Forse state per avviare la vostra attività di pressofusione. O forse state cercando un fornitore adatto per i vostri pezzi di pressofusione. In entrambi i casi, il passo più impegnativo è quello di valutare il costo del processo di produzione della pressofusione. Se siete alla ricerca di fornitori in Cina, è essenziale capire il costo dello stampo di pressofusione cinese.

Molte aziende scelgono la Cina per la produzione di stampi. I motivi principali per cui scelgono i fornitori cinesi sono il prezzo, la qualità e i tempi di consegna. La Cina offre la migliore qualità di spedizione e la soluzione più economica per pezzi di qualità. Questi due parametri sono fondamentali per le aziende, soprattutto per quelle che producono parti in metallo. Quando le richieste arrivano, la consegna rapida diventa la chiave per il successo dell'ordine.

Il costo dello stampo per pressofusione in Cina può variare notevolmente. Dipende dal tipo di prodotto e dalle esigenze di produzione. Uno stampo semplice per piccole parti in alluminio può costare poche migliaia di dollari. D'altra parte, uno stampo complesso a più cavità può costare decine di migliaia.

Se si punta alla produzione di massa, questi costi incidono direttamente sui margini di profitto e sui prezzi praticati ai clienti. Ecco perché è essenziale comprendere chiaramente come si calcola il costo dello stampo. Questo articolo parla principalmente del costo dello stampo per la pressofusione in Cina.

Capire la pressofusione

La pressofusione è uno dei metodi più comuni per la produzione di componenti metallici. Si tratta di forzare il metallo fuso in una cavità dello stampo. Questo lavoro viene eseguito ad alta pressione. In questo caso, la pressione gioca un ruolo importante nel riempire la cavità in modo appropriato, ottenendo una forma esatta.

Il stampo per pressofusione Il processo di produzione utilizza due pezzi di acciaio temprato. Questi pezzi sono chiamati stampi. Tuttavia, l'intero processo di pressofusione è abbastanza simile al processo di iniezione della plastica.

Il processo di pressofusione inizia con la preparazione degli stampi. Dopo la preparazione, è necessario applicare il distaccante per stampi di pressofusione. Aiuta a rilasciare senza problemi la parte pressofusa. Si lascia un po' di tempo per asciugare. Una volta terminato, è il momento di iniettare il metallo fuso.

Con l'alta pressione, i metalli fusi vengono iniettati nello stampo. L'alta pressione assicura che il metallo fuso raggiunga ogni angolo dello stampo. Una volta che il metallo è solido, gli stampi si aprono. I perni di espulsione spingono il metallo fuori dallo stampo. Anche questi perni sono una parte essenziale del processo di pressofusione.

Dopo la rifilatura finale, viene rimosso qualsiasi residuo di materiale, come bave o parti in eccesso. In questo modo si ottiene un componente di forma metallica perfetta.

Quanto costa la pressofusione?

Nel processo di produzione della pressofusione, ci sono due fasi chiave da tenere in considerazione. La prima è la realizzazione dello stampo e la seconda è la realizzazione dei pezzi. Molti clienti chiedono solo lo stampo e lo spediscono al loro stabilimento di produzione. Dalla loro fabbrica, producono i pezzi di pressofusione per i loro clienti. D'altra parte, molti clienti chiedono anche una produzione interna sia per lo stampo che per i pezzi.

Pertanto, quando si valuta il costo dello stampo di pressofusione in Cina, si devono considerare due tipi di costi: Costo dello stampo di pressofusione e Costo della pressofusione per pezzo.

Il costo dello stampo dipende dalle dimensioni, dal numero di cavità e dai tipi di acciaio. Anche la complessità dello stampo è importante. Per i pezzi piccoli, uno stampo semplice può costare da 3.000 a 8.000 dollari. Per gli stampi più grandi o a più cavità, il prezzo può raggiungere i 20.000 dollari USA e i 50.000 dollari USA o anche di più. In Aludiecast non abbiamo mai avuto costi nascosti. Cerchiamo sempre di offrire ai nostri clienti il miglior prezzo per il loro progetto.

Il costo per pezzo comprende i materiali, il tempo macchina, la manodopera, la finitura e il collaudo. Può variare da $0,5 a $5 per pezzo. Il costo esatto può dipendere dal tipo di metallo e dal volume di produzione. Maggiore è la quantità, minore è il prezzo medio.

Fattori che influenzano il costo della pressofusione

Il costo della pressofusione ha due rami: il costo dello stampo di pressofusione e il costo dei componenti di pressofusione. Entrambi i costi sono determinati da diversi fattori. Per ottimizzare il prezzo totale, è necessario valutare attentamente questi fattori e trovare la soluzione migliore.

Volume di produzione

Il volume di produzione incide fortemente sui costi della pressofusione. Una produzione più elevata riduce significativamente il costo per unità di pezzo. Il costo iniziale e gli stampi sono distribuiti su tutti i pezzi. D'altra parte, se la produzione è su piccola scala, il costo per singolo pezzo è maggiore. Quindi, la pressofusione è economica e redditizia se si producono pezzi in grandi quantità. Questo è un concetto fondamentale chiamato economia di scala.

Parte Complessità e progettazione

Per produrre un pezzo complesso, è necessario progettare stampi più complessi. Alcune caratteristiche, come il sottosquadro o le tolleranze strette, aumentano la complessità dello stampo. Più i pezzi sono complessi, più i costi aumentano. Questa complessità rallenta anche il ciclo di produzione. Al contrario, i pezzi dal design semplice sono facili e relativamente più veloci da produrre.

Costo degli utensili per la pressofusione

Il costo degli utensili è un investimento iniziale significativo. Comprende la progettazione e la lavorazione degli stampi in acciaio. In termini di pezzi in acciaio complessi e di alta qualità e di stampi a più cavità, questo costo aumenta. Tuttavia, l'investimento in un utensile robusto e ben progettato rimane vantaggioso nel lungo periodo. Sono relativamente durevoli e durano per molti cicli di produzione.

Materiale metallico

Anche la scelta dei metalli influisce sul costo di produzione. Esistono alcune leghe standard come alluminio, zinco, e magnesio utilizzati nella pressofusione. I costi dei materiali dipendono dalla domanda del mercato, dal prezzo e dalla densità (peso per pezzo) del materiale. Inoltre, se si utilizzano metalli ad alta fusione, questi richiedono anche un'energia elevata e costosa per essere utilizzati. Pertanto, la scelta dei metalli deve essere fatta in base al budget e alle esigenze.

Lavorazione e finitura

Esistono alcune fasi di post-lavorazione, come la rifilatura, la lavorazione, la lucidatura o il rivestimento, che migliorano la qualità della superficie. Le finiture di alta qualità richiedono più tempo e materiali. Scegliete quindi le fasi di post-lavorazione necessarie in base al vostro budget e alle vostre prestazioni.

Lavoro

I costi della manodopera riguardano il funzionamento, l'installazione e la manutenzione delle macchine. Per una colata e una costruzione di stampi precise, sono necessari lavoratori qualificati. I lavoratori qualificati e le ore di lavoro più lunghe richiedono salari più alti. L'automazione fa risparmiare tempo ma richiede investimenti. Una formazione adeguata e un flusso di lavoro efficiente aiutano a risparmiare tempo. Inoltre, un'adeguata gestione della manodopera garantisce la qualità e controlla i costi.

Altri costi associati

Altri costi associati sono indiretti ma necessari per il funzionamento. Possono essere i consumi energetici per la fusione del metallo e il funzionamento. Inoltre, la manutenzione e la riparazione degli stampi sono costose. Tasso di scarto, che indica il tasso di spreco dei materiali. Questi costi possono far lievitare notevolmente il costo complessivo.

Come calcolare il costo dello stampo per pressofusione

Per calcolare il costo dello stampo di pressofusione in Cina è necessario comprendere ogni fase del processo. Ogni fase aggiunge valore e prezzo. Bisogna pensare dalla progettazione alla produzione e al collaudo. Una piccola modifica del design o del tipo di acciaio altera l'intero processo di produzione. Il costo totale dello stampo non riguarda solo la realizzazione dello stampo, ma comprende anche la garanzia di qualità.

Per ottenere il miglior valore, è necessario considerare insieme tutte le spese correlate. Di seguito sono riportati i principali fattori che influenzano il costo di uno stampo per pressofusione in Cina. Si noti che le seguenti informazioni sono solo di riferimento. Possono cambiare in base alla vostra situazione e al tipo di progetto.

Costo di progettazione dello stampo

Design dello stampo è una delle prime e più critiche fasi del processo di fabbricazione degli stampi per pressofusione. Infatti, uno stampo ben progettato garantisce un flusso regolare del materiale. Inoltre, garantisce un migliore raffreddamento e una maggiore durata dello stampo.

Il costo di progettazione dello stampo in Cina rappresenta in genere 2% del costo totale per gli stampi di grandi dimensioni. Per gli stampi più piccoli, invece, il costo si aggira tra le 2,5% e le 3%. Ad esempio, se il costo dello stampo è di 50.000 USD, il costo di progettazione sarà di circa 1.000-1.500 USD.

Un buon design non solo influisce sul prezzo iniziale, ma riduce anche i futuri costi di riparazione e manutenzione. In questo modo, potrete fare un saggio investimento a lungo termine.

Costo di produzione

Una volta che il progetto è pronto, lo stampo viene sottoposto alla produzione. Può includere la lavorazione CNC, l'elettroerosione (Electrical Discharge Machining), il trattamento termico e così via.

In generale, il costo di lavorazione non dovrebbe superare il 20% del costo totale dello stampo di pressofusione cinese. Questo importo copre principalmente:

1. Lavorazione di cavità e anime
2. Finitura e montaggio delle superfici
3. Trattamento termico per imbracature
4. Montaggio e collaudo

Se in questi casi avete bisogno di stampi di alta precisione, il costo può essere leggermente superiore. Il motivo è l'utilizzo di vari macchinari avanzati, che possono garantire tolleranze più strette.

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Tariffe per il controllo qualità e le ispezioni

Ogni pressofusione deve essere ispezionata prima della produzione di massa. In Cina, il costo dell'ispezione è in genere pari a 1-2% del costo totale. Queste cifre coprono l'uso dei vari dispositivi di controllo della qualità. L'obiettivo è garantire che lo stampo soddisfi le esigenze di precisione dimensionale e di prestazioni. Anche se sembra poco, un controllo o un test adeguato consente di risparmiare in seguito costi significativi grazie alla prevenzione dei difetti.

Spese post vendita e imposte

Anche l'assistenza post-vendita, la manutenzione e le tasse fanno parte del costo dello stampo di pressofusione cinese. In genere, il costo varia da 1% a 1,5% del costo di prova dello stampo per stampi inferiori a 800T. Per stampi superiori a 800T, questo costo può arrivare fino a 2%. Questi costi includono in genere le regolazioni di prova dello stampo, la messa a punto delle prestazioni e i servizi di garanzia.

I costi post-vendita riflettono anche la stabilità e la professionalità del fornitore di stampi. I produttori cinesi, come Aludiecast, spesso li includono nel loro preventivo standard.

Si noti che le cifre sopra riportate sono solo stime basate su dati medi di mercato. Il costo effettivo dello stampo di pressofusione in Cina può variare in base a diversi fattori. Come già detto, questi fattori includono le dimensioni dello stampo, il tipo di materiale, la finitura superficiale e la qualità della produzione.

I progetti complessi o le tolleranze più strette richiedono in genere maggiori costi di attrezzaggio per la pressofusione. D'altra parte, una produzione in grandi volumi e una progettazione efficiente possono aiutare a ridurre altre spese. Pertanto, è sempre consigliabile consultare il fornitore per un preventivo dettagliato prima di iniziare il progetto.

Come calcolare il costo di un pezzo pressofuso

Capire il costo dello stampo per la pressofusione in Cina e come calcolarlo

Quando si progetta di realizzare parti in pressofusione, una delle prime domande che vengono in mente è: quanto costa uno stampo per pressofusione? Il prezzo di uno stampo per pressofusione può variare. Il prezzo varia in base alle dimensioni del pezzo, al materiale, al tonnellaggio, alla complessità del progetto e alle esigenze di attrezzaggio.

Il processo di produzione degli stampi per pressofusione prevede in genere diverse fasi. Innanzitutto, si progetta lo stampo e poi lo si lavora. Una volta che le parti di assemblaggio sono pronte, si assembla lo stampo. Vi sono poi i processi di lucidatura e collaudo. Ognuna di queste fasi incide sul prezzo totale dello stampo. In Cina, il vantaggio in termini di costi deriva solitamente da una lavorazione efficiente. Abbiamo catene di fornitori ben sviluppate e tecnici qualificati.

Tuttavia, il costo finale degli utensili per la pressofusione dipende ancora da vari fattori:

• Il tipo di acciaio utilizzato per lo stampo
• Dimensioni dello stampo e numero di cavità
• Precisione e finitura superficiale richieste
• Stazza della macchina per la pressofusione
• Progettazione dello stampo e frequenza dei test
• Ciclo di vita previsto dello stampo

Costo del materiale

Il costo del materiale è il primo e il fondamento del prezzo totale. La base dello stampo e le cavità sono solitamente realizzate in acciaio 45#, 50# o 55#. In Cina, questi materiali costano in genere circa 2USD/kg.

Per calcolare il costo del materiale, possiamo utilizzare la formula:

Costo del materiale = (Peso del prodotto × Prezzo unitario) / (1- Tasso di perdita)

Ad esempio, per una pressofusione di 1 kg, il calcolo è il seguente:

• Prezzo unitario del materiale = 2 USD/kg
• Perdita di materiale = 8-10%

Quindi, (1 kg x 2 USD) / (1 a 0,08 o 0,1) = 2,17 ~ 2,22 USD

Ciò significa che il costo della materia prima di un pezzo pressofuso da 1 kg è di circa 4,3 USD. Quando si stima il costo di uno stampo per pressofusione in Cina, questo valore serve come costo di base. Dopo di esso, ci sono altri calcoli successivi.

Costo della macchina per la pressofusione

Un'altra componente chiave dei costi degli utensili per la pressofusione è rappresentata dalle spese di funzionamento della macchina. In generale, una macchina per la pressofusione può costare circa 50.000 USD. Di solito, la loro vita utile è di 5 anni. Se scomponiamo questo costo, il costo giornaliero diventa:

50.000 / 5 / 365 = 27 USD al giorno

Ora, se si producono 1000 pezzi al giorno, ciò si traduce in 0,027 USD per unità di costo della macchina. Il volume di produzione giornaliero dipende principalmente dal tonnellaggio della macchina, dalle dimensioni dei pezzi e dal tempo di ciclo. Una macchina più grande può gestire stampi più grandi. Possono produrre pezzi più pesanti. Tuttavia, potrebbero non offrire tempi di ciclo più brevi. D'altra parte, le macchine più corte sono più veloci, ma hanno una capacità limitata.

Anche la scelta del giusto tonnellaggio della macchina è fondamentale nella pressofusione. Le dimensioni e il peso del pezzo determinano il tonnellaggio necessario della macchina. In base alle dimensioni del mercato, il costo delle macchine può essere riassunto come segue:

Si noti che, per 1 KG di pezzi in pressofusione, potrebbe essere necessario scegliere una macchina di pressofusione da 500 a 600 tonnellate. In questo caso, il costo della macchina di pressofusione sarà di circa 1 USK per kg di pezzi.

Costo della manodopera e costi di post-elaborazione

Anche con l'automazione, il costo del lavoro rimane una parte delle spese totali. È necessario valutare attentamente anche questa parte. Nella maggior parte delle fabbriche di pressofusione cinesi, il costo della manodopera per gli stampi di pressofusione si aggira solitamente intorno a 1,5% del costo totale del pezzo. Vediamo di capire meglio il costo dello stampo di pressofusione in Cina.

Costo del materiale (2,2 USD) + costo della macchina (1 USD) = 3,2 USD

Costo del lavoro = 3,2 x 1,5% = 0,048 USD

Quindi, il costo totale di 1 kg di grezzo di pressofusione = 2,2 (materiale) + 1 (macchina) + 0,048 (costo del lavoro) = 3,248 USD. Si noti che questo costo può includere vari lavori di post-lavorazione. Le fasi di post-lavorazione più comuni includono la rifilatura, la lucidatura e la finitura della superficie. Il tipo esatto di processo dipende in genere dalla complessità del pezzo.

Alternative a basso costo alla pressofusione

La pressofusione offre elevata precisione e resistenza, ma non sempre è l'opzione più economica per ogni progetto. Quando il costo dello stampo di pressofusione sembra troppo elevato, è possibile prendere in considerazione alcune alternative a basso costo. Questi metodi possono essere adatti a piccole produzioni o a progetti di pezzi semplici.

Un'alternativa è la levigatura. In genere si utilizzano stampi in sabbia anziché in metallo. Il costo dello stampo è basso, ma la finitura superficiale e la precisione non sono buone come quelle della pressofusione. L'IT è ideale per pezzi di grandi dimensioni e piccole tirature.

Un'altra opzione è la colata per gravità o colata in stampo permanente. Questo processo utilizza stampi riutilizzabili, ma senza alta pressione. Offre una qualità migliore rispetto alla colata in sabbia e costa meno della pressofusione ad alta pressione.

Si può anche prendere in considerazione la microfusione. È ideale per pezzi piccoli e complessi. Offre inoltre una buona precisione. Tuttavia, questo processo è più lento e non è adatto a pezzi molto grandi e a piccole tirature.

Per le parti in plastica, si può prendere in considerazione lo stampaggio a iniezione. È ideale per le esigenze di leggerezza e può sostituire la colata di metallo. Inoltre, garantisce una produzione rapida e superfici lisce.

La scelta del metodo corretto dipende in genere dal materiale, dal volume di produzione e dall'uso del prodotto. Confrontandoli, è possibile trovare le soluzioni più convenienti. Allo stesso tempo, è possibile gestire in modo efficiente i costi dello stampo di pressofusione cinese.

Come ottimizzare il costo dello stampo per la pressofusione in Cina

C'è ancora spazio per ottimizzare l'intero costo dello stampo di pressofusione cinese. Anche dopo la progettazione e la produzione, è necessario effettuare un'attenta pianificazione per ridurre le spese. È necessario conoscere le conseguenze dell'ottimizzazione di un fattore per ridurre i costi. Si noti che piccoli cambiamenti nella struttura dei pezzi o nell'uso dei materiali possono fare una grande differenza nel costo complessivo.

Costi più bassi significano ritorni più rapidi e maggiore competitività sul mercato. Inoltre, aiuta a prolungare la durata dello stampo e a migliorare l'efficienza produttiva. Molti produttori di stampi in genere trascurano queste piccole regolazioni. In seguito, ciò comporta un aumento dei costi di manutenzione o di riparazione. Se ci si concentra su una progettazione intelligente e su strategie di produzione efficienti, si può ottenere una qualità migliore. Allo stesso tempo, è possibile tenere sotto controllo i costi totali.

Progettazione per la producibilità

Semplificare il progetto per evitare la complessità. Inoltre, è possibile evitare tagli inutili e angoli vivi nel progetto. Per semplificare, utilizzare una geometria semplice e uno spessore uniforme delle pareti. Assicurare angoli di sformo adeguati per facilitare l'espulsione dallo stampo. In questo modo si riduce l'usura degli utensili, si risparmia tempo e si migliora la qualità.

Riduzione del peso dei pezzi

Realizzare pezzi con la parete più sottile possibile. Se si realizzano pezzi più leggeri, si ridurranno al minimo i costi energetici e di materiale. Inoltre, i pezzi più leggeri si solidificano più velocemente, aumentando i cicli di produzione.

Utilizzare stampi a più cavità

È possibile ridurre i costi di attrezzaggio realizzando uno stampo a più cavità. Come già detto, aumenta la produzione e riduce i costi per pezzo. Anche se l'investimento iniziale può sembrare più elevato, è redditizio per la produzione a lungo termine. Inoltre, il ritorno sugli ordini di grandi dimensioni è molto più rapido.

Ridurre al minimo gli scarti

Ridurre gli scarti significa ridurre al minimo gli scarti di materiale, con conseguente risparmio sui costi. A tal fine, è necessario ottimizzare il sistema di separazione e il canale di colata. Utilizzate una pressione e una temperatura precise e adeguate al materiale. È inoltre possibile riciclare i materiali di scarto.

Considerare l'uso finale

Progettare sempre tenendo conto dell'applicazione finale. Scegliere il materiale e la finitura giusta, come la verniciatura e la lucidatura, per il metallo. Applicate una tolleranza ristretta solo ad alcune aree e adattate il progetto per garantire le prestazioni.

Conclusione

Nel corso dell'articolo, abbiamo appreso molte informazioni essenziali sul costo dello stampo di pressofusione in Cina. Abbiamo imparato a calcolare il costo dello stampo e dei pezzi stampati. Inoltre, abbiamo visto come ottimizzare questi costi per ottenere il risultato più efficiente.

Aludiecast è un produttore leader di pezzi fusi. Realizziamo sia lo stampo che i pezzi stampati. Abbiamo un impianto di produzione interno, dove facciamo tutto noi. La nostra fabbrica non dipende da progettisti o ingegneri terzi. Se siete interessati, potete venire a trovarci e saperne di più sulle nostre capacità.

Se avete domande sul costo dello stampo di pressofusione in Cina, sentitevi liberi di contattare il nostro team di assistenza clienti. Abbiamo un team di esperti molto professionali che sono sempre felici di assistervi.