シルクスクリーン印刷といえば、まず思い浮かぶのは繊維やアパレルだろう。しかし、シルクスクリーン印刷は、本稿が立証しようとするように、金属加工だけでなく他の産業においても非常に重要である。このガイドでは アルミニウムと金属へのシルクスクリーン印刷 とは何か、その方法、技術的な詳細、適切なインク、利点、使用される金属の種類。この記事の目的は、金属加工におけるこの方法について明確かつ詳細な洞察を与えることである。金属表面へのシルクスクリーン印刷の詳細を明らかにするトピックへようこそ。 

アルミニウムと金属へのシルクスクリーン印刷についての洞察

アルミニウムや金属へのセリグラフィーまたはシルクスクリーン印刷は、アルミニウムや金属の仕上げに使用されるプロセスです。ブレードやスキージーなどの道具を使い、金属表面にデザインや塗料を乗せる技法である。塗料を塗布する際には、画像が鮮明で転写の精度が高くなるように、目の細かいポリエステルのメッシュが使用される。

歪みを避け、インクが金属上の間違った部分に広がらないようにするため、ステンシルを使って不要な部分をカバーする。この工程により、金属の表面に複雑で完璧なデザインを施すことができる。

金属へのスクリーン印刷に不可欠なサプリメント

シルクスクリーンは、金属へのスクリーン印刷の原始的なもので、デザインの細かいディテールを提供するのに不可欠です。そのため、メッシュの数はデザインの複雑さと加工する金属の下地によって決まります。より細かいディテールを必要とするデザインには、インクをより細かくするため、上記のメッシュ数が望ましい。一方、より大きなメッシュ数は、インクの付着量が多いデザインや、デザインとの関係でインクの塗布が重要な重いデザインに適しています。 

金属とその表面 

アルミニウム、ステンレススチール、真鍮など、あらゆる種類の金属表面には、スクリーン印刷プロセスに影響を与える独特の性質がある。Tシャツを使用する際には、インクが長時間しっかりと定着するように、インクを塗布する場所をしっかりと準備しなければならない。従って、最良の結果を得るためには、金属基材とのインクの挙動を調査する必要がある。 アルミニウムへのシルクスクリーン印刷 環境条件や摩耗に強い印刷品質。

メタルに適したインキ

金属にスクリーン印刷を行う場合、正しいタイプのインクを選ぶことが非常に重要です。金属用のインキは、布や紙用のインキとは異なり、金属に密着し、水や紫外線、機械的ストレスなどに耐える必要があるからだ。エポキシ系、UV硬化系、溶剤系のインクがあり、接着性や環境条件への耐性など、その特性も異なります。適切なインクを選択することで、色あせや光などの条件による影響を確実に防ぐことができる。  

スキージとエマルジョン

また、スクリーン印刷では、インクをスクリーンの金属メッシュに均一に広げるためにも使用される。スキージの種類や硬さも、インクのノリやスクリーンの印刷の良し悪しに影響します。また、シルクスクリーンの印刷領域を決定する孔版を作る際、乳剤の選択は非常に重要です。乳剤の種類と塗布技術によって、ステンシルの耐久性と金属基材へのデザイン転写の程度が決まる。

メタルプリントのための金属表面の準備

一般的には以下のように分けられる；

クレンジングと脱脂 

金属表面に最高のインク密着性を得るための最初のステップは、金属表面のクリーニングと脱脂です。金属表面に汚れや油分などの物質が付着していると、インクが金属表面に付着しにくくなり、印刷の品質や耐久性に影響します。金属クリーナーや脱脂剤を使用することで、汚れを除去し、表面を印刷プロセスに適した状態にすることができます。このステップが重要なのは、金属基板へのインクの密着性を高め、印刷の耐久性を向上させるのに役立つからだ。

仕上げと研磨の方法

印刷されたイメージに完璧な仕上がりを与える、完全に滑らかで光沢のある金属表面を得るためには、表面の欠陥を避ける必要があります。サンディングは最も一般的な仕上げ方法のひとつで、金属の表面を平らにし、スクラッチマークやバリなどの凹凸を取り除くことが目的です。粗いものから細かいものまで、仕上げる表面の粗さに応じて様々な種類のサンドペーパーが使用される。この下地処理には、印刷の見栄えを良くし、印刷工程でのインクの流れや付着を良くするという利点もある。

金属表面の下塗り

印刷インクの接着性と安定性を向上させるために使用されるもう1つのテクニックは、金属表面にプライマーコートを塗布することである。プライマーは、金属基材とインクの接着を助け、将来的にインクが剥がれる心配がないようにする。この下地処理によって、湿気や紫外線、機械的ストレスの影響に関係なく、印刷されたデザインが色あせず、人目を引く状態を保つことが保証される。印刷する金属の表面は、メタルスクリーン印刷の印刷が長持ちし、高品質であることを保証するために、適切に下塗りする必要があります。

シルクスクリーンの利点

スクリーン印刷は、CNMのステンレス鋼、アルミニウム、真鍮などの金属の外観と耐食性を高める非常に汎用性の高い仕上げ方法です。当社の専門家は、加工品に最高のシルクスクリーン仕上げを施し、その品質を向上させることができます。

精密カラーマッチングの専門知識

シルクスクリーン印刷事業が直面する最も大きな課題は、スクリーン印刷された画像の色を要求された色に合わせる能力です。CNMでは、UV硬化型インクを使用し、非常に厳格なカラーマッチングプロセスに従ってこれを行います。こうすることで、見栄えが良いだけでなく、お客様が設定した基準に正確な、最高の仕上がりをお客様に提供できるのです。 

優れた接着ソリューションによる長寿命と耐久性

シルクスクリーン仕上げの寿命は、開発された接着剤によって決まります。ネームプレート、パネルグラフィックオーバーレイ、メタルスタンプなど、CNMはカスタムメイドの工業用接着剤を各種取り揃えています。当社の仕上げは、できる限り長持ちし、美的であると同時に機能的であるように設計されています。

専門家の指導とサポート

CNMにはプロフェッショナルで有能なスタッフがおり、お客様に専門的なアドバイスとサービスを提供しています。当社のシルクスクリーン印刷サービスを必要とされている場合、または使用する接着剤の種類が不明な場合は、適切な場所にいます。今すぐ CNM にご連絡いただき、お客様の精密な金属仕上げの要件を満たす方法をご確認ください。

シルクスクリーン印刷のための金属選択を探る

シルクスクリーン印刷に使用する金属を決定するには、金属の外観、金属の耐久性、使用する作業の性質などの側面が関係します。ここでは、アルミニウム、銅、ステンレスの特徴と利点を詳しく探ります。本稿では、アルミニウム、銅、ステンレスを使用することの特殊性と利点について詳しく説明します。

アルミニウムのシルクスクリーン印刷：軽量のエレガンス

アルミニウムは、密度が低く、腐食性がなく、鮮やかな色彩が引き立つため、高く評価されています。これらの特性により、現代的な外観が求められるシルクスクリーン印刷に理想的な素材です。比較的軽いため、加工や設置が容易で、看板、ネームプレート、装飾パネルなどの用途に適しています。

アルミニウムの利点：

• 耐食性： アルミニウムは酸化皮膜を形成しやすいので錆びにくく、屋外でも使用できる。
• 軽量だ： 持ち運びが可能で、管理しやすく、修理も容易なため、大規模なプロジェクトでも比較的安価に実施できる。
• 鮮やかな色彩： アルミニウムは色に対する受容性が高いため、シルクスクリーン印刷の見栄えが良くなる。 

アプリケーション

• ネームプレート:非常に丈夫で、車や家電製品などのブランディングや識別に使用できる。
• 看板： 看板の素材はアルミニウムで、天候の変化で色が落ちたり、看板がもろくなったり、はがれたりすることはない。 

シルクスクリーン印刷の銅：ヴィンテージ・チャーム

銅は温かみのある伝統的な風合いを醸し出し、シルクスクリーンのデザインをまるで70年代からやってきたかのように見せてくれる。銅は赤褐色の金属で、非常に延性があるため、加工しやすく、複雑なデザインも彫りやすい。長い年月をかけて保護層が形成され、その結果、美しい外観と風格が生まれます。

銅の利点：

• 美的アピール： 銅仕上げは非常に上品で、自然環境によくなじむため、高級品やロゴに使用するのに理想的である。
• 可鍛性： シルクスクリーンプリントを受けるために必要な複雑なパターンに成形できるほど、十分に可鍛性である。
• 耐久性がある： 銅は腐食が早くなく、数十年にわたりその外観を保つため、長寿命が期待される製品に使用されている。

アプリケーション

•  ラベルとタグ 銅製のラベルやタグはユニークな外観で、ハンドメイドを含む上品で高品質な製品に使用するのに理想的です。
• アートとインテリア： 銅はインテリア・デザインに使用され、温かみのある赤色と金属の表面に焦点を当てている。 

ステンレス鋼のシルクスクリーン印刷：インダストリアル・シック 

ステンレススチールは、かなり耐久性があり、金属的な感触がある素材です。そのため、モダンでエッジの効いたデザインのシルクスクリーン印刷によく使われる素材です。ステンレスは非常に頑丈で錆びない素材であり、いくつかの用途に適用され、建物の内部で使用しても、外部や頻繁に使用される場所で使用しても機能性を失うことはありません。 

ステンレス鋼の利点

•  耐久性がある： ステンレス鋼は高い引張強度を持ち、耐食性にも優れているため、強度が重視される用途に適している。
• 現代の美学： 表面は滑らかで、現在の洗練されたシックなインテリアデザインに適している。

アプリケーション

• 家電と電子機器 電化製品や電子機器には、ステンレス製のパネルやカバーが使われている。これらの表面は、シルクスクリーンプリントを頻繁に使用しても磨耗しません。
• 屋外看板： ステンレス・スチールは腐食せず、天候に左右されずに看板を読むことができるため、屋外の看板に適している。

スクリーン印刷を成功させる金属基板

金属表面にスクリーン印刷をする場合、さまざまな種類の基材、この場合は処理された金属やコーティングされた金属を考慮に入れなければならない。そのため、正しい仕上がりにするためには、これらの金属基材について知っておく必要があります。ここでは、金属コーティングの2つの主なカテゴリーを探ります：ポリマーとプラスチック 

熱可塑性コーティング

熱可塑性プラスチック・コーティングは、乾燥時に金属と化学的相互作用を起こさないため、インクを吸収しやすい柔らかい表面を形成する。しかし、これらのコーティングは、強力な溶剤や摩擦、熱に対して化学的に耐性があるとは言えません。スクリーン印刷では熱や強い溶剤が使われるため、熱可塑性コーティングは溶けてしまう。 

熱硬化性コーティング 

熱硬化性コーティングは硬化に熱を必要とするため、耐熱性、耐スクラッチ性に優れています。このタイプのコーティングは熱可塑性コーティングよりも耐性があり、耐擦り傷性や耐溶剤性に優れています。熱硬化性コーティングは焼成によって硬化するため、ある程度の条件下でも耐えられる剛性を持ち、耐久性を必要とする用途に適しています。

シルクスクリーン印刷に適した金属基材を選ぶには、熱可塑性コーティングと熱硬化性コーティングの特性を知っておく必要があります。適切な種類のコーティングを選択することで、印刷されたデザインがよく定着し、色あせず、洗い流されず、使用目的に合った特性を持つことができます。

最終的な感想

要約すると、プロジェクトの規模に関係なく、金属加工プロジェクトに適用できるいくつかの仕上げ技法に精通することが必要です。上記のすべての技法の中で、シルクスクリーンは、プロセスの柔軟性と非常に高度なディテールに到達する可能性から、最も効果的な技法の1つと考えられています。

ALUDIECASTINGはアルミ一体型 ダイカスト金型 と部品製造会社では、クライアントの方向性によってデザインを作成することができるシルクスクリーンサービスを提供しており、これが好まれる理由です。シルクスクリーン印刷の詳細についてご質問がある場合、または次のプロジェクトでこの技術を使用する予定がある場合は、オプションも含めて、以下のお問い合わせ先までご連絡ください。 シルク スクリーン印刷 私の近くの金属で、 お気軽にお問い合わせください。このように、私たちのチームはいつでもご質問にお答えし、お客様のプロジェクトの枠組みの中で、個々のケースに基づいた正しい決断をするためのサポートを提供する準備ができています。