알루미늄 드럭거스란 무엇인가요?
알루미늄-드럭거스 레거시는 무게가 적고 복잡한 부품 형상 및 거친 환경에서도 매우 견고합니다. 알루미늄은 높은 열 및 전기적 성능, 우수한 내식성 및 기계적 특성으로 특징지어집니다. 따라서 인쇄물에 적합한 소재입니다. 인쇄 산업에서 알루미늄 금속은 매우 작은 두께로 인해 쉽게 손상되지 않습니다. 알루미늄 인쇄 공정의 견고성은 극도로 높은 온도에서도 일정하게 유지되므로 냉간 인쇄기가 필요합니다.
용융된 금속은 다시 개방형 보온탑에서 가열된 다음 오븐에 넣어 원하는 온도로 용융됩니다. 높은 온도로 인해 정상적인 펌프 시스템이 손상될 수 있으므로 외부 보온 상판이 압출기에서 분리되고 용융된 금속이 상판에서 분출될 때마다 녹아내립니다. 콜드 카메라 인쇄 구스의 경우 일반적으로 웜 카메라 인쇄 구스와 비교하여 더 높은 인쇄 요구 사항이 적용됩니다.
알루미늄 인쇄물의 장점은 무엇인가요?
알루미늄 사출 성형의 가장 큰 장점 중 하나는 더 가벼운 부품으로 제작할 수 있다는 점입니다 - 특히 산화 알루미늄을 포함한 다른 사출 성형에 비해 표면 처리 옵션이 더 많다는 점입니다. 알루미늄 사출 성형의 또 다른 장점은 다음과 같습니다:
더 크고 복잡한 부품 생산
주요 내용
뛰어난 성능과 정확성
높은 생산성
적은 인건비
높은 서비스 온도
뛰어난 부식 방지 성능
Leicht
안정성과 견고함의 균형 잡힌 관리
뛰어난 EMI 및 RFI 차단 기능
뛰어난 확장성
높은 전기적 효율성
우수한 운영 환경
볼레 재활용 가능성
알루미늄 프린팅이란 무엇인가요?
거스 작업을 할 때 종종 여러 개의 거스 파일을 빠르게 분리하는 데 사용되는 스텐실 양식이 사용됩니다. 폼은 최소 두 개의 분할로 구성되어야 조각을 쉽게 분리할 수 있습니다. 연결은 인쇄 인쇄를 통해 두 양식이 단단히 결합되는 것으로부터 시작됩니다. 용융된 알루미늄이 성형 공간에 주입되어 빠르게 형성됩니다. 이 부품은 기계에 고정되어 있으며 하나는 고정되어 있고 다른 하나는 움직일 수 있도록 정렬되어 있습니다.
매트리스를 선택하고 인쇄물을 출력합니다. 인쇄물 형태는 단순하거나 복잡할 수 있으며, 복잡한 부품, 커널 또는 기타 부위에 대한 인쇄물의 복잡성에 따라 적용할 수 있습니다. 대부분의 기계는 유압 실린더를 통해 작동하는 메커니즘을 사용하여 오작동을 일으킵니다. 다른 기계는 직접 작동하는 유압식 인쇄를 사용합니다. 인쇄 기계는 크든 작든 기본적으로 용융 금속을 성형하는 방식에 따라 다릅니다.
인쇄물에는 어떤 알루미늄 소재가 사용됩니까?
용융 알루미늄을 금형 형태로 성형하는 사출 성형은 가장 널리 사용되는 제조 방법 중 하나입니다. 이를 통해 높은 정밀도를 가진 복잡한 형태를 만들 수 있습니다. 올바른 알루미늄 레깅의 선택은 인쇄 공정의 원활한 가동을 위해 매우 중요한 요소입니다. 고유한 특성과 특성 조합으로 인해 레거시는 다양한 용도로 사용됩니다.
알루미늄 인쇄 제품에 사용되는 알루미늄 레깅스에는 여러 종류가 있습니다. 각각 고유한 앞면과 뒷면이 있습니다. 알루미늄 인쇄 부품이 필요한 경우 각 알루미늄 부품을 알고 있어야 합니다. 이에 대해 잘 모르더라도 문제가 되지 않습니다. 데이터를 보내주시고 요구 사항을 알려주시기 바랍니다. 그러면 적절한 제안을 보내드리겠습니다. 그런 다음 인쇄에 사용되는 몇 가지 일반적인 알루미늄 레거시가 실행됩니다:
1. A380은 주로 인쇄업에 사용되는 알루미늄 기종입니다. 높은 비행성, 인쇄 내구성 및 내식성과 같은 많은 좋은 특성을 가지고 있기 때문에 좋은 선택입니다. A380은 테스트 결과 매우 안정적일 뿐만 아니라 높은 비행 성능과 강력한 기계적 특성을 자랑합니다. 주로 전자기기, 자동차 부품 및 기타 여러 소비처에서 사용됩니다.
2. 인쇄 시 많은 알루미늄 레거시가 사용되지만 일반적으로 ADC12를 선택합니다. 안정적이고 고장도 나지 않을 뿐만 아니라 유지보수도 간편하기 때문입니다. ADC12는 안정적으로 전송하고 형태를 유지할 수 있을 뿐만 아니라 다양한 작업에 유연하게 사용할 수 있습니다. 이 레코딩은 자동차의 전기 부품이나 제조업의 기계 등 다양한 분야에서 사용됩니다.
3. A360-알루미늄 레진: 이것은 매우 우수한 기계적 특성이 요구되는 인쇄 작업에 주로 사용되는 최고급 알루미늄 레그입니다. 유지보수가 쉽고 고장이 나지 않습니다. 또한 무게를 운반하는 데 매우 좋습니다. 항공 및 항공 산업에 투입되는 A360은 다양한 고난이도 작업을 수행할 수 있습니다.
4. 알루미늄 레깅스 A383. 이것은 그렇게 가볍지 않은 경량 알루미늄 가방입니다. 더 큰 문제는 내부의 인쇄와 외부의 비행 성능에 영향을 미친다는 것입니다. 이 두 가지 중요한 특성은 모두 A383에서 제공됩니다. 이러한 재료는 성형이 가볍고 우수한 기계적 특성을 나타내므로 많은 인쇄 공정에서 사용됩니다. A383은 수많은 소비재, 전자기기 및 자동차 부품에 사용됩니다.
5. A413 알루미늄 라벨은 더 나은 기계적 특성이 요구되는 인쇄 공정에서 주로 사용되는 견고한 알루미늄 라벨입니다. 이 소재는 잘 썩지 않을 뿐만 아니라 가공성이 우수하고 빠르게 마모됩니다. A413은 주로 산업 기계, 전자 부품 및 자동차 분야에서 사용됩니다.
알루미늄 인쇄물은 어떤 용도로 사용되나요?
알루미늄 사출 성형은 효율성, 정확성 및 경제성 측면에서 매우 많은 이점을 제공하기 때문에 다양한 분야에서 응용할 수 있는 매우 적합한 제조 공정으로 취급됩니다. 다음은 알루미늄 압출의 가장 일반적인 사용 사례에 대한 몇 가지 예시입니다:
자동차 부품: 자동차 산업에서 알루미늄 사출 성형은 일반적으로 자동차 부품, 구동 장치, 고정부, 하우징 및 기타 구조물 등 다양한 부품을 제작하는 데 사용됩니다. 알루미늄의 무게가 가볍다는 점은 자동차의 내구성을 향상시키는 요소 중 하나입니다.
기계 산업: 수많은 전자 제품 및 기기에는 알루미늄 사출 성형 부품이 사용됩니다. 전자기기에는 노트북과 데스크톱 컴퓨터의 일부와 카메라, 휴대폰 및 기타 전자 기기의 케이스가 포함됩니다.
항공 및 우주 산업에서 경량 부품의 제작은 알루미늄 사출 성형으로 이루어집니다. 이러한 부품은 구조물, 고정 장치 및 비행 장치로 구성됩니다. 항공 및 우주에서의 응용 분야에서는 높은 견고성과 가벼운 무게를 달성하는 것이 필수적으로 요구됩니다.
안전장치: 알루미늄 사출 성형은 높은 정밀도로 복잡한 형태를 제작할 수 있다는 장점 때문에 주로 광범위한 세척 장비 팔레트를 제작할 때 사용됩니다. 이러한 장비의 예로는 청소기, 청소기 부품 및 세탁 기계 부품이 있습니다.
알루미늄은 높은 경량성 덕분에 자동차 부품에 널리 사용되는 소재입니다. 알루미늄 소재의 부품은 주로 도로변, 옥외 조명, LED 조명 등 몇 가지 용도로만 사용됩니다.
알루미늄 인쇄 부품은 견고함, 높은 무게, 긴 길이로 인해 의료 기기 및 장치에 사용하기에 매우 적합한 소재입니다.
전자기기 구성품은 특히 알루미늄 프린팅으로 제작되는데, 이는 이 소재가 높은 강도를 견디는 데 유리하기 때문입니다. 이러한 구성 요소에는 보어, 센서 및 기타 장치가 포함됩니다.
알루미늄 주조로 통신 인프라에서 사용되는 통신 장치 및 안테나 하우스를 제작할 수 있습니다. 이 방법으로 통신을 위한 장치가 생성됩니다.
스포츠용품을 제작할 때 알루미늄 프린팅은 견고함과 무게 사이의 균형이 요구되는 자동차, 엔젤롤러 및 기타 여러 제품의 부품을 제작하는 데 사용됩니다.
알루미늄 사출 성형은 복잡한 형태의 부품을 제작할 수 있는 비용 효율적인 방법으로 산업 기계, 펌프 및 기타 장치용 부품을 제작하는 데 적합한 방법입니다.
알루미늄 사출 성형은 그 다양성 덕분에 정밀하고 가볍고 긴 부품을 필요로 하는 모든 분야에서 광범위한 제품 및 부품 팔레트를 제작하는 데 가장 적합한 소재입니다.
알루미늄 성형 제품 세분화
다양한 글로벌 응용 분야에서 알루미늄의 광범위한 도입은 경량성, 내식성, 높은 전기 및 내열성, 복잡한 형태에 대한 안정성 및 뛰어난 내마모성 등의 특별한 특성으로 인해 시장 점유율을 높여 왔습니다. 운송용 센서는 알루미늄 산업에서 가장 큰 최종 소비 분야입니다.
규제 당국이 부과한 배출 규제의 적용은 플라스틱 소재를 사용하는 자동차에 대한 수요 증가와 맞물려 해당 부문에서 알루미늄으로 전략적인 전환을 요구하고 있습니다. 기존의 항공기 부품을 가볍고 고부가가치 알루미늄으로 대체하여 크래프트 소재의 효율성을 개선하는 것은 매우 의미 있는 변화입니다.
이러한 추세는 특히 전자 커넥터 및 장치에서 알루미늄 인쇄 제품의 중요성이 커짐에 따라 더욱 두드러지고 있습니다. 이는 높은 온도의 환경에서 뛰어난 전기적 성능과 절연성 자체에 기인합니다.
알루미늄의 다양한 활용 가능성은 다양한 분야에 큰 영향을 미치며 지속적이고 효율적인 비즈니스를 위한 길을 열어줍니다. 다양한 분야에서 알루미늄의 중요성이 점점 더 커지면서 알루미늄의 고유한 특성은 단순한 소재가 아니라 혁신과 발전을 위한 촉매제 역할을 하고 있습니다. 특히 아시아 태평양 지역에 중점을 둔 개발도상국의 건설 산업은 알루미늄 인쇄 수요의 한 축을 담당하는 또 다른 중요한 분야입니다.
자동차 산업에서 알루미늄 판금은 창문, 덮개, 창문 덮개, 고급 건물, 사다리 및 덮개와 같은 제품을 제조하는 데 있어 핵심적인 역할을 합니다. 또한 항공 및 우주 산업은 항공기 크기와 세계 판매량의 지속적인 증가로 인해 더 저렴하고 질적으로 높은 품질의 제품을 더 낮은 비용으로 제공해야 하기 때문에 항공기 부품을 알루미늄 인쇄 제품으로 제작할 때 항공 및 우주 산업에 관심을 기울이고 있습니다.
투명성 시장 조사에 따르면 아시아 태평양 지역은 알루미늄 강판 세계 시장의 절반 이상을 차지하고 있습니다. 이 지역의 미래 전망은 이 지역이 점유율을 더욱 높이고 2017년부터 2025년 사이에 연간 최대 5,3 %의 생산량을 달성할 것으로 예상됩니다. 이 시장의 주요 기업인 중국은 2025년까지 미화 2267억 달러의 시장 가치를 달성하기 위해 중요한 역할을 할 것으로 예상되며, 이에 기여할 것으로 보입니다.
이에 따라 유럽과 북유럽은 세계 알루미늄 건축 자재 시장에서 중요한 시장으로 발전하고 있습니다. 유럽은 5.1 %의 연간 성장률을 기록할 것으로 예상되며 예측 기간이 끝날 때까지 945만 달러의 시장 가치를 달성할 것으로 예상됩니다. 동시에 북유럽 지역은 4.9 %의 연간 성장률을 기록하고 2025년까지 422백만 달러의 시장 가치를 달성할 것으로 예상됩니다. 이러한 통계는 날로 증가하는 글로벌 생산 수요를 충족하는 데 있어 알루미늄 압출의 중심적인 역할을 강조하고 미래 산업에 대한 의미를 강조합니다.
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