Resto

Otros

0.50

Las propiedades mecánicas y la composición química varían según las aleaciones. 

 

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