Alumínio fundido sob pressão - Um olhar mais atento às tonalidades mais suaves

A introdução da fundição sob pressão de alumínio remonta a 1914, quando o alumínio foi criado pela primeira vez. Embora a fundição sob pressão tenha sido desenvolvida no século XIX, apenas ligas de várias composições de estanho e chumbo eram usadas. Entretanto, o alumínio revolucionou todo o conceito desse extraordinário processo.

Produtos de fundição sob pressão de alumínio são muito úteis em vários setores industriais e, mais ainda, no setor aeroespacial, no qual produtos de alta qualidade e precisão são muito importantes. Esses produtos são usados na construção de pequenos componentes e componentes principais no setor de aviação. Além disso, as peças de fundição de alumínio são usadas nos setores comercial e militar, que são muito importantes (em aviões de combate, etc.). O motivo é simples: são soluções econômicas e oferecem resultados surpreendentes.

Além de serem econômicos, os componentes feitos de alumínio fundido sob pressão também estão preparados para resistir a condições climáticas adversas e a danos maiores. Outro motivo importante para o uso de produtos de alumínio em aeronaves é o fato de o metal ser relativamente mais barato do que outros metais fundidos sob pressão. Além disso, o alumínio tem o potencial de se fundir com outros metais para oferecer durabilidade e ser mais flexível.

O alumínio é ideal para fundição sob pressão:

O motivo da crescente popularidade do alumínio no setor de fundição sob pressão é sua leveza e suas propriedades anticorrosivas. Além disso, esse metal tem alta estabilidade dimensional para formas complexas e paredes finas. A alta condutividade térmica e elétrica, bem como a capacidade de suportar altas temperaturas, tornaram a fundição sob pressão de alumínio a escolha preferida atualmente.

Câmara fria e máquinas de fundição sob pressão de alumínio:

Normalmente, as máquinas de câmara fria são usadas para fundição de alumínio, pois o alumínio tem um alto ponto de fusão. Esse processo envolve despejar o metal fundido em uma "câmara fria" ou braço cilíndrico. Isso pode ser feito manualmente com uma colher de mão ou com uma colher automática. A próxima etapa envolve vedar a porta da câmara fria e forçar o metal para a matriz travada em alta pressão com a ajuda de um propulsor operado hidraulicamente.

Máquinas automáticas em fundição sob pressão:

A fundição sob pressão de alumínio melhorou muito nos últimos tempos e a operação manual substituiu corretamente o controle de qualidade automático. Atualmente, há muitos tipos de máquinas usadas no método de fundição sob pressão, o que pode facilitar seu trabalho, economizar tempo e aumentar sua produtividade. Enquanto alguns fundidores usam ferramentas diferentes para lubrificar a matriz e a concha de metal na máquina de câmara fria, outros a utilizam para integrar outras funções, como têmpera e corte da fundição.

Até mesmo para ajustar a máquina de fundição e garantir fundições estáveis, existem microprocessadores atualmente. Você pode obter a velocidade do metal, a posição das barras de injeção, a pressão hidráulica e outros dados por meio dessa máquina. Por fim, tudo isso ajuda na análise estatística adequada do controle de qualidade.

O design adequado para fundição sob pressão de qualidade:

Além de usar máquinas automáticas, para obter os produtos certos de fundição de alumínio, também é necessário ter uma equipe de grandes projetistas que tenham o cuidado de trabalhar com especialistas em fundição. Essa é uma prerrogativa importante durante os estágios iniciais do projeto para obter um produto final de qualidade no final. Isso também ajuda a reduzir despesas desnecessárias durante as fases de ferramental e produção da fundição de alumínio. O projeto e o planejamento corretos sempre resultam na execução correta, o que, por sua vez, proporciona um produto de qualidade e tem uma vida útil mais longa. Isso também se aplica à fundição de zinco.

Esse é um privilégio para obter os melhores produtos de fundição de alumínio atualmente.