CNC 연삭은 복잡한 부품을 제조하는 최신 기술을 목격하고 있습니다. 예를 들어, 연구원들은 슈퍼 연마재와 입방정 질화 붕소 등 연삭 휠을 위한 새로운 소재와 표면 마감 및 연삭 효과를 개선하기 위한 표면 처리 기술을 개발하고 있습니다.

어떻게 가능했을까요? 여기에서는 실제 CNC 연삭의 몇 가지 예시를 참고 자료와 함께 제공합니다.

• 항공우주: 스피릿 에어로시스템 는 항공우주 분야의 유명 기업입니다. 이 회사는 CNC 연삭 방식으로 경량 랜딩기어를 제조하고 있습니다.
• 자동차: Porsche 자동차는 CNC 연삭의 주요 수혜자입니다. 이들은 CNC 연삭을 사용하여 차량 요구 사항을 충족하는 크랭크샤프트와 엔진을 제조합니다.
• 의료: Exactech 는 잘 알려진 의료 회사입니다. 이 회사는 CNC 연삭을 사용하여 맞춤형 관절 교체품을 제조합니다.
• 소비자: 애플 회사에 대해서는 누구나 알고 있습니다. Apple과 같은 많은 스마트폰 제조업체는 스마트폰 카메라 렌즈를 제조할 때 CNC 연삭을 사용합니다.

주요 내용

• CNC 연삭이란 무엇인가요?
• CNC 연삭은 어떻게 작동하나요?
• CNC 연삭의 장점은 무엇인가요?
•  CNC 연삭의 응용 분야?
• CNC 그라인더를 선택할 때 고려해야 할 요소는 무엇인가요?

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CNC 연삭이란 무엇인가요?

CNC와 연삭은 별개의 기술이지만 서로 연관된 두 가지 기술입니다. 둘 다 CNC 연삭에 필수적입니다.

이 둘의 관계는 다음과 같습니다:

그라인딩

• 연삭은 가공 방법입니다. 연삭은 회전하는 연마 휠에 공작물을 공급하여 재료를 제거합니다.
• 연삭은 원하는 모양, 표면 마감 및 필요한 공차를 달성해야 하는 부품에 가장 적합합니다.

CNC

• CNC는 컴퓨터 수치 제어를 의미합니다. 제조 산업에서 공구 모래 기계의 움직임을 조절하는 데 매우 유용합니다.
• CNC 연삭기에서는 휠, 공작물 및 기타 부품의 움직임이 CNC 시스템의 신호에 의해 제어됩니다.

CNC와 연삭 공정의 결합으로 정확도, 정밀도, 반복성 및 생산 효율성이 향상되었습니다. 따라서 오늘날 많은 산업에서 CNC 연삭에 의존하고 있습니다.

예를 들어 제너럴 모터스 는 CNC 그라인더를 사용하여 고성능 기계용 크랭크샤프트를 제조합니다.

CNC 연삭의 정의

CNC 연삭은 절삭 공정에서 연삭 휠을 사용하여 공작물이 향상된 마감 기능으로 정확한 치수를 얻을 수 있도록 하는 가공 공정입니다. 이러한 작업은 컴퓨터 수치 시스템의 제어하에 컴퓨터 프로그램 명령에 의해 조절됩니다.

다양한 재료의 CNC 연삭

이것은 CNC 연삭의 가장 일반적인 사용이며, 연삭 휠은 위에서 수직으로 공급됩니다. 금속은 연삭 휠에서 우수한 가공성을 제공합니다.

일반적으로 사용되는 금속은 다음과 같습니다:

연성 금속(알루미늄, 황동): 연삭 난이도가 낮아 더 짧은 기간과 저렴한 요금을 제공합니다. 버 없이 균일한 표면 질감과 평탄도가 요구되는 복잡한 부품 생산에 가장 적합합니다.

Steel: 그라인딩 휠은 경도가 높기 때문에 더 높은 수준의 그릿/마모도가 필요합니다. 때때로 비용이 증가할 수 있으며 사용되는 강철의 종류에 따라 프로젝트 완료에 걸리는 시간도 달라질 수 있습니다. 예를 들어 스테인리스 스틸은 다른 유형의 스틸보다 비용이 더 많이 들 수 있습니다.

경질 합금(인코넬, 티타늄): 경도가 높고 열에 강한 특성으로 인해 연삭하기가 매우 어렵습니다. 따라서 추가 비용이 발생하고 기존 공정보다 시간이 더 소요될 수 있으며 특수 연삭 휠이 필요하다는 사실을 의미합니다.

CNC 스틸 그라인딩:

금속 연삭의 하위 범주인 강철 연삭에는 고유한 고려사항이 있습니다:금속 연삭의 하위 범주인 강철 연삭에는 고유한 고려사항이 있습니다:

강철의 종류: 연강은 고탄소강이나 스테인리스강에 비해 탄소 함량이 높지 않아 연삭용으로 선호됩니다.

원하는 마감: 또 다른 문제는 강철에 미러 마감 처리를 하려면 폴리싱과 같은 추가 단계가 필요하므로 비용이 많이 들고 시간이 오래 걸린다는 점입니다.

CNC 알루미늄 연삭:

이러한 부드러움으로 인해 고속 연삭에 적합한 소재이며 매끄러운 표면을 쉽게 얻을 수 있습니다.

이는 더 단단한 금속과 달리 가공이 가능하기 때문에 더 경제적이고 시간이 덜 소요될 수 있습니다.

항공우주, 자동차, 전자제품 소비자 부문이 대표적입니다.

CNC 플라스틱 연삭:

금속 연삭만큼 보편적이지는 않지만, CNC 연삭은 특정 유형의 플라스틱에 사용할 수 있습니다.

고려 사항은 다음과 같습니다:

플라스틱 유형: 사용되는 화학물질의 종류 중에는 다른 화학물질보다 더 유연한 것도 있습니다. 예를 들어 아크릴 플라스틱을 연마할 때는 단단한 플라스틱을 다룰 때보다 작업이 훨씬 쉬우며, 경우에 따라 특정 연마 휠이나 기술을 사용해야 할 수도 있습니다.

열 감도: 일부 플라스틱 소재는 열에 민감하여 그라운드 시스템에서 발생하는 열에 노출되면 녹거나 뒤틀리게 됩니다. 이러한 문제를 최소화하려면 냉각수 유형과 연삭 매개변수를 매우 구체적으로 설정해야 합니다.

원하는 마무리: 더 높은 수준의 광택 표면을 얻으려면 몇 가지 추가 연마 단계가 필요할 수 있습니다.

CNC 연삭은 어떻게 작동합니까?

CNC 연삭은 정밀한 능력으로 잘 알려진 방법입니다. 이 공정에는 장비뿐만 아니라 작업자도 필요합니다. 가장 단순한 부품부터 이 작업을 가능하게 하는 복잡한 부품까지 CNC 연삭의 작동 원리를 살펴보세요.

• 그라인딩 휠 선택: 공작물의 직물, 연삭 형태, 원하는 마감에 따라 적절한 연마 휠을 선택하는 것이 중요합니다.
• 머신 설정하기: 연삭 작업을 계산하려면 휠 속도와 이송 속도를 조정하여 연삭기를 설정해야 합니다.
• 공작물 장착하기: 공작물을 장착하는 것은 매우 중요한 단계입니다. 공작물을 기계에 조심스럽게 장착해야 합니다. 또한 연삭 휠과 올바르게 정렬되었는지 확인해야 합니다.
• 연삭 작업: 이제 연삭 휠이 작동합니다. 그라인딩 휠은 원하는 형태와 표면 마감을 얻기 위해 제어된 방식으로 공작물에서 재료를 제거합니다.
• 냉각수 적용: 열은 공작물을 손상시키고 무결성을 손상시킬 수 있으므로 연삭 작업 중에 절삭유를 주의 깊게 관찰하십시오.
• 프로세스 완료: 연삭 과정이 끝나면 최종 결과물을 살펴보고 정확성과 마무리를 확인합니다. 원하는 경우 추가 작업을 수행하여 결과를 완벽하게 완성합니다.

CNC 연삭의 이점

다른 전통적인 연삭 방식에 비해 CNC 연삭은 다음과 같은 많은 이점을 제공합니다:

• 정확성: CNC 연삭은 기존의 전통적인 연삭 방식보다 높은 정확도를 제공합니다. CNC 연삭은 정밀 부품이 필요한 산업 분야에서 최고의 선택이 되었습니다.
• 탁월한 표면 속성: CNC 스피닝의 주요 장점 중 하나는 놀라운 표면 질감을 구현할 수 있다는 점입니다. 정확하고 제어된 CNC 연삭은 매우 매끄럽고 균일한 제품을 생산합니다.
• 다용도성: CNC 연삭기는 다재다능합니다. 대형 작업물, 모양 및 재료를 처리할 수 있습니다.
• 반복성: CNC 연삭기가 특정 작업에 맞게 프로그래밍되면 해당 작업을 여러 번 정확하게 실행할 수 있습니다. 이는 정확성이 중요한 대량 생산 상황에서 특히 유용합니다.
• 효율성: CNC 연삭은 수동 연삭 시스템보다 작업을 더 빨리 완료할 수 있는 경우가 많습니다.
• 폐기물 감소: CNC 연삭기는 정확성과 정밀도로 인해 낭비를 줄일 수 있습니다.

CNC 연삭의 응용 분야

CNC 연삭은 2024년까지 제조업에 지속적인 혁신을 가져올 것입니다. CNC 연삭은 다양한 산업 분야에서 효율성을 제공합니다. 다음은 효과가 입증된 몇 가지 견고한 프로그램입니다.

항공우주 및 방위: (터빈 블레이드, 랜딩 기어)

CNC 연삭은 터빈 블레이드 및 랜딩 기어와 같은 소형 항공기 부품의 에너지 절약 설계로 가장 잘 알려져 있으며, 연료 효율성에 필수적입니다.

출시 2024년 그라인딩허브는 연삭 기술을 위한 최초의 무역 박람회로, 에어버스와 같은 기업들이 차세대 항공기 부품에 CNC 연삭을 사용하는 방법을 보여주었습니다.

자동차(크랭크샤프트, 캠샤프트)

전기 자동차(EV) 디바이스는 효율성과 긴 주행 거리를 보장하기 위해 정밀하고 독특한 표면 디자인이 필요합니다.

2024년 시장 조사 보고서 그랜드 뷰 연구 는 전기 자동차의 증가로 인해 EV 산업에서 CNC 연삭기에 대한 수요가 크게 증가할 것으로 예상합니다.

다음과 같은 회사 Tesla 는 고성능 크랭크샤프트와 캠샤프트에 CNC 연삭을 사용할 수 있습니다.

의료 기기(장기 대체, 수술용 기기)

CNC 연삭은 관절 교체 및 수술 기구와 같은 의료 분야에서 중요한 응용 분야를 가지고 있습니다.

CNC 연삭과 3D 프린팅 및 스캐닝 기술을 결합하여 제조업체는 다음을 만들 수 있습니다. 개인 맞춤형 임플란트 환자의 특정 해부학적 구조와 완벽하게 일치합니다. 이를 통해 착용감, 편안함, 이동성을 확보할 수 있습니다.

CNC 연삭과 기존 연삭을 비교한 표입니다:

CNC 연삭 비용 및 소요 시간

참고: 이는 대략적인 가격입니다. 실제 가격은 가까운 CNC 가공 업체에 문의하세요.

CNC 연삭기의 종류는 무엇입니까?

CNC 연삭기는 컴퓨터 숫자를 사용하여 연삭 휠로 워크스테이션에서 재료를 정밀하게 제거합니다. 다음은 가장 널리 사용되는 몇 가지 유형과 그 장단점에 대한 분석입니다:

CNC 표면 그라인더

장점

• 다용도: 다양한 재질과 크기를 처리하여 더 평평한 오브젝트를 만들 수 있습니다.
• 높은 정확도: 뛰어난 치수 공차와 높은 마감 품질을 확보하세요.
• 주변부, 면, 각도 등 다양한 연삭 옵션이 있습니다. 를 사용하여 다양한 애플리케이션에 적용할 수 있습니다.

단점

• 평평한 표면으로 제한됩니다: 복잡한 형상을 연마하는 데 적합하지 않습니다.
• 공작물 크기 제한: 매우 크거나 무거운 물건은 수용할 수 없습니다.
• 다른 하품 방법보다 제거 속도가 느립니다.

CNC 원통형 그라인더

장점

• 원통형 공작물 연삭용으로 설계되었습니다:  샤프트, 로드 및 롤에 이상적입니다.
• 높은 정확도로 정확한 직경과 진원도를 달성합니다.
• 내부 및 외부 연삭 용량: 원통형 공작물의 내경 및 외경 연삭을 모두 처리합니다.

단점

• 원통형으로 제한됩니다: 평평한 물체나 복잡한 형상을 연마하는 데는 적합하지 않습니다.
• 특정 연삭 애플리케이션에 맞게 구성하기 어려울 수 있습니다.
• 내부와 외부를 모두 연마하려면 여러 레이아웃이 필요합니다.

CNC 원심 스피너

장점

• 빠르고 효율적인 자료 제거: 대규모 생산에 적합합니다.
• 샤프트나 핀과 같은 간단한 형상을 연마하는 데 비용 효율적입니다.
• 자동 로딩 옵션은 연속 작업을 위해 사용할 수 있습니다.

단점

• 워크스테이션 크기와 형태가 제한적입니다: sudo, 원통형 작업에 이상적입니다.
• 다른 연삭 방법보다 낮은 정밀도: 다음과 같은 경우에 적합하지 않을 수 있습니다. 임계 허용 오차.
• 다양한 규모의 워크샵에는 특수 장비가 필요합니다.

선도적인 CNC 그라인더 제조업체

선도적인 CNC 그라인더 제조업체는 여러 국가에 퍼져 있으며, 각각 특정 분야에 강점을 가지고 있습니다. 다음은 주요 업체 중 일부입니다:

슈발리에

Chevalier는 CNC 연삭기 제조의 주요 업체로, 특히 CNC 연삭 표면 연삭에 중점을 두고 있습니다. 연삭 기계도 제공하지만 표면 연삭에 특화된 것으로 보입니다.

• 표면 연마에 집중하세요: 표면 마모에 대한 헌신적인 노력은 높은 정밀도와 우수한 마감을 달성하는 데 전문성을 갖추고 있음을 의미합니다. 평탄도와 높은 저항성에 최적화된 재료로 다양한 연마 표면을 제공할 수 있습니다.
• 경쟁력 있는 가격: 슈발리에는 비슷한 기능을 갖춘 다른 제조업체에 비해 경쟁력 있는 가격을 제공합니다. 이는 부채에 만족하지 못하는 고객에게 매력적인 옵션이 될 수 있습니다.
• 모델 및 기계: 슈발리에에서는 다음과 같이 다양한 용량과 기능을 갖춘 다양한 연삭기를 제공합니다:
  •  FSG-ADIV 시리즈.

Walter

Walter는 공구 연삭에 특화된 CNC 연삭기 제조업체입니다.

집중하세요: WALTER는 주로 공구 제조 및 절삭용 CNC 연삭기에 주력하고 있습니다. Walter 기계는 복잡한 공구 형상을 처리할 수 있습니다. Walter의 기계는 다음과 같은 다양한 공구 재료에 적합합니다:

• HSS(고속 강철) 
• 카바이드
• PCD(다결정 다이아몬드)

모델 및 기계: WALTER CNC는 다양한 요구 사항을 충족하는 다양한 옵션을 갖춘 다양한 공구 절삭기를 제공합니다:

• 헬리트로닉 파워 400
• 헬리트로닉 비전 400 L
• 헬리트로닉 마이크로

STUDER 

STUDER는 고정밀 원통 연삭기 제조업체로 널리 알려져 있습니다. 고유한 품질과 첨단 기술로 유명합니다. 이 회사는 다양한 산업의 요구 사항을 충족하기 위해 헌신적인 서비스를 제공합니다. 다음은 STUDER가 제공하는 서비스에 대한 분석입니다:

집중하세요: 이 회사의 주요 초점은 CNC 원통 연삭기입니다. 이 기계는 공작물의 외부 및 내부 곡선을 정밀하게 연삭하고 독특한 표면을 마감하도록 특별히 설계되었습니다.

모델 및 기계: STUDER는 다음과 같은 다양한 요구를 충족하는 CNC 원통 연삭기를 제공합니다:

• 범용 원통형 빨판
• 고속 압연기
• 크랭크 샤프트 연삭기
• 비원형 밀링 머신

켈렌버거

켈렌버거는 고품질의 범용 CNC 연삭기를 제조하는 유명한 스위스 제조업체로, 이 기계는 다목적성과 유연성으로 인해 매우 인기가 높습니다.

집중하세요: 켈렌버거는 범용 CNC 연삭기 전문업체입니다. 이 기계는 다양한 연삭 작업을 처리할 수 있도록 설계되어 다양한 소재를 필요로 하는 공장에서 유연하게 사용할 수 있습니다.

모델 및 기계: 켈렌버거는 다음과 같이 다양한 작업과 필요에 맞는 다양한 연삭기를 제공합니다:

• 불레프로 200
• 켈렌버거 10
• 부마드 30
• 하우저 2000

CNC 그라인더 선택 시 고려해야 할 요소

CNC 그라인더는 강력한 정밀 이물질 제거 기계입니다. 생산성, 효율성 및 제품의 전반적인 성공에 큰 영향을 미칠 수 있는 여러 요인이 있으므로 올바른 제품을 선택하려면 신중한 고려가 필요합니다. CNC 그라인더를 선택하기 전에 이러한 요소를 고려하는 것이 중요한 이유는 다음과 같습니다:

필요한 연삭 유형 

주요 연삭 작업을 선택합니다. 작업은 표면 연삭, 원통 연삭, 내경 연삭 또는 공구 연삭이 될 수 있습니다.

공작물 크기 및 재질

공작물의 크기와 재질을 신중하게 고려하세요. 기계마다 기능이 다르며 특정 용도에 더 적합한 기계가 있을 수 있습니다.

필요한 정밀도 및 표면 마감

부품에 필요한 정확도 및 표면 마감 수준을 지정합니다. 정확도가 높을수록 일반적으로 더 고급 기계가 필요합니다.

생산량 및 예산

연삭할 일반 부품의 수를 계산합니다. 효율적인 환경에서는 더 빠르고 반응이 빠른 자동화를 통해 이점을 얻을 수 있습니다.

결론

결론적으로, CNC 연삭은 다양한 산업 분야에서 고정밀 부품을 제조하고 성형하는 데 필수적입니다. 이러한 첨단 기계는 항공우주, 자동차 및 의료 기기 부품에 중요한 우수한 마감과 엄격한 공차를 제공합니다. 자동화가 증가하고 더 복잡한 형상에 대한 수요가 증가함에 따라 CNC 연삭은 경쟁 환경에서 효율성과 정확성을 보장하며 계속 발전하고 있습니다.