Kan gietaluminium worden geanodiseerd? De meeste mensen denken dat het moeilijk is om met gietaluminium te werken. In werkelijkheid kun je, als je de juiste stappen volgt, een gladde en duurzame afwerking bereiken. Het anodiseren van gegoten aluminium maakt het oppervlak sterker en corrosiebestendiger.

Aluminium is een zeer bekende naam. Het is een van de meest gebruikte metalen in ons dagelijks leven. We hebben het nodig in verschillende toepassingen en industrieën. Je ziet het misschien in je auto's, vliegtuigen, bouwonderdelen of zelfs in elektronische apparaten. We gebruiken het vaak omdat dit metaal licht en corrosiebestendig is. Ruw gegoten aluminium ziet er echter meestal dof uit. Na verloop van tijd kan het zijn glans verliezen. Om het aantrekkelijk en duurzaam te maken, gebruiken mensen een behandelingsmethode die “Anodiseren van gegoten aluminium” heet.”

Anodiseren geeft aluminium meestal een gladdere, meer decoratieve afwerking. Je kunt er ook kleur aan toevoegen en het oppervlak wordt sterker.

Als je een beginner bent, vind je het misschien een uitdaging om te werken met geanodiseerde gegoten aluminium. Gietaluminium is de vorm van aluminium die ontstaat na het spuitgietproces. Het heeft meestal een andere structuur, met kleine poriën en onzuiverheden. Het zal het anodiseerproces zeker verstoren. Als je echter de juiste methode volgt, kun je ontzagwekkende, langdurige resultaten behalen.

In dit artikel bespreken we het anodiseren van gegoten aluminium. Je leert verschillende soorten en klassen aluminium kennen. Je zult ook het proces en een aantal veelvoorkomende uitdagingen doornemen. We begeleiden je naar de juiste anodiseermethode voor jouw project.

Wat is anodiseren?

Anodiseren is een elektrochemisch proces dat voornamelijk wordt toegepast op metalen oppervlakken. De behoefte aan anodiseren komt meestal voort uit de verschillende behoeften van aluminium onderdelen. Anodiseren geeft het oppervlak een gladde oxidelaag die lang meegaat. Deze afwerking integreert met het onderliggende materiaal, in tegenstelling tot een coating. Op deze manier verbetert de methode de natuurlijke eigenschappen van het kernmateriaal.

De fabrikanten dompelen het metaal snel in een zuur elektrolytbad. Vervolgens wordt er elektrische stroom door het bad geleid. Hier fungeert het metaal als de anode, waardoor het de positieve elektrode wordt. Het laat dus zuurstofionen los uit de elektrolyt.

Deze zuurstofionen reageren vervolgens met de metaaloppervlakte-atomen. Zo wordt een dikkere, sterkere laag metaaloxide gevormd. Deze laag is zeer uniform maar bevat vaak gaten. Het wordt later echter een deel van het metaal en bladdert of splintert niet. Het beschermt metaal ook tegen beschadiging en verbetert het uiterlijk.

Anodiseerbedrijven gebruiken deze methode voornamelijk op aluminium of aluminiumlegeringen. Je kunt deze techniek ook toepassen op andere metalen. Enkele veel voorkomende metalen zijn titanium, magnesium, niobium en zink. Het wordt echter ook veel gebruikt voor non-ferromaterialen. Het wordt vaak gebruikt in de auto-industrie, ruimtevaart en bouw.

Wat is spuitgietaluminium anodiseren?

Anodiseren gegoten aluminium bestaat uit het aanbrengen van een anodisatiebehandeling op spuitgegoten aluminium onderdelen. De spuitgietmethode produceert een aluminium onderdeel met behulp van complex gevormde stalen mallen. Bij deze methode giet de maker het gesmolten aluminium in de mal. Het belangrijkste doel van deze methode is om een sterke, beschermende oppervlakteafwerking te verkrijgen.

Het is echter een grotere uitdaging om gegoten aluminium te anodiseren dan puur aluminium. De reden hiervoor is dat gegoten aluminiumlegering een mengsel is van een paar elementen, zoals silicium. Het heeft ook onzuiverheden en kleine gaatjes door het gietproces. Deze veranderingen in het kernmateriaal maken het anodiseerproces moeilijker.

Deze onzuiverheden kunnen leiden tot een aantal belangrijke problemen, zoals coating of verkleuring. Het gebruik van een aluminiumlegering met een hoog siliciumgehalte kan resulteren in een grijzige kleur. Het kan ook een gevlekte film produceren in plaats van een heldere, uniforme film. Om dergelijke problemen te voorkomen, moet je voorwerkprocedures volgen om betere resultaten te krijgen. Bijvoorbeeld reinigen of etsen om de kwaliteit te verbeteren.

Tegenwoordig vereisen complexe onderdelen een hoge kwaliteit en langdurige prestaties. Dit is waar het proces nuttiger wordt. Ondanks deze uitdagingen gebruiken de makers de methode om de kwaliteit te verbeteren. Het kan ook corrosiebestendig zijn voor complexe onderdelen. Maar het onderdeel moet wel goed voorbereid zijn en alle voorbewerkingen hebben doorlopen.

Waarom gietaluminium anodiseren?

Er zijn veel oppervlaktebehandelingsmethoden voor aluminium gieten. Sommige daarvan ken je misschien al. Schilderen, poedercoaten en plating zijn andere methoden om gegoten aluminium te prepareren. Welnu, de vraag rijst, waarom zou je in plaats daarvan kiezen voor het anodiseren van gegoten aluminium? Hier zijn acht redenen om geanodiseerd gegoten aluminium te kiezen.

Betere hechting

Anodiseren van gegoten aluminium creëert een poreus en ruw oppervlak op het metaal. Het heeft uitstekende mechanische vergrendelingseigenschappen. Deze eigenschap maakt het oppervlak geschikt voor lijm en kleefstoffen. Het is ook zeer actief en hecht gemakkelijk aan een breed scala aan polymeren. Daardoor blijven de lijmen lang zitten en geven ze een betrouwbare sterkte.

Professioneel uiterlijk

Een ander voordeel van het gebruik van geanodiseerd gietaluminium is het aantrekkelijke uiterlijk. Het anodiseren van gegoten aluminium zorgt voor een niet-geverfde, strakke afwerking. Het metallic uiterlijk is prijzenswaardig. Het behoudt ook een aantrekkelijk uiterlijk met diepe, stabiele kleuren wanneer het geverfd wordt. Het resulterende oppervlak is glad en visueel uniform. Zelfs als er wat kleine problemen zijn, is de algehele kwaliteit verbeterd.

Verbeterde corrosiebestendigheid

Na het anodiseren van aluminium gietstukken vormt zich een dunne laag op het metaaloppervlak. Deze laag, de oxidelaag, werkt als een barrière. Het beschermt het metaal tegen vocht, lucht en zouten. Op deze manier voorkomt het gegoten aluminium dat het oppervlak roest, corrosie en verkleurt.

Kosteneffectieve optie

De initiële anodisatiekosten lijken misschien hoger. Maar het proces biedt een uitstekende waarde op lange termijn. In tegenstelling tot verven of plateren, bladdert, schilfert of slijt het niet gemakkelijk. Het eindresultaat is ook duurzaam en vereist minimaal overspuiten. Het resultaat is lagere vervangingskosten door de levensduur van metalen te verlengen. Het is dus een algemene economische keuze.

Meer duurzaamheid

Anodiseren verbetert de hardheid en slijtvastheid van gegoten aluminium. Hier is de oxidelaag zelf metaalachtig, geen aangebrachte laag. Aluminiumoxide is een relatief zeer sterk materiaal. Het kan het gegoten aluminium eronder beschermen tegen krassen, schuren of stoten.

Uitstekende elektrische isolatie

In tegenstelling tot kaal aluminium is de oxidelaag een elektrische isolator. Dit niet-geleidende vermogen is van vitaal belang voor elektronische en elektrische onderdelen. Het maakt het metalen onderdeel ook veilig genoeg om te gebruiken in gevoelige onderdelen. Hierdoor is het zeer onwaarschijnlijk dat er kortsluiting optreedt in elektronische apparaten. Al met al speelt het een cruciale rol in het stabiel houden van het hele systeem.

Goed voor het milieu

Anodiseren wordt beschouwd als een van de meest milieuvriendelijke opties in vergelijking met verven of plating. Er worden niet-giftige chemicaliën gebruikt voor het anodiseren van aluminium gietstukken. Er worden ook geen zware metalen gebruikt om een oxidelaag te vormen. In plaats daarvan gebruiken de makers het aluminium zelf om de laag te vormen. Deze coatings zijn duurzaam en het metaal is recyclebaar.

Betere hechting van verf

Anodiseren creëert een microporeus oppervlak. Wanneer je de verf op het oppervlak aanbrengt, vult deze zich snel. Deze poriën en verf vormen dan een sterke verbinding. Het poreuze oppervlak zorgt er dus voor dat de print stevig vastzit. In het algemeen zorgt dit ervoor dat de coating beter hecht en niet snel afbladdert.

Verschillende soorten anodiseren

Wanneer je besluit om met geanodiseerd gegoten aluminium te werken, vind je verschillende soorten. De keuze van de methode hangt meestal af van verschillende factoren. Het hangt vooral af van de behoeften van je project. Vooral het uiterlijk en de prestatie-eisen zijn van belang.

Sommige types produceren een dunne en decoratieve laag. Aan de andere kant kunnen andere methoden een dikke en sterke beschermlaag creëren.

Type I: Chroomzuur Anodiseren

Chronisch zuur anodiseren is een van de oudste methoden om gietaluminium te anodiseren. Het gebruikt chronisch zuur in plaats van zwavelzuur in het proces. Hierdoor ontstaat een zeer dunne, dichte oxidelaag op het metaaloppervlak. Het vermogen om corrosie te weerstaan en de minimale dimensionale verandering maken het ideaal voor vliegtuigonderdelen.

Voordelen

• De dunne coating heeft geen invloed op de maatveranderingen
• Het minimaliseert de vermindering in sterkte en flexibiliteit van het aluminium
• Mild zuur maakt het veilig voor gebruik in complexe onderdelen

Nadelen

• Zeer giftige chemicaliën gebruiken zoals zeswaardig chroom
• Biedt een slechte slijtvastheid omdat het een zeer dunne coating produceert
• De afwerking is meestal dof (lichtgrijs of zwart)

Type II: Zwavelzuur Anodiseren

Zwavelzuur anodiseren is een standaard en veelzijdig proces. Het maakt gebruik van een zwavelzuurbad om een oxidelaag te creëren. Hierbij is de laag relatief dikker dan bij chroomzuur anodiseren. De laag is ook zeer goed bestand tegen corrosie en krassen. Daarom zijn metalen onderdelen van zwavelzuur anodiseren ideaal voor decoratieve toepassingen.

Voordelen

• De dikkere, meer poreuze laag absorbeert kleurstoffen goed, waardoor een breed scala aan levendige kleuren mogelijk is.
• Het biedt een betere slijtvastheid en slijtvastheid.
• Het is de meest economische en algemeen beschikbare anodiseermethode

Nadelen

• Het kan lichte dimensionale veranderingen veroorzaken
• Het kan ook de vermoeiingssterkte van metaal verminderen
• Het zuur kan in kleine openingen terechtkomen en later corrosie veroorzaken.

Type III: Hard Coat Zwavelzuur Anodiseren

Hard coat anodiseren is een gespecialiseerd proces dat ook gebruik maakt van een zwavelzuurbad. Maar het verschil is dat er een lagere temperatuur en een hoger voltage wordt gebruikt. De coating is hier uitzonderlijk dik, dicht en relatief hard. Het richt zich meestal meer op functionele prestaties dan op decoratie.

Voordelen

• Creëert een extreem hard oppervlak dat wrijving en slijtage tegengaat
• Biedt superieure corrosiebescherming
• Geschikt voor onderdelen die een nauwe tolerantie vereisen

Nadelen

• Beperkte kleuropties, meestal donker of grijs
• Vereist gespecialiseerde apparatuur, waardoor het het duurste type is
• Dikte veroorzaakt grote veranderingen in onderdeelgrootte

Verschillende klassen van anodiseren

Anodiseren kan ook worden onderverdeeld in twee hoofdklassen op basis van kleurbehandeling. Blank of ongeverfd anodiseren laat meestal de natuurlijke metallic afwerking van aluminium achter. Het biedt vooral een strakke, professionele look. Aan de andere kant voegt geverfd anodiseren kleur toe aan de poreuze laag. Het creëert een decoratieve afwerking en houdt het oppervlak stevig en beschermd.

Helder/Gestreken

Het blank of ongeverfd anodiseren van gegoten aluminium behoudt meestal het natuurlijke uiterlijk van het metaal. Het benadrukt het schone en metallic oppervlak. Er wordt geen kleur toegevoegd. Dit type is vaak ideaal voor industriële of mechanische onderdelen. Het wordt vooral gebruikt in gebieden die een eenvoudig uiterlijk maar meer duurzaamheid nodig hebben.

Voordelen

1. Behoudt de natuurlijke aluminiumkleur
2. Biedt een sterke weerstand tegen corrosie
3. Eenvoudig en kosteneffectief
4. Geschikt voor mechanische onderdelen

Nadelen

1. Geen kleuropties
2. Kan gietsporen vertonen
3. Minder decoratief dan geverfd anodiseren

Geverfd

Geverfd anodiseren van aluminium gietstukken voegt kleur toe aan de oppervlakteporiën na het anodiseren. Deze methode maakt onderdelen decoratiever en behoudt ook hun bescherming. Je kunt kiezen uit vele kleuropties. Je kunt ook verschillende stijlen en toepassingen toevoegen. Deze methode wordt vaak gebruikt als zowel schoonheid als prestaties essentieel zijn.

Voordelen

1. Breed scala aan kleuropties
2. Goed voor branding en decoratie
3. Onderhoudt corrosiebescherming
4. Verbetert het uiterlijk van het product

Nadelen

1. Kleur kan na verloop van tijd vervagen
2. Meer processtappen verhogen uiteindelijk de kosten
3. Ongelijkmatige kleur op ruwe gegoten oppervlakken

Hoe werkt anodiseren van gietaluminium?

Het anodiseren van gietaluminium omvat meestal een aantal essentiële stappen. Al deze stappen zijn bedoeld om een duurzame, aantrekkelijke afwerking te verkrijgen. Elke stap speelt meestal een belangrijke rol bij het vormen van een sterke, gelijkmatige oxidelaag op het aluminium.

Het gegoten aluminium onderdeel voorbehandelen

Eerst moet je het onderdeel grondig reinigen. Je moet ervoor zorgen dat er geen vuil, olie of schimmeloxiden op het gegoten aluminium onderdeel achterblijven. Je kunt een gewone ontvetter en een waterspoeling gebruiken. Vervolgens kun je het oppervlak etsen met een mild chemisch product. Etsen egaliseert meestal kleine oneffenheden en open poriën.

Je kunt het belang van voorbehandeling voor het anodiseren van gegoten aluminium niet negeren. Een goede voorbehandeling helpt meestal om de anodiseerhuid gelijkmatig te vormen tijdens het anodiseren. Als het onderdeel van spuitgietwerk is, moet je de poriën en eventuele resten grondig reinigen. In fabrieken zie je misschien andere opties zoals het afgietsel van de aluminiumlegering, plating en anodiseren. Schoonmaken is echter altijd de eerste stap.

Het gegoten aluminium deel anodiseren

Nu gaat je onderdeel in het zuurbad. Je moet de positieve pool van de cel verbinden met het onderdeel. En de negatieve pool sluit je aan op een andere aluminium of loden plaat in hetzelfde bad. Wanneer er elektriciteit door de oplossing stroomt, begint er een elektrochemische reactie.

Tijdens de reactie verbindt de zuurstof uit de elektrolyt zich met het oppervlak van het gegoten aluminium onderdeel. Dit vormt een dunne maar robuuste aluminiumoxidelaag. De laag groeit zowel naar binnen als naar buiten. Op deze manier creëert de laag voor laag stapeling een oppervlak dat veel harder en duurzamer is.

Het gietaluminium onderdeel kleuren

Na het anodiseren heeft het oppervlak kleine open poriën. Deze poriën kunnen kleurstoffen opnemen. Om te kleuren kun je het onderdeel in verfbaden dompelen of behandelen met metaalzouten. De kleurstoffen blijven in de poriën zitten. Op deze manier geeft verven een rijke en gelijkmatige kleur als je het goed doet. Sommige onderdelen blijven helder en worden niet geverfd. Kleur is optioneel maar gebruikelijk voor cosmetica en branding.

Het afdichten van het gietaluminium onderdeel

Sealen sluit de poriën en sluit de kleur in. Je kunt het onderdeel koken in heet water of in een koud-seal oplossing leggen. Het aluminiumoxide verandert en de poriën krimpen. Dit verbetert de corrosiebestendigheid en slijtvastheid. Gesealde onderdelen zijn gemakkelijker schoon te maken en gaan langer mee. Na het sealen is het onderdeel echt geanodiseerd gietaluminium en klaar voor gebruik.

Enkele veelvoorkomende uitdagingen bij het anodiseren van gegoten aluminium

Gietaluminium anodiseren kan een cool en spannend project zijn. Toch kun je het een uitdaging vinden, vooral als beginner. Gietaluminium heeft unieke eigenschappen die het anodiseerproces kunnen beïnvloeden. Er zijn verschillende uitdagingen waarmee je te maken kunt krijgen. Als je deze uitdagingen begrijpt, kun je betere resultaten behalen.

Beperkte vorming van de anodiseerhuid

Bij het anodiseren van gegoten aluminium kan de oxidelaag niet gelijkmatig groeien. Dit komt omdat gietaluminium verschillende metalen bevat. Sommige delen reageren langzamer in het zuurbad. Daardoor wordt de anodiseerhuid dun of vlekkerig. Om dit probleem te vermijden, moet je zorgen voor een zorgvuldige reiniging. Bovendien moet je zorgen voor de juiste spanning om dit probleem te verminderen.

Poreusheid door het gietproces

Gegoten aluminium krijgt kleine luchtgaatjes of poriën door het gietproces. Deze poriën houden meestal gas of vuil vast tijdens het anodiseren. Dit veroorzaakt kleine vlekjes of zwakke plekken op het oppervlak. Dit probleem komt vaak voor bij het anodiseren van aluminiumlegeringen bij het spuitgieten. Om dit probleem te voorkomen, moet je ook zorgen voor een goede voorbehandeling.

Onevenwicht in legering

Verschillende legeringen reageren over het algemeen verschillend tijdens het anodiseren. Sommige aluminiumlegeringen kunnen silicium, koper of zink bevatten. Deze diversiteit beïnvloedt meestal de kleur en de sterkte van de coating. Als de mix ongelijk is, zal het oppervlak niet soepel anodiseren. Om dit probleem op te lossen, moet je zorgvuldig de juiste aluminiumsoort kiezen.

Onzuiverheden en insluitsels

Als er onzuiverheden of kleine vreemde deeltjes in het metaal zitten. Deze kunnen het anodiseerresultaat beïnvloeden. Deze insluitsels kunnen de stroom blokkeren of donkere vlekken veroorzaken. Je vindt ze vaak in gegoten aluminium van lage kwaliteit. Om dit probleem op te lossen, moet je er net als vroeger voor zorgen dat het geanodiseerde gietaluminium correct wordt gereinigd.

Conclusie

Anodiseren van gegoten aluminium is een betrouwbare manier om je onderdelen te versterken en er beter uit te laten zien. Het verbetert een aantal eigenschappen van het onderdeel. Ten eerste verbetert het de hardheid van het oppervlak. Hierdoor zijn geanodiseerde gietaluminium onderdelen veel sterker dan onbewerkte aluminium onderdelen. Ten tweede verbetert het anodiseren de corrosiebestendigheid. Hierdoor wordt je aluminium onderdeel duurzamer, zelfs in ruwe omgevingen.

Als je op de juiste manier anodiseert, kan een geanodiseerd aluminium onderdeel jaren meegaan. Hoewel het anodiseren van aluminium gietstukken in het begin lastig kan lijken, kan het volgen van de juiste richtlijnen de beste resultaten opleveren.

Als je vragen hebt, voel je dan vrij om uitsteken naar de klantenservice van Aludiecast. We kijken ernaar uit om je vragen te beantwoorden.