Les mèches sont des outils coupants fixés sur les machines de forage pour faire des trous. Il existe quinze types de forets. Les forets hélicoïdaux sont utilisés pour le perçage général. Les mèches Brad Point empêchent le bois de se fendre. Les mèches Forstner font des trous à fond plat dans le bois. Les scies cloches enlèvent les grosses pièces circulaires. Les mèches à maçonnerie servent à percer le béton et la brique.
À ce stade, quel type de matériau de trépan ne risque pas de se briser ? Pour cela, il faut choisir les types de mèches appropriés afin d'éviter toute défaillance de l'outil. Ce guide est consacré aux types de mèches, y compris leurs utilisations, leurs revêtements, leurs applications et leur dépannage.
Notions de base sur les forets
Pièces et fonctions d'un foret
Chaque foret est conçu avec des composants essentiels. C'est ce qui définit leur efficacité et leur durabilité.
La pointe est l'élément d'initiative qui, en fait, détermine la précision de la coupe. La tige se décline en différents modèles et formes, comme le rond ou l'hexagone. C'est le côté de l'extrémité que l'on connecte à la perceuse.
En ce qui concerne la section de la cannelure, elle comporte des rainures le long du corps. Elles permettent d'évacuer les débris pendant les processus, tandis que le corps assure considérablement la solidité et l'intégrité structurelle de l'appareil.
Types de tige
En examinant leur conception, on constate que chaque tige est adaptée à une tâche spécifique. Tige hexagonale La tige SDS (système d'entraînement à fente) est un bon choix pour les outils lourds et performants. En revanche, les tiges SDS (système d'entraînement à fente) sont un bon choix pour les outils lourds et performants. forets rotatifs.
Les queues rondes sont littéralement les meilleurs types pour ceux qui ont une compatibilité universelle. Les queues fendues, quant à elles, améliorent réellement le transfert de couple dans les outils à percussion.
15 types de mèches
Les forets se ressemblent souvent, mais ils sont destinés à des tâches très diverses. En général, ils garantissent l'efficacité, la durabilité et la touche professionnelle dans les différentes applications des mèches.
Mèches courantes
1. Foret hélicoïdal
Le type de foret hélicoïdal est généralement conçu pour effectuer une tâche primaire générale. Leur conception en spirale permet de garder les trous propres et d'éliminer les débris, ce qui augmente les performances de perçage. Vous pouvez utiliser des forets hélicoïdaux pour le métal, le bois et les matériaux plastiques pour des tâches simples.
2. Mèche à pointe bradée
Comme son nom l'indique, cette perceuse est dotée d'une pointe acérée qui permet un positionnement précis. Utilisez-la pour les projets de matériaux en bois. En outre, cette mèche ne permet pas aux trous de se déchirer et les rend propres, ce qui est absolument nécessaire pour l'ébénisterie et les travaux de menuiserie détaillés.
3. Mèche bêche
Le foret à bêche est conçu en forme de pagaie. En général, cette mèche permet aux fabricants de faire de grands trous dans le bois. Il est utilisé pour les travaux de charpente et de menuiserie brute, car il permet de percer rapidement les matériaux.
4. Foret étagé
L'efficacité du foret étagé réside dans le fait qu'il permet de réaliser des trous de tailles différentes, même dans des matériaux plats ou fins comme le métal et le plastique. Il est nécessaire de changer ce foret en raison de sa conception étagée, qui est idéale pour les travaux de tôlerie et d'électricité.
5. Mèche à fourche
Le foret forstner est le type de foret utilisé pour créer des trous lisses et à fond plat. La plupart des travailleurs qui utilisent cette mèche fabriquent et chevillent des meubles d'une grande finition grâce à la précision du perçage sur les surfaces en bois.
Forets spécialisés
6. Foret de maçonnerie
Les forets pour maçonnerie diffèrent des forets ordinaires par leur conception et excellent avec les forets rotatifs ou les forets pour maçonnerie. les marteaux perforateurs. Ce bit combine pointes en carbure de tungstène avec une structure en acier pour une plus grande durabilité. Ils sont donc largement utilisés pour les matériaux et les tâches difficiles comme le béton, la brique et la pierre.
7. Foret pour verre
Les forets en verre offrent des opérations de forage fluides et contrôlées grâce à leur pointes en forme de lance. Lorsqu'ils travaillent sur du verre, ces embouts sont très résistants aux projets délicats et ne se fissurent pas.
8. Foret pour rivets
Les forets pour rivets constituent un choix exceptionnel pour réaliser des trous pour les rivets dans des plaques ou des tôles minces. C'est la solution idéale pour garder les trous propres, en particulier pour les applications de rivetage.
9. Mèche pour carrelage
Parfaits pour la céramique et la porcelaine, les forets de carrelage contiennent généralement des pointes en carbure ou en diamant. Ils s'accommodent parfaitement de la dureté des matériaux et éliminent le problème de l'écaillage.
10. Foret Corning
La plupart des travaux lourds sont effectués avec un trépan corning afin que les ingénieurs puissent réellement retirer des carottes de matériau dans le béton ou la pierre. Le meilleur usage du trépan à couronne est celui des installations de plomberie et d'électricité.
Forets avancés
11. Foret pour trou de poche
Les mèches de poche ont pour but de créer des trous dans le bois. Ils forment une poche pour embouts de tournevis à un angle de 15 degrés et sont conçus avec des pointes petites et principales. Cela permet de créer un trou à l'aide d'une poche qui maintient la mèche stable.
12. Foret à alimentation automatique
Le foret à avance automatique est l'un des types les plus utilisés pour percer rapidement dans le bois. Ses arêtes tranchantes et sa vis d'alimentation intégrée permettent aux ouvriers de faire des trous rapides. Il est donc plus facile de tirer la mèche à travers le matériau, comme c'est souvent le cas dans la charpente et la plomberie.
13. Foret à fraise annulaire
En plus de sa conception creuse, le foret annulaire est conçu pour n'enlever que le matériau du périmètre. Ce foret évite les bavures et crée des trous lisses dans les métaux. Les forets annulaires sont dotés d'un grand nombre d'améliorations. Cela permet d'augmenter la vitesse et la précision dans les applications industrielles.
14. Foret pour coupe-bouchon
Ces types d'embouts perfectionnés sont fixés aux perceuses pour créer des bouchons en bois qui recouvrent les trous de vis. Ce type d'embout intelligent convient au travail du bois et permet d'obtenir des opérations sans faille et une finition polie pour les meubles et les revêtements de sol.
15. Scie à guichet Mèche à guichet
La scie à guichet est chargée de découper des formes irrégulières. Cela entre dans la catégorie des matériaux en bois. Ce trépan combine les capacités de perçage et de sciage, ce qui permet de répondre aux exigences uniques de l'ensemble du projet.
Caractéristiques et revêtements des mèches
Mèche Caractéristiques
Les mèches de perceuse doivent être conçues de manière très élégante en termes de durabilité et de précision. Pour cela, vous devez créer des trous nets et précis. Dans ce cas, vous devez choisir entre un positionnement standard ou avancé de la mèche. Cela permet d'éviter la production excessive de chaleur, le gauchissement ou l'émoussement lors d'opérations intenses.
Différentes formes, comme des torsades ou des bêches, et différentes tailles sont disponibles. Un choix approprié permet d'équilibrer les diverses tâches, du travail délicat du bois au perçage intensif de la maçonnerie.
Revêtements pour trépans
Les revêtements peuvent accroître les performances et la longévité. Les embouts revêtus de nitrure de titane (TiN) sont compatibles pour résister à l'usure et réduire la friction. Ces revêtements répondent aux exigences du bois métallique dans le cas d'opérations de perçage améliorées.
Embouts recouverts d'oxyde noir ajoutent leurs exigences à la résistance à la corrosion et offrent une durabilité pour un usage général.
Embouts diamantés indiquent de telles améliorations esthétiques. Ils sont utilisés pour couper des matériaux résistants tels que les carreaux de verre et la pierre. Ce foret est non seulement utilisable pour de multiples tâches, mais il offre également une dureté et une précision inégalées.
Adaptation des forets aux pièces à usiner
Compatibilité des matériaux
Le matériau et la conception avancée de la pièce à usiner ont une incidence directe sur les performances du foret. Les mèches telles que la bêche ou la pointe bardée sont des outils essentiels pour réaliser des trous de précision dans le bois.
Les mèches pour maçonnerie sont quant à elles compatibles avec les matériaux en béton. Les composants métalliques ont besoin d'un foret qui résiste à la chaleur et à la friction.
C'est là que les options de revêtement en nitrure de titane ou en cobalt sont assurées. Le choix du bon foret est un moyen logique de minimiser l'usure et d'augmenter l'efficacité.
Techniques de nettoyage des trous
Une fois le trou percé, il faut nettoyer les débris et la poussière pour améliorer la précision. Ici, il faut utiliser des mèches cannelées qui permettent d'expulser les débris.
Les technique de la pause intermittente permet de souffler ou d'aspirer la poussière des trous. Ces mesures doivent être prises à cet endroit, afin d'obtenir des performances élevées et de prolonger la durée de vie des mèches.
Applications pratiques des forets
Tailles et formes des mèches
Une forme et une taille de foret appropriées permettent d'obtenir des résultats précis. Il doit répondre à tous vos besoins, quelle que soit l'application.
Un grand ou un petit foret vous facilite la tâche, qu'il s'agisse d'un forage grossier ou d'un travail de précision, respectivement.
Comme nous l'avons vu précédemment, les mèches hélicoïdales constituent un choix approprié pour les projets polyvalents ; quant aux pointes ou aux bêches, elles facilitent le perçage du bois.
Confirmer que les mèches correspondent exactement à la taille et à la forme de la pièce à usiner, afin d'obtenir les performances souhaitées.
Utilisation des mèches
Ces outils indispensables vous permettent de percer des trous dans n'importe quel type de matériau, qu'il s'agisse de métal, de bois, de plastique ou de béton. Une sélection appropriée élimine les risques de défaillance de l'outil et d'endommagement des pièces à usiner.
Comment changer les mèches
Il n'est pas nécessaire d'avoir des connaissances techniques pour changer de mèche, mais pour les débutants, voici les quelques étapes à suivre :
- Assurez-vous que la perceuse n'est pas connectée à l'électricité ou à une batterie.
- Tournez le mandrin dans le sens inverse des aiguilles d'une montre pour le desserrer.
- Remplacer l'ancien embout par le nouveau.
- Tournez le mandrin dans le sens des aiguilles d'une montre pour le serrer fermement.
- Enfin, branchez la perceuse sur le secteur et faites le trou d'essai pour vérifier l'alignement et l'adhérence de la mèche.
Dépannage et connaissances avancées
Collage du différentiel
Comment et pourquoi blocage du différentiel se produit ? La raison en est que les trépans sont immobilisés. Cela est dû à des déséquilibres de pression ou à l'accumulation de débris. Cela se produit lorsque l'on travaille sur des projets difficiles.
Vous pouvez néanmoins résoudre ces problèmes en modérant la vitesse de forage et en appliquant une lubrification. Le choix de la taille et de la forme du trépan en fonction du matériau a également un impact.
Surmonter les défis posés par les matériaux non familiers
Évitez d'utiliser des mèches aléatoires dans des matériaux que vous ne connaissez pas, car cela entraîne de l'usure ou des performances inadéquates.
Cependant, la bonne nouvelle est que de nombreuses études sur les propriétés des matériaux et perspectives sont disponibles sur les plateformes en ligne. En explorant cela, vous pouvez combler ces lacunes.
Néanmoins, consultez les fabricants ou testez différents types de mèches sur des échantillons de matériaux pour connaître leurs capacités.
Conclusion :
Faites un pas en avant en choisissant le bon foret qui correspond à vos exigences en matière de matériaux. Connaître plusieurs types de forets et savoir quel type de matériau ne se cassera pas garantit l'efficacité et la longévité de l'outil. Cela permet d'éliminer les défauts relatifs, les dommages et les défaillances de l'outil.
FAQ
Quels sont les différents types de mèches ?
Embouts tournants, bêche, scie cloche, Forstner et embouts de maçonnerie.
Comment choisir le bon foret pour mon projet ?
Tenez compte du matériau, de la taille du trou et du type de foret.
Quelle est la différence entre un foret hélicoïdal et un foret bêche ?
Les forets hélicoïdaux sont destinés au métal et au bois, les forets à bêche sont destinés aux grands trous dans le bois.
Comment aiguiser un foret émoussé ?
Utilisez un aiguiseur de mèches ou une pierre à aiguiser.
Quels sont les meilleurs forets pour percer le béton ?
Embouts de maçonnerie.
Puis-je utiliser un foret métallique pour percer du bois ?
Non, utilisez une mèche à bois pour éviter les fissures.
Comment éviter que les mèches ne se cassent ?
Utilisez le bon embout, exercez une légère pression et veillez à ce que les embouts soient bien aiguisés.
Quels sont les différents matériaux utilisés pour fabriquer les forets ?
HSS, HSS revêtu de titane, acier au cobalt et carbure de tungstène.
Comment stocker et entretenir correctement mes forets ?
Conservez-les dans un endroit sec, nettoyez-les régulièrement et aiguisez-les si nécessaire.
Quelles sont les précautions à prendre lors de l'utilisation de forets ?
Portez des lunettes de protection, attachez les vêtements amples et évitez de trop vous étendre.