고강도 알루미늄 다이캐스팅 합금이란?
고강도 알루미늄 다이캐스팅 합금 는 다음을 위해 설계된 특수 알루미늄 합금 소재입니다. 고압 다이캐스팅 제조 공정은 용융 금속 합금을 고압으로 다이캐스팅 툴링에 강제로 주입하는 제조 공정입니다. 특수 설계된 이 합금은 고강도, 경량, 내식성, 우수한 열전도율 등 우수한 기계적 특성을 제공하도록 설계되었습니다. 자동차, 항공우주, 전자, 산업 기계와 같은 산업에서 널리 사용됩니다.
A380, 알루미늄 합금 A383, 알루미늄 합금 A360과 같은 일반 고강도 알루미늄 다이캐스팅 합금이지만 고압 다이캐스팅 공정으로 만들 수있는 알루미늄 6061, 2024, A 7075 제품과 같은 고강도를 찾고 있다면 당사의 특수 알루미늄 주조 합금 중 하나가 최선의 선택 중 하나가 될 것입니다. 다음은이 고강도 알루미늄 합금의 몇 가지 특수 특성이며,이 특수 주조 합금이 다이캐스팅 제품을 개선 할 수 있다면 저희에게 연락을 환영합니다.
기본 기능 이 고강도 다이캐스팅 알루미늄 합금의 경우：
- 다이캐스팅 업계에서 가장 높은 강도의 다이캐스트 알루미늄 합금으로 스테인리스 정밀 주조, 분말 야금 구조 부품 및 높은 내하중 및 내식성이 필요한 실외 구조 부품(일부 강철 부품 또는 알루미늄 단조 주조 제품 대체)을 대체하는 데 사용할 수 있습니다.
- 효율적인 생산, 경량, 높은 내식성 및 높은 비용 성능의 특성을 가지고 있습니다;
- 열처리 없이 다이캐스트 상태에서 높은 항복강도와 높은 연신율을 얻을 수 있으며, 열처리 후 항복강도는 다음과 같이 높습니다. 350Mpa
아래 표는 이 고강도 알루미늄 주조 합금과 스테인리스 스틸의 주요 차이점입니다.
| 고강도 알루미늄 주조 합금 VS 스테인리스 스틸 | 밀도(g/cm3) | 인장 강도/항복 강도/연신율 | 열 전도성 | 주요 고급 기능 | |
| W/m.k | |||||
| 고강도 다이캐스팅 알루미늄 | 알루디 합금 | 2.86-3.05 | >310 Mpa/260-290 Mpa /2.0-3.5% | 90-105 | 고압 다이캐스팅 공정에 사용할 수 있으며 정밀 알루미늄 주조, 분말 야금 및 액체 알루미늄 다이 단조에 비해 간단하고 가공 비용을 최대한 절약 할 수 있습니다. 또한 후속 가공 및 절단 성능이 우수하고 다양한 표면 처리가 가능하며 방열판으로도 사용할 수 있습니다. |
| (자연 노화) | |||||
| 알루디 합금 | >360 Mpa/290-350 Mpa/2.5-5.0% | ||||
| （T6） | |||||
| 스테인리스 스틸 | SUS304 | 7.93 | 항복 강도> 205Mpa, 연신율:40% | 17 | |
| 인장 강도>520Mpa | (일반 강철 36-54W/m.k) | ||||
| 스테인리스 스틸 및 기타 유사한 알루미늄 합금과 비교한 장점으로는 ADC 12, A380, A360이 있습니다. | 62% 스테인리스 스틸보다 더 가벼운 무게 | 일부 구조용 스테인리스 스틸 제품이나 단조 알루미늄 제품에서 요구하는 강도와 인성에 도달하거나 초과할 수 있으며 열전도율이 우수합니다. | 높은 전기 및 열 전도성 | ||
이 고강도 알루미늄 주조 합금의 장점
- 이 고강도 알루미늄 합금은 항복 강도가 높습니다. 이 특수 알루미늄 합금으로 만든 알루미늄 다이캐스팅은 자연 노화가 스테인리스 스틸의 항복 강도에 도달하고 초과 할 수 있습니다. T6 열처리 후 일반 탄소강의 항복 강도에 도달 할 수 있습니다. 따라서 주철, 주강 또는 단조 알루미늄 부품의 많은 응용 분야에서 널리 사용됩니다.
- 이 고강도 알루미늄 합금은 유동성이 좋고 고압 다이캐스팅 공정으로 쉽게 만들 수 있습니다. 따라서 주강 및 주철에 비해 고효율 및 고정밀 성형, 소형 다이캐스팅 구조 및 강력한 안정성의 특성을 가지며 경량 특성을 가지고 있습니다. 제조 품질 제품 비율은 주강 및 주철보다 훨씬 우수합니다.
- 분말 야금 부품에 비해이 고강도 알루미늄 다이캐스팅 제품의 조직은 균일하고 조밀하며 매크로 결함을 효과적으로 제어 할 수 있으며 제품의 실제 테스트 실패 임계 값이 분말 야금 부품보다 높으며 제품 변형이 작고 가공 효율이 높으며 제품 일관성이 우수합니다. 당사의 고강도 알루미늄 합금은 항복 강도가 높기 때문에 T6 처리를 수행하면 제품이 응력 변형을 일으키지 않으며 골격 조직이 자체적으로 효과 응력을 방출 할 수 있습니다.
- 단조 알루미늄 부품에 비해 이 고강도 알루미늄 합금은 한 번에 형성되므로 복잡하거나 특수한 모양의 구조에 명백한 생산 비용 이점이 있습니다.
고강도 다이캐스팅 알루미늄을 사용한 사례 연구:
- 후크(대형 LED 연결 지지 고리)
이러한 유형의 후크 정밀 주조 스테인리스 스틸 + CNC 제조, 엄격한 크기 요구 사항, 변형없이 단일 하중지지 350kg, CSY22 정밀 다이캐스팅은 CNC가 필요하지 않으며 구조적 크기 요구 사항을 충족 할 수 있으며 500kg을 견딜 수 있으며 72 시간 동안 변형이 없습니다.
- 락 텅(3개의 락 액세서리 제품을 하나의 솔리드 부품으로 연결)
오리지널 스테인리스 스틸 정밀 주조로 제작된 잠금 텅은 국가 표준에 따라 6500N의 전단 저항을 가지고 있습니다. 고강도 알루미늄 다이캐스팅 합금으로 정밀 성형한 후 실제 전단 저항은 7500N을 초과하며, 이는 원래 스테인리스 스틸 정밀 주조의 실제 측정 전단 저항인 7200N에 비해 변형된 것입니다.
- 잠금 장치(잠금 액세서리)
원래 분말 야금 잠금 부품 포크 기어의 표준 토크 저항은 50NM이었지만, 이 고강도 알루미늄 다이캐스팅 합금으로 주조 부품을 만든 후 토크는 60NM을 초과했습니다.
- 손잡이가 긴 정원 가위
액상 몰드로 만든 기존 A356 합금 정원 가위 손잡이의 굽힘 표준은 83kg*450mm였습니다. 고강도 알루미늄 합금으로 다이캐스팅하고 T6로 처리한 후 105kg*450mm에 달했습니다.
고강도 합금이 필요한 알루미늄 제품은 대부분 열간 단조, 중력 주조로 만들어져 생산 비용이 많이 드는 고강도 알루미늄 제품이 많이 있으며, 당사의 특수 고강도 다이캐스팅 알루미늄을 사용하면 열간 단조 대신 고압 다이캐스팅 공정을 사용할 수 있으므로 특히 대량으로 많은 생산 비용을 절감 할 수 있습니다.
- 알루미늄 도어 경첩
기존 스테인리스 스틸 도어 경첩은 손상 없이 10,000회 이상의 수명 테스트를 거쳐야 했습니다. 동일한 구조의 도어 경첩을 동일한 조건에서 비틀림과 종방향 및 횡방향 지지력을 테스트한 결과, 고강도 알루미늄 합금 소재로 제작된 알루미늄 합금 도어 경첩은 10,000회 비틀림 테스트 후에도 변형이 발생하지 않았습니다.
고강도 합금이 필요한 알루미늄 제품은 대부분 열간 단조, 중력 주조로 만들어져 생산 비용이 많이 드는 고강도 알루미늄 제품이 많이 있으며, 당사의 특수 고강도 다이캐스팅 알루미늄을 사용하면 열간 단조 대신 고압 다이캐스팅 공정을 사용할 수 있으므로 특히 대량으로 많은 생산 비용을 절감 할 수 있습니다.
GC Mold는 상위 10위 중 하나입니다. 중국의 알루미늄 다이캐스팅 제조업체 알루미늄, 아연, 마그네슘, 구리 및 일부 특수 알루미늄 합금으로 맞춤형 다이캐스팅을 제공하는 업체로, 고강도 알루미늄 다이캐스팅 합금을 찾고 있다면 다음을 수행 할 수 있습니다. 다이 캐스팅 프로젝트에 문의해 주세요.