7 tipos de lavadoras que você deve conhecer em 2025

As arruelas são componentes de fixação. São placas ou discos circulares planos com orifícios centrais colocados entre um parafuso e a peça de trabalho que está sendo fixada. Elas evitam o afrouxamento, melhoram a estabilidade e distribuem a força uniformemente.

As lavadoras estão disponíveis atualmente em vários tipos. A escolha da correta garante desempenho e funcionalidade eficazes.

Aprenda como saber o tamanho da arruela que preciso para parafusos. Explora os diferentes tipos de arruelas, suas funções, materiais, dicas de aplicação e muito mais.

7 tipos diferentes de arruelas

Na verdade, as arruelas se enquadram nas categorias de design e função, cada uma com necessidades específicas de fixação. Compreender seus critérios para garantir que a arruela certa seja escolhida melhorará ainda mais o desempenho da fixação e prolongará a vida útil das peças.

1. Arruelas planas

As arruelas planas são construídas com formas planas, fazendo os furos centrais. A principal função dessa arruela é deslocar uniformemente a carga sobre as superfícies.

Principais funções:

O fator surpreendente do disco plano é que ele evita danos como amassados ou rachaduras em materiais delicados. Na verdade, eles atuam como amortecedores entre o material e o parafuso, minimizando o desgaste e os arranhões.

Desvantagens:

As arruelas planas não possuem os mecanismos necessários para evitar fixadores de se afrouxar sob vibrações ou movimentos. Isso, como resultado, torna-o menos preferível para ambientes de alta vibração.

Mas há uma maneira de resolver esse problema combinando-o com arruelas especializadas, como as arruelas de pressão.

As outras principais desvantagens das arruelas planas são que elas têm capacidade limitada de produzir tensão através da segurança de montagens dinâmicas.

Materiais utilizados:

A maioria dos trabalhadores usa arruelas de aço inoxidável que reduzem a corrosão e aumentam a resistência. Mais especificamente, elas são opções convenientes para projetos ao ar livre.

Arruelas planas feitas de alumínio são ideais para peças leves, enquanto as arruelas de latão são esteticamente agradáveis e vantajosas para ambientes decorativos ou de baixa corrosão.

Aplicativos:      

Embora esse tipo de arruela seja usado nos setores de construção, ele distribui a carga e reforça as conexões em estruturas de madeira, metal ou concreto.

No setor automotivo, eles protegem e fixam os suportes do motor e chassi montagens.

No entanto, em geral, eles podem ser usados em projetos de bricolagem de móveis ou itens domésticos para fortalecer e apertar a conexão.

2. Arruelas de pressão

Quanto às arruelas de pressão, elas são fabricadas em formas curvas ou torcidas. Elas são projetadas dessa forma para absorver a vibração e manter a tensão nas peças de fixação.

Principais funções:

A função mais comum das arruelas de pressão é não deixar que os fixadores se soltem devido a quaisquer condições dinâmicas. Esses problemas dinâmicos podem ser vibrações contínuas e expansão térmica. Como essas arruelas de pressão refletem sua finalidade de aplicar uma carga moderada para que o fixador permaneça seguro.

Tipos comuns de arruelas de pressão:

Normalmente, pode haver dois tipos comuns de arruelas de pressão; um deles é lavadores de ondase o outro é Arruelas Belleville. Sua principal função é moderar as vibrações ou os movimentos e distribuir a pressão da carga da maneira correta pelas partes pesadas da estrutura. Além disso, eles mantêm a tensão.

Desvantagens:

As arruelas de pressão afrouxam a fixação com o tempo. O principal motivo por trás disso é a presença de fadiga do metal. As chances de ocorrência de fadiga são altas em aplicações que envolvem vibrações contínuas e estresse excessivo.

Materiais utilizados:

As arruelas de pressão feitas de aço são usadas para tarefas gerais, beneficiando-se de seus preços acessíveis, enquanto o aço inoxidável resiste com eficácia à corrosão, especialmente em parte dos acessórios propensos a ambientes externos.

Aplicativos:

Muitas vezes notamos que há vibrações contínuas em motores e bombas; para controlar isso, as arruelas de pressão são as melhores. Os setores aeroespacial, automotivo e industrial usam arruelas de pressão para que seus produtos sejam fixados com firmeza.

3. Arruelas de pressão

As arruelas de pressão são usadas em aplicações nas quais elas travam a porca no lugar para que ela não possa vibrar, escorregar ou girar devido ao torque ou ao movimento. Esses fixadores metálicos oferecem travamento mecânico. Normalmente, eles adicionam tensão aos componentes ou mordem as áreas com as quais entram em contato.

Os dois tipos principais são:

Arruelas de pressão divididas está sendo cortado na borda, criando um corte helicoidal e depois torcido. É bom usá-lo com um fixador para evitar a rotação. O outro, arruelas de pressãoOs grampos de fixação são construídos com dentes afiados que lhe permitirão cravá-los nos materiais ou nas cabeças dos fixadores para apertar a garra. Ele vem em variantes internas e externas.

Desvantagens:

As arruelas de pressão começam a perder a tensão com o tempo, pois passam por vibrações contínuas ou estresse intenso. Há uma possibilidade maior de danificar e arranhar superfícies metálicas macias.

Materiais utilizados:

Você pode obter arruelas de pressão em aço. Na verdade, elas enfrentam fatores de perda na área, oferecendo durabilidade e resistência. Arruelas de pressão de aço revestidas de zinco interagir com as áreas com maior probabilidade de corrosão, obviamente para montagens externas ou com alta umidade.

Aplicativos:

As arruelas de pressão são usadas em peças de motores e chassis, compressores, motores e equipamentos de alta frequência. Coisas como essas, em que a estabilização, a estanqueidade e os contatos sem movimento são fundamentais.

4. Arruelas de vedação

A arruela de vedação é usada para criar vedações herméticas e à prova d'água em parafusos e porcas. É a combinação de borracha, neoprene ou silicone com metal. Ela se encaixa perfeitamente no cabeçote, de modo que não haja espaço para vazamento de fluido ou gás.

Desvantagens:

As arruelas de vedação geralmente se tornam inúteis ou danificadas com o passar do tempo devido aos elementos de radiação ultravioleta contínua e ambientes adversos. Mas também existem arruelas de vedação de alta qualidade. Você não deve escolhê-las apenas para fins de distribuição de carga.

Materiais utilizados:

Como vemos com frequência as características de flexibilidade da borracha, esse é exatamente o fator que funciona para fazer uma vedação firme. Da mesma forma, o uso de arruelas de vedação de neoprene remove efeitos como óleo, produtos químicos e intempéries. Enquanto isso, arruelas de silicone estão se tornando mais exigentes devido às suas características de flexibilidade e resistência à temperatura.

Aplicativo:

Tarefas de encanamento são assim, em que devemos nos certificar de que não haja nenhuma lacuna de vazamento em canos e torneiras. Basicamente, essa é a maneira de vedar o encanamento, bem como os dutos, as unidades de resfriamento, os motores e os conectores à prova d'água; você usaria uma arruela de vedação.

5. Arruelas escareadas

Há um formato canônico na arruela escareada, de modo que o parafuso fica nivelado ou ligeiramente rebaixado com as superfícies. Essa arruela é uma espécie de acomodação da cabeça cônica do parafuso. Esse é o tipo mais comum que as pessoas estão usando para criar um acabamento suave e profissional. Basicamente, elas distribuem a carga uniformemente ao redor da cabeça da porca, reduzindo a deformação delicada do material.

Desvantagens:

As arruelas escareadas são menos eficazes em peças de alta vibração, o que mostra a necessidade dramática de mecanismos de travamento. É mais provável que elas não sejam adequadas para situações de carga pesada. As variações de design das cônicas não fornecerão suporte personalizado para as áreas de superfície limitadas. Isso leva a um comportamento inútil para a distribuição de carga em comparação com as arruelas planas.

Materiais utilizados:

Para peças estruturais, as arruelas escareadas de aço oferecem resistência e durabilidade. O aço inoxidável potencialmente cria barreiras à corrosão. A integração do material de latão ajusta as necessidades estéticas com base na instalação decorativa.

Aplicativos:

As arruelas escareadas proporcionam acabamentos nivelados enquanto prendem o parafuso ou as porcas em metal e madeira. Elas são projetadas tendo em mente a segurança e a aparência. Elas priorizam acabamentos limpos e nivelados para consentimento interno ou externo e aderem a práticas rigorosas de durabilidade e aparência da junta de fixação em móveis ou armários.

6. Arruelas de ombro

Os tipos de arruelas de pressão são componentes cilíndricos que contêm superfícies planas e um ressalto. Além disso, essa arruela tem um flange em uma extremidade para garantir que não se mova pelo orifício, mantendo o espaçamento e o alinhamento adequado e funcionando conforme necessário em peças mecânicas.

Desvantagens:

Algumas das desvantagens das arruelas de ombro são que elas não são úteis para montagens de alta carga, pois não há superfícies suficientes para a distribuição da carga. As arruelas de material macio, como plástico ou náilon, se deformam principalmente quando há superaquecimento.

Materiais utilizados:

Com as arruelas de ombro de náilon, é possível resistir à abrasão, aos produtos químicos e à alta tensão, aparentemente necessários para o isolamento elétrico e montagens mecânicas. A arruela de ombro de teflon poderia oferecer algum tipo de resistência significativa ao calor, aos produtos químicos e ao desgaste. Isso também reduziria o atrito.

Para obter resistência mecânica e propriedades de isolamento, use arruelas de ombro de fibra para manter as demandas de leveza e custo-benefício, oferecendo resistência à umidade para peças elétricas.

Aplicativos:

Há várias aplicações em que as arruelas de pressão são usadas. Com elas, é possível proteger os fixadores, como fios ou eixos, contra umidade e eletricidade. Se usarmos uma arruela de pressão, ela pode criar espaço entre dois objetos, adequado para guias e para-choques. Elas afetam significativamente o suporte estrutural pela capacidade de fornecer precisão e estabilidade.

7. Arruelas de para-lama

As arruelas Fender são normalmente muito maiores do que as arruelas padrão. Seu diâmetro externo é maior. Portanto, normalmente, uma arruela Fender é usada em aplicações em que se deseja

ter algum tipo de superfície grande para agarrar, distribuindo a força dos fixadores, evitando que eles formem deformações ou danos.

Desvantagens:

O grande diâmetro das arruelas de para-choque pode resultar em uma redução. Por serem feitas de metal fino e macio, elas são menos eficientes para peças de carga pesada e, consequentemente, dobram ou deformam sob forças intensas.

Materiais:

As arruelas de para-lama são feitas de peças em bruto. Material de sucata, metal de bitola mais fina, como aço, aço inoxidável, geralmente zincado, estoque de barras e tubos são os materiais típicos dos quais as arruelas de para-lama são feitas.

Aplicativo

Há muitos tipos de aplicações, como automotivas, de chapas metálicas, encanamento, construção, aplicações elétricas, instalação de drywall e revestimento de madeira, em que as arruelas de para-lama são usadas.

Falhas comuns de lavadoras e dicas de solução de problemas

Algumas das falhas mais comuns em arruelas incluem desgaste, abrasão, corrosão e deformação. Esses problemas podem levar a um desempenho ineficaz ou à falha total. A continuidade do atrito ou dos movimentos, um ambiente propenso à umidade e o aperto excessivo com pressão excessiva fazem com que as arruelas não consigam atender aos requisitos de resistência e funcionalidade.

Solução e prevenção:

A seleção do material é baseada na adequação da aplicação, como o uso de aço inoxidável para resistência à corrosão ou nylon para isolamento elétrico. Isso ajuda na eficácia das arruelas.

Detecte os defeitos regularmente. Garantir que as arruelas sejam cuidadosamente verificadas e substituir prontamente as arruelas danificadas reduzirá o risco de ocorrência de defeitos de desgaste, corrosão e deformação nas superfícies.

Como posso saber o tamanho da arruela necessária para os parafusos?

Combine o diâmetro interno da arruela com o diâmetro do parafuso:

Combine o círculo interno da arruela com o diâmetro do parafuso. Por exemplo, se estiver trabalhando com um parafuso de 1/4 de polegada de diâmetro, use a arruela do mesmo diâmetro, que é igual a 1/4 de polegada.

Considere o diâmetro externo:

Se estiver procurando aumentar o apelo estético, escolha uma arruela com um diâmetro externo grande, pois elas sempre distribuem as cargas uniformemente. Nesse caso, as arruelas de para-lama são as opções usadas para projetos de materiais macios.

Verifique a espessura da arruela:

Para evitar que as arruelas se deformem, escolha arruelas mais grossas ao usá-las para peças de alta carga e opte por arruelas mais finas para cargas padrão.

Use as tabelas de tamanhos de arruelas:

Descobrimos que é muito mais fácil usar o Tabelas de tamanhos de lavadoras disponíveis em lojas de ferragens e plataformas on-line. Esses gráficos o orientam na obtenção das arruelas corretas, correlacionadas com o tamanho do parafuso.

Conclusão:

A seleção dos tipos e materiais corretos de arruelas está relacionada ao atendimento dos requisitos das aplicações, que prometem garantir uma fixação durável e eficiente.

Você já considerou a compatibilidade do material, os requisitos de carga ou as situações ambientais que afetam sua escolha de lavadora? Reserve um tempo para avaliar as necessidades de seu projeto e faça escolhas informadas, permitindo que montemos com segurança, mas também construamos para durar.