Camera calda di pressofusione è una tecnica di produzione molto diffusa che consente di produrre componenti metallici complessi e di alta qualità. Numerosi produttori di vari settori sono attratti dalle macchine di pressofusione a camera calda per la loro superiore durata, versatilità e precisione nella produzione. La pressofusione a camera calda trova impiego in diversi settori, tra cui quello idraulico, elettronico, automobilistico e aerospaziale.

I dettagli di camera calda di pressofusione in questo post. Parleremo dei suoi componenti, dei vantaggi e dei limiti, degli usi industriali e del suo funzionamento. Per sottolineare ulteriormente la sua importanza, concluderemo con un breve confronto con la pressofusione a camera fredda, un altro metodo di pressofusione molto conosciuto.

Componenti della pressofusione a camera calda

La macchina per la pressofusione a camera calda è un macchinario intricato e multicomponente. Esamineremo brevemente ciascuno di essi singolarmente.

Collo d'oca

Si tratta di una parte speciale della configurazione della colata a camera calda, molto importante. La linea di alimentazione, che consente al metallo fuso di entrare nello stampo, è collegata al meccanismo di iniezione tramite il collo d'oca. È immersa in un lago di metallo fuso. Deve avere una forte resistenza termica. Per questo motivo, è meglio produrlo in acciaio fuso o forgiato di prima qualità.

La camera calda e lo stantuffo, che sono componenti del meccanismo di iniezione idraulica, sono alloggiati in un rivestimento cilindrico. Inoltre, la maggior parte dei colli d'oca è sostituibile a causa delle condizioni di lavoro gravose che ne riducono la qualità nel tempo.

Fornace

Il forno incorporato in questa macchina è il suo componente più importante. La camera di combustione del forno fonde le materie prime bruciando il combustibile e creando temperature estremamente elevate. Il forno e la matrice sono vicini quando si fonde in una camera calda.

Morire

Infine, lo stampo vero e proprio. È dotato di perni di espulsione per espellere il pezzo e la cavità. Inoltre, a seconda della geometria del pezzo, può avere altri componenti come le anime. Analogamente ad altre tecniche di colata, lo stampo utilizzato nel processo di pressofusione a camera calda è lo stesso.

Ugello

L'ugello controlla la quantità di metallo fuso che entra nello stampo attraverso il collo d'oca. Serve come condotto attraverso il quale il metallo entra nello stampo in modo fluido e preciso. Inoltre, ogni residuo di materia prima entra nel forno attraverso l'ugello dopo il ciclo di colata.

 Pistone idraulico

Questa parte sposta il metallo fuso nello stampo e lo mantiene sotto un'intensa pressione. Lo stantuffo si muove nella camera riscaldata con un movimento ascendente e discendente.

È alimentato da un cilindro idraulico che funziona a gas o a olio.

Applicazioni parti realizzate da camera calda di pressofusione

Cercheremo di trattare le applicazioni più conosciute, anche se ce ne sono troppe da citare, di seguito sono riportate alcune applicazioni che coprono un ampio spettro di settori.

• Aerospaziale: Le leghe di zinco/magnesio sono utili per ridurre il peso. Le leghe di stagno sono occasionalmente utilizzate dagli ingegneri per creare parti di turbine a gas e motori per aerei.
• I prodotti di pressofusione a camera calda sono necessari per l'industria automobilistica per la produzione di aree ad alta pressione come le scatole di trasmissione, i componenti del motore e gli alloggiamenti dei veicoli. Poiché questi componenti devono resistere a temperature elevate e a carichi pesanti, la forza e la resistenza intrinseche della pressofusione a camera calda la rendono un'ottima opzione.
• Articoli decorativi: Lo stagno e altre leghe metalliche esteticamente gradevoli sono ampiamente utilizzate per la produzione di gioielli e altri oggetti di arredamento.
• Contenitori per dispositivi elettronici: Le leghe di zinco offrono un'eccellente conduttività elettrica. Per questo motivo, trovano grande applicazione nella produzione di articoli come le custodie per i circuiti integrati e i componenti per gli smartphone.

Gli svantaggi del Processo di pressofusione a camera calda

Guadagni e perdite si escludono a vicenda. È il momento di elencare alcuni svantaggi della processo di pressofusione a camera calda.

 Selezione limitata di materiali

Solo i metalli a basso punto di fusione, come zinco, magnesio, stagno, ecc. possono essere fusi in una macchina di pressofusione a camera calda. Pertanto, se gli ingegneri vogliono utilizzare la pressofusione a camera calda, le opzioni per i materiali sono limitate.

 Non adatto alla produzione di bassi volumi

La pressofusione diventa economicamente fattibile per la produzione di massa. Il motivo è il costo elevato della produzione di stampi. Prima di prendere una decisione definitiva, gli ingegneri che lavorano su un progetto a basso volume devono effettuare un'analisi approfondita dei costi e dei benefici per valutare la fattibilità del metodo della camera calda.

Come processi di stampaggio, la pressofusione e lo stampaggio a iniezione sono in genere in diretta rivalità tra loro. Per ottimizzare la redditività, è necessario conoscere bene entrambi.

Una sintesi del contrasto tra la pressofusione a camera calda e a camera fredda

I due tipi principali di tecniche di pressofusione sono la pressofusione a camera calda e la pressofusione a camera fredda. Ormai conosciamo bene la prima. Per una comprensione più approfondita dell'argomento, diamo anche una rapida occhiata ai loro confronti.

• Forno: è evidente che nella procedura a camera calda il forno e lo stampo sono gli stessi. Per la pressofusione a camera fredda si tratta di un'apparecchiatura separata, spesso situata in un'area diversa del reparto di produzione.
• Tempi di ciclo: Poiché la pressofusione a camera fredda richiede lunghi periodi di fusione e raffreddamento, ha tempi di ciclo complessivamente più lunghi e di conseguenza una minore produttività.
• Materiali: Nel processo a camera calda vengono utilizzati magnesio, zinco, stagno e altri materiali. Camera fredda pressofusione utilizza spesso metalli con temperature di fusione più elevate, come le leghe di alluminio.
• Precauzioni di sicurezza: Poiché la colata a camera calda comporta una minore quantità di metallo fuso in movimento e temperature più basse, è spesso più sicura. D'altra parte, la fusione a camera fredda comporta maggiori investimenti per garantire la sicurezza dei lavoratori e delle attrezzature.
• Investimento: La pressofusione a camera fredda richiede spesso un costo maggiore per i produttori. A causa della maggiore usura dovuta alla temperatura, i costi energetici sono più elevati, i costi di allestimento del forno e della pressofusione sono considerevoli e anche i costi di manutenzione sono piuttosto elevati. Inoltre, si riduce la durata degli utensili, un costo importante associato alla pressofusione.

LIMITAZIONI di CAMERA CALDA DI PRESSOFUSIONE

La pressofusione a camera calda presenta alcuni svantaggi, come alcune leghe che non possono essere utilizzate a causa dei loro punti di fusione più elevati o della loro corrosività per le parti della macchina. Inoltre, gli oggetti con sezioni trasversali spesse o quelli enormi e pesanti potrebbero non essere adatti a questa tecnica.

La pressofusione a camera calda è più rapida, ma la compatibilità dei materiali è più vincolante. In generale, funziona solo con metalli a basso punto di fusione come magnesio, zinco e leghe di piombo. Le leghe di alluminio sono incompatibili perché possono assorbire il ferro dalla camera.