Anodiseren van gegoten aluminium: De mogelijkheden van het materiaal vergroten

Oppervlaktebehandeling is een kernonderdeel van de meeste metaalproductieprocessen dat bedoeld is om de vele elementen waarmee metalen producten in contact komen tegen te gaan. Het veranderen van de fysieke, mechanische en chemische eigenschappen van gegoten aluminium en andere metalen is soms noodzakelijk voor de esthetische en functionele waarde.

Voor aluminium is anodiseren een van de meest voorkomende oppervlaktebehandelingen. In ons bedrijf anodiseren we gegoten aluminium voor een breed scala aan klanten en toepassingen. De rapporten die we krijgen van onze klanten bevestigen onze overtuiging dat het anodiseren van gegoten aluminium waardevol is.

In dit artikel beschrijven we het proces en leggen we uit waarom geanodiseerd gegoten aluminium is populair in de industrie.

Wat is anodiseren?

Anodiseren gebeurt met een opstelling bestaande uit een tank, voeding, werkstuk, diëlektrische vloeistof en een elektrode. Wanneer deze opstelling van stroom wordt voorzien, wordt er een chemische reactie op gang gebracht die leidt tot de afzetting van een oxidelaag op het metaaloppervlak. De resulterende laag is poreus, zodat de fabrikant kan besluiten om secundaire bewerkingen toe te passen.

Het belangrijkste is dat deze laag corrosie en slijtage tegengaat en zo het substraat beschermt. Zoals uit dit overzicht kan worden afgeleid, is anodiseren eenvoudig en goedkoop, vandaar de populariteit.

Dus, hoe anodiseer je? Er zijn verschillende stappen bij het anodiseren van gegoten aluminium, zoals hieronder wordt uitgelegd;

1.     Reiniging en voorbereiding

Het is belangrijk om het oppervlak van het gegoten aluminium voor te bereiden voordat je het anodiseert. Eerst moet je schoon het gegoten aluminium om eventuele oppervlakteverontreinigingen te verwijderen. Een schoner metaaloppervlak zorgt voor een betere hechting van de oppervlaktebehandeling.

Vervolgens voorbereiden het aluminium onderdeel of component voor het anodiseren van gegoten aluminium. In dit stadium kunnen we een deel bedekken, dat wil zeggen, als we slechts enkele gebieden anodiseren. Ets kan ook nodig zijn als we de hechting nog effectiever willen maken. Als er kans is op vetvorming op het oppervlak van het onderdeel, is het belangrijk om het oppervlak te ontvetten om gerelateerde verontreinigingen te verwijderen.

2.     Het anodiseerproces

Om het gietaluminium dat nu klaar is te anodiseren, dompelt de operator het in een oplossing van zwavelzuurelektrolyt. Deze elektrisch geleidende elektrolyt bevat talrijke positieve en negatieve ionen. De opstelling bestaat uit een anode, kathode, elektrolyt in een vat en een stroombron.

Het gegoten aluminium vormt de anode terwijl de kathode (koolstof of een ander geschikt materiaal) zich aan de andere kant bevindt. Wanneer er een gelijkstroom door het circuit loopt, verlaten elektronen het oppervlak van het gegoten aluminium. Bijgevolg vormen zich positief geladen aluminiumionen.

Wanneer de elektronen het aluminium verlaten, bevorderen ze de vorming van negatief geladen zuurstofionen.  Deze zuurstofionen landen onmiddellijk op het gegoten aluminiumoppervlak en combineren met de positieve aluminiumionen om een laag aluminiumoxide te vormen.

Met deze parameters kunnen we de dikte van de aluminiumoxidelaag manipuleren:

-       De elektrolytconcentratie

-       Tijd voor het proces

-       Bedrag van de huidige

-       De temperatuur

Er zijn verschillende testen om aan te geven wanneer het anodiseren van gegoten aluminium voltooid is, waaronder de wervelstroomtest, geleidbaarheidstest en krasbestendigheidstest.

3.     Het proces afronden

Als we zeker weten dat het proces volgens de specificaties verloopt, schakelen we de stroom uit en laten we het onderdeel afkoelen. Op dit punt kunnen we ook een specifieke kleur of kleurstof op het onderdeel aanbrengen.

Het is ook nodig om het geanodiseerde gegoten aluminium te sealen om de nieuwe oppervlaktekwaliteit te behouden. De drie populairste afdichtingstechnieken zijn chemisch afdichten, afdichten met water en afdichten met stoom.

Geanodiseerd gegoten aluminium voor verbeterde prestaties

Het belangrijkste voordeel van het anodiseren van gegoten aluminium is betere prestaties door een hogere corrosiebestendigheid. De dunne laag aluminiumoxide heeft een hogere corrosieweerstand dan de oorspronkelijke metaallaag.

Een grotere slijtvastheid is ook een groot pluspunt. Terwijl de hardheid van gegoten aluminium rond HV100 ligt, brengt het anodiseren van gegoten aluminium de oppervlaktehardheid naar HV300. Dankzij de poreusheid kan deze laag gemakkelijk oppervlaktesmeermiddel adsorberen voor een nog hogere slijtvastheid.

Als een onderdeel een uitstekende hittebestendigheid en thermische isolatie nodig heeft, is geanodiseerd gegoten aluminium nog zinvoller. De laag geanodiseerd 

aluminium een betere thermische isolatie biedt dan het substraat. Geanodiseerd gegoten aluminium kan normaal werken bij een temperatuur tot 1500°C, maar gewoon aluminium kan amper 700°C bereiken.  

Anodiseren van aluminium en de effecten op het ontwerp

Ontwerpverbeteringen zijn een andere reden waarom veel klanten om geanodiseerd gegoten aluminium vragen. Het uniforme en aantrekkelijke uiterlijk van een geanodiseerd oppervlak kan bijdragen aan de esthetiek van het onderdeel. Er is een breed scala aan afwerkingen beschikbaar, van blank anodiseren van aluminium naar matzwart geanodiseerd aluminium en nog veel meer. Deze oppervlakteafwerking kan ook verschillende kleuren en patronen introduceren, vaak tot op het niveau van maatwerk.

Geanodiseerd gegoten aluminium voor verschillende industrieën

Veel industrieën profiteren nog steeds van de voordelen van het anodiseren van gegoten aluminium. In de auto-industrie worden lichtgewicht en corrosiebestendige onderdelen veel gebruikt. Motoronderdelen en velgen zijn slechts voorbeelden van onderdelen gemaakt van geanodiseerd gietaluminium. Dergelijke producten verbeteren de brandstofefficiëntie en de levensduur van het voertuig.

Wanneer gietaluminium wordt geanodiseerd, wordt het ook relevanter in architecturale projecten. Met de grotere kleuropties, toegevoegde esthetische waarde en verbeterde duurzaamheid zijn geanodiseerde gegoten aluminium onderdelen, gevels, raamkozijnen en vele andere structurele componenten beter geschikt voor deze veeleisende projecten.  

Innovatieve oplossingen van geanodiseerd gegoten aluminium

We zijn het er allemaal over eens dat anodiseren van gegoten aluminium is heel zinvol, maar er is nog een punt. Je moet het met het juiste bedrijf doen. Het proces kan uitdagend en ineffectief zijn als het verkeerd wordt uitgevoerd.

Ons bedrijf is marktleider in het leveren van innovatieve oplossingen van geanodiseerd gegoten aluminium. We hebben deze ruimte opnieuw gedefinieerd door middel van een onberispelijke klantenservice, het gebruik van moderne anodiseerpraktijken voor gegoten aluminium en door milieubewust te werk te gaan tijdens alle processen.

Een belangrijke definitie van onze producten en diensten is een focus op klantrelevante anodiseerresultaten. Onze ongeëvenaarde kleurencombinaties en aangepaste oppervlakteafwerkingen onderscheiden ons van de concurrentie.

Je kunt er zeker van zijn dat onze geanodiseerde producten van gegoten aluminium van de hoogste kwaliteit zijn dankzij onze kwaliteitsgarantie van wereldklasse. Als klap op de vuurpijl houdt ons team nauwlettend rekening met alle specifieke verzoeken voor het anodiseren van aluminium.

Als u de anodiserende dienst van het matrijzenafgietselaluminium zoekt, heet welkom om ons te tevredenstellen, zijn wij spuitgietwerk China fabrikant, die spuitgietdelen en postproductie aanbiedt, zoals poedercoating van aluminium, anodiseren van aluminium, geanodiseerd aluminium schilderenaluminium plateren enz.