ALSi7Mg 다이캐스팅의 우수성을 공개합니다: 종합 가이드

끊임없이 변화하는 프로덕션 영역에서, ALSi7Mg 다이캐스팅 은 섬세한 부품을 제작하는 방식에 변화를 가져오는 중요한 요소로 부상했습니다. 이 기사에서는 ALSi7Mg 합금의 구성, 다이캐스팅에서의 응용 분야 및 업계에서 중요한 기능을 살펴보고 그 복잡성에 대해 자세히 설명합니다.

ALSi7Mg 성분

ALSi7Mg 구성은 다음과 같습니다:

1. 알루미늄(Al): 은 합금의 대부분을 구성하는 성분으로, 보통 87~91%에 달합니다. 합금의 가벼운 무게와 녹에 대한 저항성의 일부는 합금을 구성하는 알루미늄에서 비롯됩니다.
2. 실리콘(Si): 이 부분은 금속의 6.5%에서 7.5% 사이를 구성합니다. 금속에 실리콘을 첨가하면 금속이 더 강해지고 마모될 가능성이 줄어들며 부어 넣기 쉬워집니다. 실리콘은 또한 마모될 가능성도 줄여줍니다.
3. 마그네슘(Mg): 대부분의 경우 0.3%에서 0.6% 사이를 사용합니다. 또한 마그네슘은 금속을 주조하기 쉽게 만들 뿐만 아니라 전체적으로 더 강하고 단단하게 만듭니다.
4. 철(Fe): 그다지 많지 않으며, 보통 전체의 0.55% 미만입니다. 이와 함께 철은 원료의 불순물일 수도 있고 합금에 특정 특성을 부여하기 위해 일부러 넣을 수도 있습니다.
5. 구리(Cu): 주변에는 보통 0.1% 미만의 소량이 존재합니다. 구리는 때때로 불순물로 발견되기도 하지만 금속에 첨가되어 부식에 대한 내성을 높이는 등 어떤 면에서 금속을 더 좋게 만들 수도 있습니다.
6. 망간(Mn): 0.5% 미만의 미량은 일반적으로 발견할 수 있는 양입니다. 물질을 탈산시키기 위해 망간을 첨가하거나 이미 물질에 포함되어 있지만 일부가 아닐 수도 있습니다.

이 수치는 단순히 예비 추정치입니다. 애플리케이션의 요구 사항과 제조 공정에 따라 달라질 수 있습니다. ALSi7Mg 합금은 강도, 가벼움, 주조 용이성으로 인해 인기가 높습니다. 따라서 전자, 항공우주, 자동차 제조 등 다양한 산업 분야의 다이캐스팅 작업에 탁월한 선택이 될 수 있습니다.

다이 캐스팅 프로세스

정밀 제조 방법인 다이캐스팅 공정은 용융 금속을 금형 캐비티에 펌핑하여 복잡한 모양을 상당한 정밀도로 형성하는 것입니다. 금형 준비부터 완제품 배출까지 정밀한 단계로 공정이 진행됩니다. 콜드 챔버와 핫 챔버는 다이캐스팅의 두 가지 기본 형태이며, 각각은 특정 합금의 요구 사항을 충족하도록 설계되었습니다.

ALSi7Mg와 A380 합금의 차이점

다이캐스팅에 자주 사용되는 두 가지 알루미늄 합금은 ALSi7Mg와 A380입니다. 두 합금은 비슷하지만 구성, 특성 및 용도 측면에서 상당한 차이가 있습니다. 비교는 여기를 참조하세요:

1. 구성::

• 구성: 이 합금의 일반적인 구성 성분은 Al, Si, Mg이며 약칭은 ALSi7Mg입니다. 구성 성분의 정확한 비율은 다를 수 있지만, 미량의 실리콘(무게 기준 약 7%)과 마그네슘(무게 기준 0.3~0.6%)이 함유되어 있을 것으로 예상할 수 있습니다.
• A380: 구리, 실리콘, 알루미늄으로 구성된 A380은 알루미늄 합금입니다. 다른 원소들 중에서도 일반적으로 8.5%~9.5%의 실리콘, 3%~4%의 구리, 1.0%의 철(Fe)로 구성됩니다.

2. 특성:

• ALSi7Mg: 강력하면서도 가볍습니다.
• 뛰어난 다이캐스팅 유동성과 주조성.
• 자동차에 사용되는 부품처럼 튼튼하면서도 가벼워야 하는 부품에 적합합니다.
• A380은 ALSi7Mg에 비해 경도와 강도가 더 높습니다.
• 부식에 대한 내성이 뛰어납니다.
• 향상된 기계적 품질이 가장 중요한 전자 및 자동차 같은 분야에서 잘 작동합니다.

3. 유용성:

• ALSi7Mg: ALSi7Mg는 엔진 부품, 하우징, 기타 자동차 부품 및 일부 항공우주 분야와 같이 가벼우면서도 충분한 강도를 제공해야 하는 용도로 사용됩니다.
• A380: 변속기 케이스, 엔진 브래킷 및 구조 부품은 자동차 산업에서 이 유형의 강철이 다양하게 사용되는 몇 가지 예입니다.
• 전자제품의 하우징 및 구조 부품에 사용됩니다.

4, 캐스팅 능력?

• ALSi7Mg의 뛰어난 주조성과 유동성은 복잡하고 벽이 얇은 부품에 적합한 소재입니다.
• ALSi7Mg만큼 유동적이지는 않지만 A380은 주조성이 우수합니다. 다용도로 주조할 수 있기 때문에 앞으로도 계속 사용될 것입니다.

5: 기계적 특성

• ALSi7Mg의 연성 및 강도는 보통입니다.
• 무게와 강도 사이의 균형이 필요할 때 유용합니다.
• A380은 ALSi7Mg에 비해 경도와 강도가 더 높습니다.
• 기계적 품질이 향상되어 거친 환경에서 사용하기에 적합합니다.
• ALSi7Mg와 A380은 다이캐스팅 업계에서 일반적으로 사용되는 두 가지 알루미늄 합금입니다. 두 합금은 유사점을 공유하지만 구성, 특성 및 용도 측면에서 현저한 차이를 보입니다. 다음은 비교 개요입니다:

ALSi7Mg와 A380 합금은 모두 많이 사용되는 좋은 알루미늄 합금이지만 프로젝트에 어떤 것이 적합한 지 확인해야합니다. A380 알루미늄 다이캐스팅 또는 ALSi7Mg 다이캐스팅 부품에 대한 문의는 언제든지 환영합니다.

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