私たちの最も重要な資産は従業員である。 ダイカストメーカー 当社の従業員は、十分な訓練を受け、高いモチベーションを持ち、最新鋭の設備を最大限に活用する方法を熟知しています。私たちは、製造工程を最大限に効率化するための環境を整え、社員はリーン生産方式の原則を熟知しています。
付加価値の高いCNC機械加工は、私たちの技術とリンクしています。 ダイカスト セルラー技術とデマンド・プル・トリガー方式を採用。該当する場合は1個流しを使用し、顧客の個別要件を満たすために可能な限り製造工程を変更する。
私たちは、お客様の最終モデルを迅速かつ効率的に部品製造用の工具に変換できるグローバルな工具メーカーと戦略的な関係を築いてきました。
を使用する。 ラピッドプロトタイピングツール は、他のメーカーから同じ金型を納品するのにかかるリードタイムの半分以下で金型を入手することができます。プログラムマネージャーは、金型のタイムリーな納品を確実にするために、進捗状況とクリティカルパスを監視します。
当社の設備と製造工程には以下のようなものがある：
- CADおよびソリッドモデリング機能
- ラピッド・ツーリングとプロトタイピング 最新のテクノロジーと分析ツールを駆使し、アイデアを迅速に製品化する。
- はんだ付けと金型メンテナンス軽減のための表面処理方法と技術
- PPAP手順を用いた部品および工程の承認
- シックスシグマの問題解決手法
- 高度な機械加工能力を備えた付加価値の高い機械加工・仕上げ部門が、顧客の用途に応じた部品を製造。
- 金型交換プログラム
- 最先端のプロセスおよびショット監視装置による連続プロセス制御
- 一貫した高品質を保証する自動化されたプロセス
各 お客様には、当社のテクニカル・スタッフからプロダクト・エンジニアが割り当てられます。エンジニア エンジニアは、プロジェクトのすべての段階でお客様をサポートし、設計および金型に関連するすべてのニーズについて CNM TECH は、設計および金型に関連するすべてのニーズにお応えします。
各プロジェクトは担当エンジニアが監督します。この個人的な配慮は、品質、エンジニアリング、製造の各分野の社員で構成される当社の事前品質計画（AQP）チームによる精査を通じた発注から始まります。
私たちの その後、エンジニアが工具設計、工具製作、サンプリング、寸法検証を監督します。 検証を行います。
ダイカスト金型 とゲーティングは、UGソフトウェアを使用して設計されています。発注から始まり、プロジェクトが生産承認されるまで、毎週プロジェクト状況のアップデートが届きます。
ダイカスト部品 亜鉛およびアルミニウム合金 (鋳造重量12Kgまで）。
ダイカスト部品の設計・製造。
大量部品生産。
振動仕上げ