Progettazione di parti pressofuse per la produzione

da | 12 ottobre 2019

linea di separazione per pressofusione

Il processo di pressofusione è utilizzato in un'ampia gamma di settori industriali per produrre parti metalliche di alto livello con tolleranze strette e finiture superficiali perfette. Quando si progetta un pezzo da produrre con il processo di pressofusione, è necessario tenere conto di molte considerazioni affinché il pezzo possa essere fabbricato con successo.

Considerazioni di base sulla produzione di pezzi pressofusi

Alcune considerazioni generali sulla produzione e sulla progettazione:

Bozza

Lo stampo utilizzato per realizzare un parte dieta-cast deve essere progettato in modo che il pezzo possa essere semplicemente rimosso dal vecchio stampo dopo la colata e il raffreddamento. Le superfici verticali dello stampo sono leggermente inclinate per consentire una più facile espulsione del pezzo dallo stampo dopo il processo di pressofusione.

Filetto

Un filetto è un raggio in un angolo dove si incontrano due superfici, invece di avere un angolo rapido. Un filetto interno riduce le sollecitazioni che si verificano in quel punto quando il pezzo viene sollecitato o piegato. Un raggio di raccordo esterno viene utilizzato per eliminare gli spigoli rapidi.

Condizionatore d'aria automobilistico parte della pressofusione
Condizionatore d'aria automobilistico parte della pressofusione

Sottotaglio

Il sottosquadro è una caratteristica del processo di colata dietetica che impedisce al pezzo di essere espulso dallo stampo dopo la colata. I progetti che necessitano di un sottosquadro richiedono stampi duri con slitte rimovibili in modo che il pezzo possa essere estratto dopo la colata. Di solito è più conveniente riprogettare il pezzo per eliminare i sottosquadri.

Componenti dello stampo

Per realizzare elementi di design diversi con le parti pressofuse, si utilizzano componenti diversi all'interno dello stampo. Lo stampo può anche contenere guide rimovibili o altre sezioni per generare un componente con rientranze, anime o sottosquadri. Alcuni dei componenti dello stampo sono:

Nucleo - L'anima è un'area o un perno di forma circolare o di altro tipo che viene utilizzato per creare vuoti in un pezzo pressofuso. L'anima può essere fissa o mobile, a seconda del progetto del pezzo da realizzare.

Diapositiva - Una slitta è una parte dello stampo che può essere utilizzata per creare sottosquadri o vuoti nei pezzi fabbricati. Le slitte sono generalmente incorporate parallelamente all'asse di divisione dello stampo. Queste parti possono essere complesse, consentendo di progettare elementi di design come le filettature.

Inserire - Un pezzo duro può essere prodotto utilizzando un inserto prefabbricato che si inserisce nello stampo prima della colata. L'inserto viene quindi racchiuso nel componente pressofuso e diventa parte del pezzo finito. Altre considerazioni sulla progettazione dello stampo riguardano il posizionamento di porte per il flusso del metallo fuso e l'aggiunta di linee d'acqua per raffreddare il pezzo dopo la colata. pressofusione. Sebbene questi progetti non contribuiscano alla progettazione finale del pezzo, sono parti importanti del processo di progettazione dello stampo.

Vai a progettazione di stampi per pressofusione per saperne di più sulla progettazione di stampi per pressofusione.

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