Moulage sous pression d'aluminium alliages (Tableau 1) sont légers, offrent une bonne résistance à la corrosion, sont faciles à couler, ont de bonnes propriétés mécaniques et une bonne stabilité dimensionnelle.
Bien qu'une variété d'alliages d'aluminium fabriqués à partir de métal primaire ou recyclé puisse être moulée sous pression, la plupart des concepteurs choisissent les alliages standard énumérés ci-dessous :
360 — Sélectionnés pour leur meilleure résistance à la corrosion. Il existe des alliages spéciaux pour des applications particulières, mais leur utilisation entraîne généralement un surcoût important.
380 — Un alliage qui offre la meilleure combinaison d'utilité et de coût.
383 & 384 — Ces alliages sont une modification du 380. Ils permettent tous deux un meilleur remplissage des matrices, mais avec un sacrifice modéré des propriétés mécaniques, telles que la ténacité.
390 — Sélectionné pour des applications spéciales nécessitant une résistance élevée, une grande fluidité et des propriétés de résistance à l'usure et de roulement.
413 (A13) — Utilisé pour une étanchéité à la pression et une fluidité maximales.