Eén proces dat deze twee kwaliteiten in zich verenigt en bovendien veelzijdig is, is het spinnen van aluminiummetaal. Nauwkeurigheid en duurzaamheid zijn van het grootste belang in de moderne productiewereld. Het proces, dat weinig bekend is buiten de industrieën die het gebruiken, kan gewone aluminium schijven veranderen in ingewikkelde symmetrische vormen met structurele sterkte en esthetiek door het spinnen van de schijven. De techniek combineert vakmanschap met technologie en produceert onderdelen voor woninginrichting en ruimtevaart voor consumentenproducten. 

Met de investeringen in geschoolde arbeidskrachten, hoogontwikkelde apparatuur en milieubewustzijn verzekeren de industrieën zichzelf van het feit dat het spinnen van aluminium niet alleen bestaat, maar de komende jaren zelfs zal floreren. Voor ingenieurs, ontwerpers en fabrikanten is de term aluminium spindelen wat zij noemen een mix van oude praktijken en nieuwe technologie - het is makkelijk te bedenken, maar moeilijk op gang te krijgen.

Dit artikel beschrijft het aluminium metaalspinproces, de voordelen, uitdagingen en toepassingen en laat zien waarom het een cruciaal onderdeel is geworden van hedendaagse fabricage. 

Wat is metaaldraaien?

Spinvormen (soms ook wel metaaldraaien of draaibankwerk genoemd) is een metaalbewerkingsproces om holle ronde vormen te maken, meestal metalen schijven. Het is een koud vormproces, d.w.z. het metaal wordt niet gesmolten maar alleen gevormd. Het wordt gedaan door een metalen schijf (meestal een onbewerkte vorm genoemd) vast te klemmen op een draaiende doorn in een draaibank. Een blanco wordt tegen de draaiende doorn gedrukt (terwijl deze ronddraait) en wordt zo geleidelijk gevormd door het gereedschap om een bepaalde vorm te krijgen.

Symmetrische, ronde of conische onderdelen zoals koepels, trechters, lampreflectoren, kookgerei en industriële onderdelen worden gemaakt door metaal te spinnen. De gegeven techniek is niet alleen toepasbaar op aluminium. Het kan worden toegepast op roestvrij staal, koper, messing en andere metalen. Een andere populaire methode is aluminium metaaldraaien, omdat aluminium licht en corrosiebestendig is en gemakkelijk te bewerken. 

Er zijn twee soorten spinnen:

• Handmatig spinnen is gebaseerd op het talent van een vakman.
• CNC (Computer Numerical Control) spinnen omvat het gebruik van geautomatiseerde machines voor precisieproductie en de productie van grote volumes.

Met metaalspinnen kunnen ontwerpers en fabrikanten perfecte niet-gelaste en niet-verbonden, robuuste stukken maken. Het blijkt ook afval en gereedschapskosten te besparen in vergelijking met stansen of gieten.

De betekenis van de term Aluminium Metaal Spinnen

In zijn meest basale vorm kan het spinnen van aluminiummetaal worden geïnterpreteerd als een methode van hameren of samenpersen van een blank aluminium in de vorm van een schijf of een buis (of met andere woorden, dat wat met een hamer is geslagen) rond een doorn of vorm, om het zijn ronde vorm te geven; dit alles wordt gedaan met een hoge rotatiesnelheid. Het resultaat is een gladde symmetrische vorm in de vorm van een spiegel van de doorn. Dit kan handmatig worden gedaan door een ervaren operator of door CNC-machines (computer numerical control), waar hoge precisie en herhaling vereist kunnen zijn.

Deze techniek wordt niet verward met gieten of stansen. Spinnen verschilt van deze methoden omdat er geen materiaal wordt verwijderd of weggesneden. In plaats daarvan wordt het aluminium weer in de gewenste vorm gerold door er constante druk op uit te oefenen, zodat er minder grondstoffen en een consistente wanddikte overblijven door overmatig afval. Dit maakt het spinnen van aluminium metaal zowel efficiënt als milieuvriendelijk.

Aluminium spinnen

Een nauwe methode die wordt toegepast om aluminium te vormen tot een rond symmetrisch onderdeel staat bekend als aluminium spinnen. Dit wordt gedaan door een platte schijf aluminium snel te draaien en onder druk vorm te geven op een mal die een doorn wordt genoemd.

1. Materiaalvoorbereiding

De eerste stap is het kiezen van de juiste aluminiumlegering; de populairste legeringen zijn 1100, 3003 of 6061. De keuze van deze legeringen is gebaseerd op flexibiliteit, sterkte en corrosiebestendigheid. Stukken aluminium worden in ronde stukken genomen volgens de gewenste afwerkingsvorm.

2. De voorbereiding en montage van de blanco

Een draaibank wordt op de aluminium schijf geklemd. Er wordt ook een doorn van de gewenste vorm gemonteerd. De schijf wordt stevig vastgehouden om beweging tijdens het draaien te voorkomen.

3. De lancering van de Spin

De aluminium schijf draait met grote snelheid rond de draaibank. Het draaiende metaal wordt dan door een vormgereedschap samengedrukt en geleidelijk tegen de doorn eronder gemanoeuvreerd tot het uiteindelijk in de vorm van de doorn is geperst.

4. Gefaseerd vormgeven

Het aluminium wordt geleidelijk uitgevlakt en er worden verschillende gangen van het gereedschap gebruikt. Dit voorkomt scheuren, rimpels of ongelijkmatige dikte. Met elke beweging wordt het metaal verder in zijn uiteindelijke vorm geduwd.

5. Optionele verwarming

Het grootste deel van het spinnen van aluminium gebeurt koud, hoewel bij moeilijkere of dikkere voorwerpen warmte kan worden gebruikt. Dit maakt het aluminium kwetsbaar, dus het is noodzakelijk om te briesen om te mengen met de (kokos)melk om zo het aluminium glad te buigen.

6. Afwerking

Wanneer de vorm klaar is, wordt extra materiaal aan de omtrek verwijderd. De sectie kan ook worden geschuurd of op een manier die een meer afgewerkte look geeft, of zelfs extra bescherming.

7. Kwaliteitscontrole en inspectie

Na het draaien wordt het onderdeel bekeken. Ze worden gemeten en het oppervlak wordt gecontroleerd op defecten. Alleen stukken die aan alle eisen voldoen, worden gebruikt of geassembleerd.

Gebruikte materialen

Het materiaal dat gebruikt wordt in het aluminium metaalspinproces is erg belangrijk. De juiste aluminiumlegering helpt om een goede vorm te creëren waarbij het onderdeel kan worden gemaakt zonder dat het barst, scheurt of verzwakt.

1. 1100 aluminium

Dit is de zwakste commercieel gebruikte aluminiumlegering. Het is bijna puur aluminium, dat wordt gekenmerkt door een uitstekende vervormbaarheid. Het is ideaal als het gaat om lage vormen en onderdelen die geen uitzonderlijke sterkte nodig hebben. Het is decoratief en wordt daarom gebruikt om gladde afwerkstukken en kookapparatuur te maken.

2. 3003 aluminium

Legering 3003 wordt vaak gebruikt bij het spinnen van aluminium vanwege de combinatie van sterkte en vervormbaarheid. Het heeft mangaan dat de duurzaamheid verbetert zonder de vervormbaarheid in gevaar te brengen. Het is een veelgebruikte materiaalbron voor reflectoren van licht, dakbedekking en andere bouwmaterialen.

3. 5052 aluminium

Deze legering is sterker en heeft een grote weerstand tegen corrosie, vooral in maritieme omgevingen. Deze legering laat zich niet zo gemakkelijk vormen als 1100 of 3003, maar wordt gebruikt voor hardere toepassingen waarbij de sterkte van onderdelen een probleem is.

4. 6061 aluminium

Een legering met goede mechanische eigenschappen is 6061, dat een warmtebehandeling kan ondergaan. Het is veel sterker en harder dan 1100 of 3003. Het is geschikt voor de ruimtevaart, de auto-industrie en structurele toepassingen, waarbij het ideaal is voor het spinnen van onderdelen van aluminium. Het kan echter worden verhit en gesponnen vanwege zijn hardheid.

5. Speciale aluminiumlegeringen

Hoogwaardige legeringen. Aluminiumlegeringen op maat kunnen worden gebruikt voor toepassingen met hoge prestaties, zoals in de defensie- of ruimtevaartindustrie. Dit zijn allemaal technische materialen die sterk, licht of temperatuurgerelateerd moeten zijn.

Metalen in de metaalspinnerij

Er zijn verschillende soorten metaal bij het metaalspinnen. Ze verschillen in sterkte, gewicht en vervormbaarheid, afhankelijk van het gewenste product.

Aluminium

De meest gesponnen metalen zijn aluminium. Het is niet corrosief, licht en kan gemakkelijk worden gevormd. Het spinnen van aluminiummetaal wordt veel gebruikt in kookgerei, de lucht- en ruimtevaartindustrie en verlichting.

Roestvrij staal

Het is een krachtig en resistent metaal. Het is minder bruikbaar dan aluminium, maar wordt gebruikt voor de productie van voedselapparatuur, medische materialen en duurzame onderdelen.

Koper

Koper is gemakkelijk draaibaar. Het wordt vaak toegepast in siervoorwerpen en elektrische onderdelen. Het eindproduct ziet er schoon en glanzend uit.

Messing

Messing wordt gesponnen en gebruikt in kunst- en muziekproducten. Het wordt soms gebruikt in plaats van aluminium draaiende onderdelen om een high-end look te geven.

Koolstofstaal

Koolstofstaal is robuust en goedkoop, maar vereist extra kracht om te draaien. Het wordt toegepast op industriële goederen, maar niet algemeen gebruikt zoals "aluminium draaien".

Titanium

Titanium en exotische metalen worden gesponnen voor de ruimtevaart en medische toepassingen. Het is moeilijker en duurder om ze te maken.

Het zogenaamde aluminium spinnen blijft een favoriet alternatief bij de meeste industrieën, gezien het lichtgewicht aspect en de gemakkelijke bewerkbaarheid.

Voordelen van het spinnen van aluminiummetaal

De voordelen van het kiezen van de methode voor het vervaardigen van onderdelen die moeten worden gemaakt door het gebruik van de methode voor het spinnen van aluminiummetaal zijn talrijk:

1. Vermogen en lange levensduur

De gesponnen onderdelen worden ook in delen geproduceerd en zijn sterker door de werkharding die wordt geactiveerd wanneer het aluminium wordt geperst. Hierdoor is het metaal beter bestand tegen vermoeiing en vervorming.

2. Naadloze constructie

Spinnen produceert naadloze producten die van toegevoegde waarde zijn voor industrieën die lucht- of waterdichte producten nodig hebben, zoals de lucht- en ruimtevaart, de auto-industrie en de voedselverwerkende industrie.

3. Kosteneffectiviteit

Dit komt doordat er bij het spinnen geen materiaal wordt verwijderd, maar opnieuw wordt gevormd, waardoor het afval minimaal is. Dit bespaart niet alleen op de kosten van grondstoffen, maar heeft ook een lagere impact op het milieu.

4. Veelzijdigheid

Door het proces van aluminium spinnen te gebruiken, is een grote verscheidenheid aan vormen met een grote mate van precisie mogelijk. Of het nu gaat om een grote schotelantenne of een kleine lamp in de vorm van een dome, de procedure kan worden aangepast aan verschillende vormen.

5. Esthetische waarde

Gesponnen aluminium heeft een unieke uitstraling en kan actief gepolijst of geborsteld worden qua uiterlijk. Hierdoor is het populair geworden in consumententoepassingen waar het uiterlijk van belang is, zoals lampenkappen, kookgerei en meubelonderdelen. 

Gebruikt gereedschap

De uitkomst van de zogenaamde aluminium metaal spinnen wordt bepaald door de juiste gereedschappen voor het vormen, ondersteunen en zelfs afwerken van het aluminium. Deze instrumenten verschillen van elkaar of ze geautomatiseerd zijn of niet.

1. Mandrels

Het vormen van het aluminium gebeurt over een doorn. Dit is de interne vorm van het uiteindelijke stuk. Doornen worden meestal gemaakt van gehard staal, of aluminium, of zelfs van hout in het geval van een kleine oplage.

Precisiebewerkte opspandoorns zijn nodig bij CNC-bewerkingen die herhaalbare en nauwkeurige resultaten moeten opleveren.

2. Draaibanken

De eerste machine die de aluminium schijf draait en ondersteunt is een draaibank. Deze houdt ook de doorn en de gereedschapsteun vast. Er zijn twee grote categorieën:

• Handmatige draaibanken: handbediend, meestal door ervaren operators in aangepaste of kleine productie.
• CNC-draaibanken: kan computergestuurd worden en dus gebruikt worden voor massaproductie en zeer nauwkeurige componenten.

3. Vormgereedschap

Het spingereedschap drukt het aluminium tegen de spindoorn om de vorm te vormen. Ze zullen verkrijgbaar zijn in verschillende profielen, waardoor er duidelijke rondingen en contouren ontstaan.

De meest voorkomende zijn:

• Rollen: Het zijn stalen of messing gereedschappen die op het oppervlak lopen.
• Branders: ze polijsten en verfijnen het oppervlak.
• Lepels en stokjes: de bekende handmatige spinmethode.
• Verschillen van aard: Deze gereedschappen verschillen van aard: sommige worden met de hand vastgehouden en andere worden in robots geïnstalleerd.

4. Snij- en knipgereedschap

Nadat de vorm is gemaakt, kan overtollig materiaal worden verwijderd met een snij-instrument. Dit zijn de gereedschappen die aan de draaibank zijn bevestigd en ze lijken op metaaldraaigereedschap.

Ze hebben zuivere, nauwkeurige snijranden en zijn vooral nuttig wanneer een bepaald onderdeel een specifieke diameter of lengte moet hebben.

5. Gereedschap voor koeling en smering

Smeermiddelen worden vaak gebruikt om wrijving en hitte tijdens het draaien te minimaliseren. Dit kunnen oliën, wassen of speciale samenstellingen zijn. De directe toepassing van smering wordt gedaan in CNC systemen, waar geautomatiseerde applicators worden gebruikt om het smeermiddel naar het vormgebied te brengen.

In andere gevallen worden ventilatoren of koelsystemen gebruikt om de temperatuur te regelen wanneer er sprake is van langdurig ronddraaien.

6. Warmspinnen Verwarmingsapparatuur

Warmte kan nodig zijn om te dieptrekken of in harde legeringen. Aluminium wordt zacht gemaakt met een gasbrander of een inductieverwarmer en vervolgens gehamerd om het in elke vorm te krijgen zonder te barsten.

Dit komt vooral voor bij spinprocessen met aluminium 6061 of zwaarwandige vormstukken.

Toepassingen van aluminium spindelen

Het toepassingsgebied van het product of het draaiende onderdeel is zeer breed in het aluminium segment vanwege de sterkte van het materiaal, het lichte gewicht en ook de corrosiebestendigheid. Enkele van de meest opvallende toepassingsgebieden zijn de volgende:

Defensie en ruimtevaart

Neuskegels, motoronderdelen en brandstoftanks in de lucht- en ruimtevaartindustrie, waar prestaties en gewicht belangrijke factoren zijn, maken gebruik van aluminium spindelen. Ze zijn zeer geschikt voor gebruik tijdens vluchten en in de ruimte vanwege hun naadloze structuur en het vermogen om druk te weerstaan zonder defecten.

Auto-industrie

Toepassingen in auto's omvatten decoratieve sierlijsten en wielen, hoogwaardige lucht- en vloeistofbehandelingsonderdelen en spinnewielen. De gesponnen onderdelen van lichtgewicht, hoge sterkte bestand tegen hitte dragen bij aan brandstofbesparing en functionele spins.

Industriële en commerciële producten

De onderdelen die gebruikt worden in HVAC-systemen, in commerciële verlichtingsapparatuur, chemische verwerkingsapparatuur en industriële kooktoestellen maken meestal gebruik van aluminium draaiende onderdelen. Ze zijn bestand tegen corrosie en blijven na het persen in vorm, waardoor ze lang meegaan.

Consumptiegoederen

Of het nu gaat om mooie keukenapparatuur zoals een mengkom, luidsprekerkasten van hoge kwaliteit of zelfs decoratieve buitenlampen, de aluminium draaiende onderdelen worden verwerkt in onze alledaagse producten. Ze genieten de voorkeur van ontwerpers, vooral vanwege hun esthetische schoonheid en functionaliteit voor de fabrikanten.

Moeilijkheden bij het spinnen van aluminiummetaal

Ondanks de vele voordelen die het proces met zich meebrengt, is het een ander verhaal. Er zijn enkele gevallen van aluminiumlegeringen, zoals legeringen die gemakkelijk barsten als ze niet genoeg zijn uitgegloeid en gesponnen. De nauwkeurigheid die nodig is om stroken van dezelfde dikte te maken, vooral bij ingewikkelde vormen, vereist ook geschoolde arbeiders of dure CNC-machines. Het ontwerp van een spindel vereist ook speciale aandacht voor de geometrie van het onderdeel; een te scherpe of te abrupte geometrie kan een uitdaging zijn om succesvol te produceren.

Het andere probleem is de slijtage van het gereedschap. Hoewel aluminium iets zachter is dan andere metalen, ontstaat er wrijving als er constant contact is tussen het gereedschap en het materiaal dat gedraaid wordt. Dit kan op den duur leiden tot slijtage van het gereedschap en kan de juiste zorg of vervanging nodig hebben om de kwaliteit te behouden.

Handmatig spinnen vs. CNC spinnen: De traditie en de innovatie

In sommige ambachtelijke of lage productieomstandigheden wordt de voorkeur gegeven aan handmatig spinnen. Handmatig spinnen Ambachtslieden die gespecialiseerd zijn in handmatig spinnen kunnen onderdelen op bestelling maken, vaak unieke producten of kleine partijen met artistieke waarde.

CNC-spinnen daarentegen is het meest geschikt voor grootschalige productie. Het biedt regelmaat, herhaling en snelheid. Met behulp van hoogontwikkelde software kunnen de ingewikkelde geometrieën worden geprogrammeerd en gereproduceerd met een minimum aan menselijke arbeid. Nu de industrie geautomatiseerd wordt, is CNC-spinnen de nieuwe norm bij de massaproductie van zogenaamde aluminium spindelen. 

Aluminium Metaal Spinnen Typen

Het spinnen van aluminiummetaal is er in vele soorten; elk type wordt op verschillende manieren en voor verschillende doeleinden gebruikt. Afhankelijk van de complexiteit van het onderdeel, de dikte van de materialen en het productievolume kan het proces worden aangepast.

1. Handmatig spinnen

Handspinnen is de meest conventionele praktijk van het zogenaamde aluminiumspinnen. Hierbij kunnen ervaren operators handgereedschap bedienen om aluminium rond een spindoorn te slaan. Het is zeer delicaat en vereist veel ervaring.

Het is perfect voor onpraktische producties, zoals prototypes of kleine batches, of decoraties. Het is sneller dan geautomatiseerde processen, maar heeft het voordeel dat het ontwerp kan worden aangepast aan veranderingen.

2. CNC Spinnen (Computer numeriek bestuurd spinnen)

CNC spinnen is een modern proces dat bekend staat als het spinnen van aluminiummetaal. Het gaat om computergestuurde machines die het aluminium met uiterste precisie vormen.

Het ontwerp wordt door de operator via software in de machine ingevoerd en de machine doet het hele vormproces automatisch. CNC spinnen is zeer geschikt voor het produceren van grote hoeveelheden en ingewikkelde ontwerpen. Het is consistent, herhaalbaar en heeft een korte doorlooptijd.

3. Schaar spinnen

Tijdens het afschuiven wordt het aluminium dunner terwijl het over de doorn wordt gevormd. Het onderdeel heeft ook een dunnere wand, maar dezelfde diameter van de oorspronkelijke blenk blijft behouden. Deze techniek is van toepassing als het de bedoeling is om lichte maar duurzame producten te maken. aluminium gietstukken.

Het wordt vaak toegepast in de auto-industrie en de lucht- en ruimtevaartindustrie, waar de factoren gewicht en sterkte van groot belang zijn.

4. Heet spinnen

Hotspinnen is een proces waarbij het aluminium voor of tijdens het spinnen wordt verhit. Dit vergemakkelijkt de vorming van harde of grove materialen, waaronder legering 6061.

Het zachter maken van het aluminium gebeurt met een toorts of een inductieverwarmer. Dit voorkomt barsten en verbetert de oppervlakteafwerking van diepere of complexe ontwerpen van wat algemeen bekend staat als aluminium spinnen.

5. Stroomvorming

Vloeidraaien is een speciale variant van spinnen waarbij het materiaal onder druk tegen de doorn stroomt, waardoor onderdelen ontstaan waarvan de wanden verschillende diktes hebben. Het vermengt de processen van spinnen en extruderen.

Het kan worden toegepast bij het maken van lange cilindrische stukken zoals buizen, raketbehuizingen of motorhuizen bij het gebruik van zogenaamde aluminium spindelen.

De rol van China in de productie van aluminiumspinnen

China is marktleider in de productie van aluminium metaalspinnen in de wereld. In de afgelopen twintig jaar heeft het een enorme en concurrerende industriële basis opgebouwd die wordt gekenmerkt door lage productiekosten en groeiende technische knowhow.

Chinees-Globaal productiecentrum

Duizenden metaalverwerkende bedrijven zijn te vinden in China, en veel van hen produceren aluminium tegenhangers in de spintoepassing. Het land heeft oplossingen voor vrijwel elke industrie: auto-industrie, lucht- en ruimtevaart, elektronica, kookgerei en vele andere, maar ook tmall-werkplaatsen en zeer goed uitgeruste CNC-bewerkingsfabrieken.

Dankzij deze uitgebreide infrastructuur kunnen de Chinese leveranciers snelle doorlooptijden, massaproductie en maatwerk leveren.

Apparatuur en technologie

Verschillende Chinese fabrikanten hebben veel geïnvesteerd in moderne spinmachines die worden aangestuurd door CNC. Deze productiewerkplaatsen kunnen omgaan met ingewikkelde vormen, hoge nauwkeurigheid en nauwe toleranties.

En met toegang tot het geavanceerde niveau van automatisering, robotica en kwaliteitscontrolesystemen, kan China worden beschouwd als de bron van de hoge kwaliteit van de zogenaamde algoritme spinnen onderdelen over de hele wereld.

Kostenefficiëntie

Kosteneffectiviteit is een van de grootste kansen voor China. Grondstoffen zoals aluminium vormen geen groot probleem en de productiekosten zijn lager dan in de westerse wereld.

Een dergelijk kostenvoordeel zal buitenlandse klanten in staat stellen om gesponnen onderdelen te kopen tegen concurrerende prijzen, zonder dat dit ten koste gaat van de kwaliteit of consistentie.

Leiderschap in export

China is een van de grootste exporteurs van gesponnen producten van aluminium. De meeste grote bedrijven in de Verenigde Staten, Europa en Zuidoost-Azië zijn afhankelijk van Chinese bedrijven, zowel voor het maken van prototypes als voor massaproductie.

Klanten in de productie-industrie van kookgerei, evenals satellietleveranciers van onderdelen, krijgen hun precisiediensten in aluminium metaaldraaien in China.

Innovatie en ontwikkeling

China wordt nu erkend als een innovatieve kracht van deze tijd, hoewel ze in het verleden meer bekend stonden om hun volumeproductie. Heel wat bedrijven hebben een R&D-afdeling die zich bezighoudt met materiaalwetenschappen, gereedschap en ontwerpoptimalisatie.

Met de toenemende eisen van industrieën die goedkopere en sterkere, maar ook meer gedetailleerde onderdelen nodig hebben, reageren de Chinese fabrikanten heel snel op dergelijke eisen.

De toekomst en duurzaamheid van metaalspinnen

Aluminium is een van de metalen die op aarde gemakkelijk gerecycled kunnen worden. Er is weinig afval in het spinproces, dus dit proces past in duurzaamheidsdoelstellingen bij de productie. Ze kunnen worden gerecycled om gesponnen aluminium onderdelen te produceren die aan het einde van hun levensduur kunnen worden gerecycled en die tegen lage kosten zijn gemaakt van gerecycled materiaal.

Nu de industrie zich steeds meer richt op milieuvriendelijke activiteiten, neemt het belang van de term aluminiummetaal spinnen steeds verder toe. De combinatie van kunstmatige intelligentie, automatisering en gegevensgebaseerde kwaliteitscontrole maakt processen nauwkeuriger en efficiënter. Deze toevoegingen stellen fabrikanten in staat om geld te besparen, de uniformiteit van componenten te verbeteren en hun activiteiten uit te breiden zonder te veel uit te geven.

Conclusie

Het spinnen van aluminiummetaal is een zeer belangrijk proces in de nieuwe productiewijze. De efficiëntie, sterkte en veelzijdigheid hebben het zelfs lang na de begindagen van de luchtvaart relevant gemaakt voor de huidige projecten in het ruimtetijdperk. Spinnen is ook een effectief alternatief voor het maken van allerlei decoratieve voorwerpen voor thuis of zeer veeleisende onderdelen voor de ruimtevaart.

De mogelijkheden van spintechnologie blijven zich elk jaar ontwikkelen. De eenvoudige regels zijn echter nog steeds hetzelfde: draaien, duwen, h, en vormen. In die eenvoudige stappen schuilt de vorm van grote kunst die gewone metalen schijven verandert in basiselementen die onze wereld aandrijven.

FAQs

1. Wat is de metaalspin van aluminium?

Bij het draaien van aluminiummetaal wordt een draaibank gebruikt om een plat stuk aluminium een ronde vorm te geven. Er worden gladde en robuuste, maar lichte onderdelen voor verschillende sectoren gemaakt.

2. Wat zijn de voordelen van aluminiumspinnen?

Een gladde afwerking, minimaal afval, een hoge sterkte-gewichtsverhouding en lage materiaalkosten zijn enkele van de voordelen van het proces dat bekend staat als aluminiumspinnen. Het is een goed proces voor het maken van duurzame en symmetrische onderdelen, eenvoudig en op hoge snelheden.

3. Wat zijn de aluminium spinonderdelen?

Aluminium draaiende onderdelen worden gebruikt in de ruimtevaart, verlichting, auto's, kookgerei en medische toepassingen. Typische toepassingen zijn kegels, koepels, schalen, behuizingen en reflectoren.