Anodizzazione dell'alluminio fuso: Migliorare le capacità del materiale

Il trattamento superficiale è parte integrante della maggior parte dei processi di produzione dei metalli e ha lo scopo di contrastare i numerosi elementi con cui i prodotti metallici vengono a contatto. L'alterazione delle proprietà fisiche, meccaniche e chimiche dell'alluminio fuso e di altri metalli è talvolta necessaria per ottenere un valore estetico e funzionale.

For cast aluminum products, anodizing surface finish is one of the commonest surface treatments. At our company, we have been anodizing die-cast aluminum for a wide range of customers and applications. The reports we get from the customers is a reiteration of our conviction that anodizing cast aluminum is valuable. if you are looking for anodizing cast aluminum for adc12, A380 or any other die casting alloys, welcome to contact us.

In this article, we outline the process and explain why anodized cast aluminum is popular in the industries.

Che cos'è l'anodizzazione?

L'anodizzazione comporta un'installazione che comprende un serbatoio, un alimentatore, un pezzo, un fluido dielettrico e un elettrodo. Questo impianto, una volta alimentato, innesca una reazione chimica che porta alla deposizione di uno strato di ossido sulla superficie del metallo. Lo strato risultante è poroso, quindi il produttore può decidere di utilizzare operazioni secondarie.

Soprattutto, questo strato impedisce la corrosione e l'usura, proteggendo così il substrato. Come si può dedurre da questa panoramica, l'anodizzazione è semplice e poco costosa, da cui deriva la sua popolarità.

What is Anodizing Cast Aluminum?

Anodizzazione di alluminio fuso is an electrochemical surface finish treatment used to enhance the surface properties of aluminum die castings. It involves forming a thick, durable oxide layer on the surface of the aluminum through an electrolytic reaction. This oxide layer improves the material’s corrosion resistance, wear resistance, e aesthetic appearance while maintaining the lightweight properties of aluminum.

Process of anodizing surface finish

There are several steps in anodizing cast aluminum as outlined next;

1. Cleaning and Preparation

It is important to prepare the surface of the cast aluminum before anodizing it. First, you need to clean the cast aluminum to remove any surface contaminants. A cleaner metal surface results in better adhesion of the surface treatment.

Next, we prepare the aluminum part or component for anodizing cast aluminum. At this stage, we may cover some, that is, if we are anodizing only some areas. Etching may also be necessary if we want the adhesion to be even more effective. Where there is potential for grease forming on the part surface, it is important to degrease the surface to remove related contaminants.

2. The Anodizing Process

Per anodizzare l'alluminio fuso ormai pronto, l'operatore lo immerge in una soluzione di elettrolita di acido solforico. Questo elettrolita elettricamente conduttivo contiene numerosi ioni positivi e negativi. L'impianto comprende un anodo, un catodo, un elettrolita in un contenitore e una fonte di alimentazione.

L'alluminio fuso costituisce l'anodo, mentre il catodo (carbonio o qualsiasi altro materiale adatto) si trova all'altra estremità. Quando una corrente elettrica continua attraversa il circuito, gli elettroni lasciano la superficie dell'alluminio fuso. Di conseguenza, si formano ioni di alluminio con carica positiva.

When the electrons leave the aluminum, they promote the formation of negatively charged oxygen ions.  These oxygen ions immediately land on the cast aluminum surface and combine with the positive aluminum ions to form a layer of aluminum oxide.

Attraverso questi parametri possiamo manipolare lo spessore dello strato di ossido di alluminio:

• La concentrazione dell'elettrolita
• Tempo per il processo
• Importo della corrente
• La temperatura

Esistono vari test per stabilire quando il processo di anodizzazione dell'alluminio fuso è completo, tra cui il test delle correnti parassite, il test di conduttività e il test di resistenza ai graffi.

3. Finalizing the Anodizing Process

Quando siamo certi che il processo è conforme alle specifiche, spegniamo l'alimentazione e lasciamo raffreddare il pezzo. A questo punto, possiamo anche applicare un colore o una tintura specifica al pezzo.

È inoltre necessario sigillare l'alluminio fuso anodizzato per mantenere la nuova qualità della superficie. Le tre tecniche di sigillatura più diffuse sono la sigillatura chimica, ad acqua e a vapore.

Alluminio fuso anodizzato per prestazioni migliori

Il vantaggio principale dell'anodizzazione dell'alluminio fuso è il miglioramento delle prestazioni grazie alla maggiore resistenza alla corrosione. Il sottile strato di ossido di alluminio ha una resistenza alla corrosione superiore a quella dello strato metallico originale.

Anche la maggiore resistenza all'usura è un grande vantaggio. Mentre la durezza dell'alluminio fuso è di circa HV100, l'anodizzazione dell'alluminio fuso porta la durezza superficiale a HV300. Grazie alla sua porosità, questo strato può facilmente assorbire il lubrificante di superficie per una resistenza all'usura ancora maggiore.

Se un pezzo richiede un'eccellente resistenza al calore e isolamento termico, l'alluminio fuso anodizzato ha ancora più senso. Lo strato di alluminio anodizzato

L'alluminio presenta un migliore isolamento termico rispetto al substrato. Alluminio fuso anodizzato può funzionare normalmente fino a una temperatura di 1500°C, mentre l'alluminio ordinario raggiunge a malapena i 700°C.

L'anodizzazione dell'alluminio e i suoi effetti sul design

I miglioramenti del design sono un'altra ragione per cui molti clienti chiedono l'alluminio fuso anodizzato. L'aspetto uniforme e attraente di una superficie anodizzata può migliorare l'estetica del pezzo. È disponibile un'ampia gamma di finiture, da anodizzazione trasparente dell'alluminio to matte black anodized aluminum and many more. This surface finish can also introduce different colors and patterns, often to customization levels.

Alluminio fuso anodizzato per diversi settori

Molti settori industriali continuano a godere dei vantaggi dell'anodizzazione dell'alluminio fuso. Nell'industria automobilistica, i componenti leggeri e resistenti alla corrosione sono ampiamente utilizzati. Le parti del motore e i cerchioni sono solo esempi di componenti realizzati in alluminio fuso anodizzato. Questi prodotti migliorano l'efficienza del carburante e la longevità del veicolo.

Quando l'alluminio fuso viene anodizzato, diventa più importante anche nei progetti architettonici. Grazie alle maggiori opzioni di colore, al valore estetico aggiunto e alla maggiore durata, le parti in alluminio fuso anodizzato, le facciate, i telai delle finestre e molti altri componenti strutturali sono più adatti a questi progetti impegnativi.

Challenges of Anodizing Cast Aluminum

Although anodizing cast aluminum have many advantages in the aluminum industry, it has some drawbacks relative to anodizing wrought aluminum. Different alloy compositions and structural properties of cast aluminum influence the anodizing process.

Below are some challenges for anodized aluminum casting products:

1. High Silicon Content

To increase aluminum alloys castability, cast aluminum alloys sometimes feature high silicon (usually 7–12%) concentrations.

Under the anodizing process, silicon does not oxidize, producing a non-uniform oxide layer. This can produce instead of a clear, even look a dark, spotty, or blotchy finish.

2. Porosity and Surface Defects

Aluminum parts created by die casting often show surface imperfections and internal porosity—air pockets. These pores can trap air or electrolyte solution during anodizing, producing an uneven finish and obvious blems.

3. Inconsistent Color

A consistent color on anodized cast metal is challenging in presence of silicon and other contaminants. While colored anodizing could seem uneven, clear anodizing could produce a grayish or drab appearance.

Athough above points are only a few, but there are some more points effect to the quality of anodizing aluminum casting parts, but we have some good solution to anodize aluminum die casting products, this will be great cost reducing which can be used to replace the alumium CNC machining products.

Soluzioni innovative in alluminio fuso anodizzato

Siamo tutti d'accordo che anodizzazione dell'alluminio fuso ha molto senso, ma c'è un altro punto. È necessario rivolgersi all'azienda giusta. Il processo può essere impegnativo e inefficace se fatto in modo sbagliato.

Our die casting company is an industry leader in providing innovative alluminio fuso anodizzato solutions. We have redefined this space through impeccable customer service, the use of modern cast aluminum anodizing practices, and being environmentally conscious throughout the processes.

Una definizione chiave dei nostri prodotti e servizi è l'attenzione ai risultati di anodizzazione rilevanti per il cliente. Le nostre combinazioni di colori ineguagliabili e le finiture superficiali personalizzate ci distinguono dalla concorrenza.

Potete essere certi che i nostri prodotti in alluminio fuso anodizzato sono di altissima qualità grazie alla nostra garanzia di qualità di livello mondiale. Per coronare il tutto, il nostro team si occupa di soddisfare qualsiasi richiesta specifica di anodizzazione dell'alluminio.

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