L'ottone è una lega di rame e altri metalli ampiamente utilizzata nelle applicazioni elettriche, idrauliche e mediche. Grazie alla sua eccellente resistenza alla corrosione e al basso coefficiente di attrito, è ideale per la lavorazione CNC. L'ottone è uno dei materiali più facilmente lavorabili oggi sul mercato. Ha una buona lavorabilità, duttilità, flessibilità e un'elevata velocità di avanzamento del materiale. I pezzi in ottone vengono prodotti con le dimensioni e la rugosità superficiale corrette grazie alla lavorazione CNC. Tali componenti comprendono luci, tubi, raccordi, raccordi svasati e ingranaggi. Quali altre caratteristiche rendono l'ottone adatto alla lavorazione CNC? Quali sono i gradi di ottone più comuni?

Quali tipi di finitura sono adatti all'ottone? Continuate a leggere per saperne di più sulle risposte a queste domande e su quelle relative ai pezzi in ottone lavorati a macchina.

Vantaggi delle parti lavorate CNC in ottone

La lavorazione CNC dell'ottone presenta numerosi vantaggi, motivo per cui è ampiamente utilizzata in molti settori. Ecco i principali vantaggi:

Alta precisione e accuratezza

Le macchine CNC seguono piani elettronici con alti livelli di precisione. Ciò contribuisce a garantire che il risultato finale sia corretto e abbia superato i controlli standard per essere accurato. Questo è il motivo per cui i pezzi in ottone possono essere fabbricati per soddisfare sempre requisiti specifici. Questo riduce al minimo gli errori e aumenta la qualità generale dei prodotti fabbricati. L'affidabilità è un aspetto essenziale delle applicazioni in cui i risultati sono significativi. Lavorazione CNC offre anche un metodo per sostenere tolleranze ridotte, necessarie per la maggior parte delle applicazioni. La lavorazione è molto accurata, il che significa che le prestazioni e l'affidabilità del materiale sono molto elevate, e le tolleranze sono solitamente comprese entro ±0,005 pollici.

Eccezionale lavorabilità

L'ottone è noto per la sua buona lavorabilità e facilità di lavorazione, che lo rendono ideale per la produzione di utensili in ottone. È possibile produrre pezzi complessi con alta precisione e caratteristiche intricate. Ciò si traduce in una riduzione del tempo trascorso sulle macchine e, di conseguenza, dei costi di produzione. Un altro vantaggio della lavorazione dell'ottone è la maggiore durata degli utensili. La minore usura degli utensili si traduce in una riduzione del prezzo. Inoltre, l'ottone ha una buona lavorabilità e migliora i processi di produzione dei prodotti realizzati con questo materiale. L'elevata lavorabilità consente la creazione di prototipi e tempi di produzione rapidi con una rugosità superficiale che va da Ra a 0,8 µm.

Resistenza alla corrosione

L'ottone è più resistente alla corrosione in condizioni estreme di qualsiasi altro materiale simile. Questo è un vantaggio per le aree ad alta umidità o dove l'articolo può entrare in contatto con l'acqua. Questa durata è essenziale, soprattutto in applicazioni come gli ambienti esterni o marini. L'ottone è duraturo e i prodotti realizzati con esso non si degradano rapidamente. L'ottone è resistente alla corrosione, il che lo rende durevole e affidabile. Questa proprietà contribuisce a ridurre al minimo la quantità di manutenzione necessaria, riducendo così i costi che potrebbero essere sostenuti. La resistenza alla corrosione aumenta inoltre di molte volte la durata di vita dei componenti in ottone, che può arrivare fino a più di 30 anni in un ambiente adeguato.

Versatilità

Le proprietà dell'ottone possono essere modificate cambiando i componenti del materiale. Ciò consente di produrre leghe di concentrazione per applicazioni specifiche. Il materiale può essere tagliato per adattarsi alle esigenze di vari settori. Per questo motivo l'ottone è stato ampiamente utilizzato in molti settori, in quanto molto versatile. Viene utilizzato per impianti idraulici, componenti elettrici e altre applicazioni correlate. A seconda della qualità dell'ottone, esso presenta un diverso livello di forza e di resistenza alla corrosione. La versatilità aumenta anche la creatività nella progettazione e nell'uso dei prodotti, con resistenze alla trazione da 350 MPa a 700 MPa.

Costo-efficacia

La lavorazione CNC dell'ottone è relativamente economica e veloce. È possibile produrre pezzi di alta qualità a un costo minimo. Ciò la rende una buona opzione per le aziende che operano con un budget limitato. I costi di produzione ridotti non influiscono in alcun modo sulla qualità dei pezzi in ottone. L'efficienza contribuisce alla capacità di fissare prezzi adeguati e di ottenere un'elevata redditività. L'efficienza della lavorazione significa che lo spreco di materiale è minimo e che il materiale viene utilizzato al massimo. In generale, la lavorazione cnc dell'ottone è molto conveniente, con un costo del materiale che varia da $2 a $3 per libbra.

Tempi di produzione rapidi

Le macchine CNC contribuiscono alla produzione rapida ed efficace di pezzi in ottone. La riduzione dei tempi di consegna aumenta la produttività generale dell'azienda. Una produzione veloce è vantaggiosa perché consente di soddisfare più rapidamente gli ordini dei clienti. Questa velocità è essenziale per soddisfare la domanda e il tempo di preparazione del cibo. La lavorazione CNC è adatta sia alla produzione di piccoli che di grandi volumi. L'ottone ha una buona lavorabilità, che favorisce processi di produzione rapidi. I tempi di ciclo brevi sono vantaggiosi per le aziende, che possono essere più reattive e produrre pezzi in ore anziché in giorni.

Conducibilità

L'ottone è un materiale conduttore elettrico e termico. Questo lo rende ideale per le operazioni di trasferimento di calore o elettricità. Viene comunemente applicato nelle parti elettriche e negli scambiatori di calore. La conduttività porta a prestazioni elevate in applicazioni tecniche impegnative. La conduttività è un parametro molto importante per la sicurezza e la funzionalità delle apparecchiature. L'ottone è caratterizzato da una buona conduttività e da coefficienti di conduttività relativamente stabili in un ampio intervallo di temperature. Questo lo rende adatto a molteplici applicazioni elettriche e termiche, e la sua conducibilità elettrica è di circa 28% IACS (International Annealed Copper Standard).

Estetica

L'ottone ha un colore dorato intrinseco e una superficie lucida. È preferito per le applicazioni ornamentali e per i beni di lusso. Il materiale ha anche l'aspetto della bellezza che spinge le persone a utilizzarlo. I componenti in ottone vengono utilizzati in applicazioni considerate lussuose e che dovrebbero rientrare nella categoria del design. L'ottone conferisce al prodotto una bella finitura, che lo rende più commerciabile. L'aspetto è sempre gradevole e la manutenzione richiede poco impegno e attenzione. Bellezza e utilità vanno di pari passo e vengono utilizzati in articoli che richiedono sia l'aspetto che la resistenza, come gli strumenti musicali e la ferramenta architettonica.

Proprietà e tipi di leghe d'ottone utilizzate nella lavorazione CNC dell'ottone

L'ottone è un metallo prodotto principalmente da rame e zinco. È duro e resistente; non si corrode e può sopportare resistenze alla trazione da 350MPa a 600MPa. L'ottone è facilmente lavorabile e ha un indice di lavorabilità di circa 100, il più alto tra le leghe contenenti rame. Può essere facilmente piegato per ottenere la forma e le dimensioni desiderate. L'ottone ha anche un'ottima conducibilità termica di circa 120 W/m-K e una conducibilità elettrica di circa 28% IACS.

Le varie specie di ottone, come l'ottone C360, l'ottone C230 e l'ottone C220, sono realizzate con composizioni diverse, che influiscono sulla loro lavorabilità e facilità di taglio. La lucidatura, l'anodizzazione, la lappatura e la verniciatura sono trattamenti superficiali utilizzati sui pezzi in ottone lavorati per migliorarne l'aspetto e le prestazioni. La scelta del tipo di ottone adatto è molto importante quando si tratta di lavorare con il CNC, tenendo conto anche dei costi.

Fattori da considerare quando si sceglie l'ottone per la lavorazione CNC

Ci sono diversi fattori che devono essere presi in considerazione quando si sceglie il tipo di ottone adatto alla lavorazione CNC. Vi forniamo le informazioni che dovreste conoscere:

Tempo di lavorazione richiesto per il pezzo:

Selezionare l'ottone in base alla velocità di lavorazione e produzione. L'ottone C360 ha tempi di consegna brevi per i pezzi personalizzati che devono essere prodotti rapidamente. Altrimenti, per progetti che richiedono proprietà diverse dalla velocità, si può utilizzare l'ottone C230 o C220. I tempi di consegna e la capacità di lavorazione sono altri fattori da considerare al momento della scelta. Il ritmo di lavoro e la qualità devono essere ben controllati per soddisfare gli obiettivi prefissati e la tempistica del progetto. Selezionare numerose qualità di ottone, prestando particolare attenzione alla compatibilità delle qualità con la durata e i requisiti del progetto. C'è anche il fattore costo nel determinare le capacità di lavorazione che devono essere incorporate nei piani di produzione. Assicurarsi che il tipo di ottone selezionato corrisponda ai requisiti del progetto e agli obiettivi generali.

Progettazione per la producibilità:

Limitare il numero di caratteristiche per ridurre la quantità di lavorazioni necessarie e, di conseguenza, il prezzo. Ridurre al minimo la frequenza con cui una macchina viene sostituita per realizzare un altro prodotto, per migliorare la linea di produzione. Per questo motivo, una progettazione efficace aiuta a ridurre al minimo le possibilità di rallentamento della produzione e qualsiasi altro inconveniente correlato. Si suggerisce di applicare i concetti di Design for Manufacturability durante la fase di progettazione per migliorare il processo di lavorazione CNC.

Progetti ottimizzati e funzionali sono utili per migliorare i tassi di lavorazione CNC e i tassi di produzione complessivi. Assicurarsi che le decisioni di progettazione siano correlate alla capacità di lavorazione e agli obiettivi del progetto. Ridurre la complessità delle caratteristiche del progetto per aumentare la produttività della produzione CNC. Assicurarsi che i progetti siano adatti al corretto funzionamento dei processi di lavorazione.

Applicazione della parte finita:

Selezionare le qualità di ottone in base all'uso specifico e al suo effetto sull'ambiente in cui verrà utilizzato. Anche le condizioni ambientali giocano un ruolo fondamentale nel determinare il grado di ottone adatto all'applicazione. Ad esempio, l'ottone C230 si comporta bene in aree resistenti alla corrosione come le tubature sotterranee. Scoprite il tipo di operazione per la quale sarà utilizzato il pezzo finito e l'ambiente in cui sarà impiegato. Scegliere gradi di ottone che siano duraturi e funzionali in base alle esigenze del progetto. Ottenere la migliore forza, resistenza alla corrosione e proprietà meccaniche per ottenere le migliori prestazioni e durata.

Finiture di superficie per parti in ottone lavorate a CNC

Oltre all'aspetto, ci sono anche aspetti tecnici da considerare per quanto riguarda la finitura superficiale dei pezzi in ottone lavorati CNC. Ecco una panoramica delle varie finiture superficiali disponibili.

Lucidatura:

Alcune delle operazioni che vengono eseguite durante la finitura dell'ottone lavorato a CNC comprendono la sbavatura per migliorare alcune caratteristiche, come la rettilineità e la rotondità. Inoltre, migliora l'aspetto dell'ottone rendendolo lucido e liscio, pur mantenendo il colore giallo dell'ottone. Questa finitura viene applicata ai pezzi che richiedono elevati standard superficiali e tolleranze funzionali molto strette e precise.  

Come lavorato:

Lasciare i pezzi in ottone così come sono stati lavorati implica che la superficie esterna dell'ottone sia nelle migliori condizioni dopo il processo di lavorazione. Si tratta di un approccio più utilitaristico, perché è più interessato all'uso del prodotto che all'aspetto estetico. Ma l'ottone non rivestito può richiedere un ulteriore strato di protezione dalla corrosione e dall'usura, soprattutto in ambienti difficili.

Rivestimento in polvere:

La verniciatura a polvere è una tecnica in cui una polvere secca viene caricata elettrostaticamente e applicata sulla superficie dell'ottone per formare uno strato che aumenta la durata del materiale e la sua capacità di resistere alla ruggine. Offre libertà di colore e di tocco e migliora le caratteristiche di resistenza ai graffi e all'abrasione a un livello molto elevato. Questo metodo aumenta la durata dei pezzi in ottone lavorati a controllo numerico, in particolare sul rivestimento esterno o sui pezzi spesso a contatto con le attrezzature industriali.

Galvanotecnica:

L'elettroplaccatura è un processo di rivestimento di altri metalli come cromo, zinco, oro e altri metalli sulla superficie dell'ottone utilizzando una corrente elettrica. In un certo senso, migliora le caratteristiche di resistenza alla corrosione e all'usura modificando le caratteristiche della superficie in base alle esigenze. I pezzi in ottone galvanizzati sono più duri e più lisci e quindi possono essere utilizzati quando è necessario migliorare la finitura e l'aspetto della superficie. Tutti i processi di finitura superficiale hanno i loro vantaggi tecnici in base alle esigenze del cliente. Parti in ottone lavorate a CNCcome la resistenza all'usura e alla corrosione, l'aspetto e la protezione del pezzo dall'ambiente.

Industrie che utilizzano l'ottone nella lavorazione CNC

Lavorazione CNC dell'ottone è ampiamente applicabile ai settori di seguito elencati;

Idraulica e riscaldamento:

L'ottone è preferito negli impianti idraulici e di riscaldamento grazie alla sua elevata resistenza alla corrosione e alla buona conducibilità termica. Viene utilizzato per produrre valvole, raccordi e impianti idraulici ed è molto resistente anche in condizioni sfavorevoli. L'ottone ha anche una buona lavorabilità, che consente di creare parti complesse, essenziali per una lunga durata degli impianti idraulici. Inoltre, l'ottone non si incrosta e non arrugginisce, per cui viene utilizzato nell'industria idraulica per garantire un'installazione efficiente. 

Industria automobilistica:

L'ottone è utilizzato anche nell'industria automobilistica per produrre nuclei di radiatori, sensori e connettori elettrici. L'ottone è più facile da lavorare rispetto all'acciaio, per garantire elevate tolleranze di produzione nei componenti automobilistici; è un conduttore elettrico con resistenza alla corrosione. I seguenti fattori rendono i sistemi automobilistici duraturi ed efficienti in alcune delle operazioni più impegnative. Inoltre, le proprietà meccaniche dell'ottone, come la resistenza alle vibrazioni e alle sollecitazioni termiche, sono desiderabili nell'ingegneria automobilistica per quanto riguarda la sicurezza e la funzionalità.

Elettrica ed elettronica:

L'ottone è ampiamente utilizzato nei prodotti elettrici ed elettronici perché possiede un'elevata conducibilità elettrica ed è resistente alla corrosione. Viene applicato a connettori, interruttori, terminali e altri componenti elettronici fondamentali. Questa caratteristica dell'ottone consente di creare design delicati e dimensioni accurate, essenziali per garantire che le connessioni elettriche siano ben realizzate. L'apparecchiatura elettronica potrà durare per tutto il tempo necessario. Inoltre, il valore estetico dell'ottone migliora la qualità di costosi dispositivi elettronici ed elettrodomestici per quanto riguarda le caratteristiche meccaniche e la resistenza elettrica.

Industria aerospaziale:

Nella produzione e nell'ingegneria aerospaziale, l'ottone viene utilizzato per produrre componenti di precisione come connettori e raccordi. Grazie all'elevato rapporto forza-peso e alla resistenza alla corrosione, l'ottone conferisce affidabilità e durata ai prodotti aerospaziali. Questa caratteristica dell'ottone consente di creare parti intricate e sottili per applicazioni aerospaziali, essenziali per garantire la sicurezza e la funzionalità dei sistemi negli aerei.

Strumenti musicali:

L'ottone viene utilizzato nella fabbricazione di strumenti musicali perché è in grado di produrre suoni quando viene colpito, soffiato o raschiato. Questi strumenti sono apprezzati per il loro suono e il loro aspetto, acquisiti grazie all'accurata formatura e finitura delle parti in ottone. L'ottone è un materiale solido, che fa sì che gli strumenti durino a lungo e rimangano sensibili alle indicazioni del musicista.

Servizi di lavorazione di precisione in ottone CNC presso GC Mold

GC Mould è un Cina ottone di lavorazione cnc e fabbrica di pressofusione. Siamo flessibili e produttivi nei processi di produzione contemporanei. Alcuni dei vantaggi includono: elevata accuratezza, alta precisione e costi relativamente più bassi rispetto ad altri metodi di produzione di pezzi di qualità. Conoscere le caratteristiche dei vari tipi di ottone è fondamentale per ottenere i risultati desiderati durante la lavorazione. Inoltre, la scelta di finiture adeguate ottimizza il valore e la longevità del prodotto. Parti lavorate a CNC. Grazie a una grande precisione, GC è in grado di fornire componenti in ottone di qualità superiore adatti a diversi settori industriali.