O que é fundição sob pressão de zinco
Fundição sob pressão de zinco é um procedimento de fundição em que o zinco fundido é injetado em uma cavidade de matriz feita de aço que tem o tamanho, a forma e as dimensões da peça ou do compartimento que está sendo produzido. O produto final de zinco fundido tem todas as características mecânicas do zinco e sua aparência. As ligas de zinco usadas na fundição de zinco são valorizadas por sua resistência ao impacto, ductilidade e baixo ponto de fusão, o que as torna perfeitas para fundição.
O processo de fundição de zinco sob pressão é feito com pouco calor devido ao baixo ponto de fusão do zinco. Antes de iniciar o processo de fundição, as matrizes são cuidadosamente limpas e lubrificadas. Muitas formas de ligas de zinco são usadas, incluindo vários tipos de zinco-alumínio, zamakas e zinco-cobre, sendo o zamak 3 o mais usado devido à sua estabilidade dimensional e características mecânicas e físicas.
Dos vários metais usados na fundição, o zinco é o mais simples de fundir e um dos metais mais ricos do mundo. Ele é branco e frágil, com um tom azulado, e mancha quando exposto ao ar. As ligas de fundição sob pressão de zinco contêm 78% e várias quantidades de chumbo, cobre, estanho, magnésio e alumínio para obter as características e propriedades mecânicas necessárias para a fundição sob pressão.
Vantagens da fundição sob pressão de zinco
A fundição sob pressão de zinco é uma técnica econômica para a fabricação de peças potentes e duráveis. O processo produz peças com robustez, resistência e rigidez a um custo razoável. As características mecânicas das peças fundidas de zinco são iguais ou superiores às de outros metais de fundição, como magnésio, alumínio, ferro fundido e bronze.
Fundição sob pressão de zinco Custo de ferramental
Na fundição sob pressão de zinco, o custo mais importante é o ferramental para a criação de matrizes. O processo de ferramental requer horas de preparação, usinagem e habilidade para produzir matrizes que realmente tenham a melhor precisão de forma, dimensão e tolerâncias. As matrizes de fundição de zinco duram 10 vezes mais do que molde de alumínio para fundição sob pressão e 5 vezes mais do que as matrizes de magnésio devido à baixa temperatura de fusão do zinco.
O custo das matrizes de alumínio está relacionado ao aço usado para gerar as matrizes, que é um aço para ferramentas H13 caro e de alto padrão. A excelente qualidade do aço se deve às características de maior aquecimento do alumínio, que exigem que as matrizes sejam fabricadas com aço H13 tratado termicamente. As matrizes de zinco são produzidas com aço P20, que é menos caro do que o aço H13 e reduz o custo inicial de fabricação das matrizes de zinco.
Recursos mecânicos
As ligas de zinco fundidas sob pressão têm resistência máxima ao impacto e incrível ductilidade, uma especificação vital para a usinagem pós-fundição. Em ambientes com temperaturas muito baixas, as ligas de zinco fundidas sob pressão têm resistência ao impacto que excede a das peças fundidas sob pressão de magnésio e alumínio. Além disso, as características mecânicas do zinco incluem resistência à corrosão, firmeza notável e resistência surpreendente.
Geometrias complexas
Uma das especificações mais notáveis das peças fundidas de zinco é sua capacidade de gerar geometrias muito complexas e rígidas com características incríveis de suporte de peso. Esse aspecto de seus recursos de projeto os torna perfeitos para a produção de buchas.
Fundição sob pressão Zinco Acabamento da superfície
O acabamento suave e atraente das peças fundidas de zinco as torna perfeitas para aplicações que exigem aparência e funcionalidade. Além disso, como resultado do processo de fundição sob pressão de zinco, as peças fundidas precisam de muito pouca máquina para obter um acabamento de alto padrão.
Produção rápida
A taxa de ciclo da fundição sob pressão de zinco é de 150 a 200% mais rápida do que a do alumínio devido ao baixo ponto de fusão do zinco. Com a fundição sob pressão de zinco em câmara quente, o processo de fusão e injeção é adicionado em um único mecanismo, o que aumenta a eficiência e acelera o processo de fundição sob pressão. A alta taxa de solidificação da fundição de zinco diminui ainda mais o tempo de ciclo para maior produtividade e reduz significativamente os custos de fundição.
Com uma mistura ou matriz unitária, um conjunto completo pode ser fundido em um ciclo para aumentar a economia de custos, a eficiência surpreendente e a redução dos custos de mão de obra. Um conjunto completo de peças individuais pode ser fundido e montado em um único ciclo.
Aplicações da fundição sob pressão de zinco
Setor automotivo
O setor automotivo utiliza amplamente a fundição sob pressão de zinco para diferentes componentes. De carcaças de transmissão a suportes de motor, as peças fundidas em zinco fornecem a resistência, a relação custo-benefício e a precisão necessárias ao setor automotivo. O processo permite a produção de peças leves sem comprometer o desempenho.
Setor de bens de consumo
A fundição sob pressão de zinco é amplamente utilizada no setor de produtos de balcão, fornecendo peças de hardware, fechaduras e elementos decorativos de alto padrão. A versatilidade do processo permite a produção de designs complexos e esteticamente atraentes que melhoram o apelo dos produtos de consumo. A corrosão e a durabilidade das ligas de zinco garantem a longevidade desses componentes.
Indústria de eletrônicos
A fundição sob pressão de zinco é importante na fabricação de carcaças, conectores e outros componentes. O processo oferece propriedades incríveis de blindagem eletromagnética, garantindo a integridade de dispositivos eletrônicos responsivos. A capacidade de criar projetos rígidos e tolerâncias rígidas torna a fundição de zinco perfeita para componentes eletrônicos miniaturizados.
Outros setores que utilizam fundição sob pressão de zinco
Fundição sob pressão de zinco atende a outros setores além do eletrônico, automotivo e de bens de consumo. Ele encontra aplicações em encanamento, aeroespacial, dispositivos médicos e muito mais. A versatilidade das ligas de zinco, combinada com a relação custo-benefício e os resultados de alto padrão do processo, fazem dela a opção preferida em diversos setores.
Fundições de zinco personalizadas
A flexibilidade do zinco torna possível moldá-lo, configurá-lo e projetá-lo para atender às necessidades de uma grande variedade de projetos. Antes de tomar a decisão de usar a fundição sob pressão de zinco para um projeto personalizado, é fundamental verificar alguns fatores para que o processo seja bem-sucedido. A principal decisão diz respeito ao tipo de liga de zinco que melhor se adapta às necessidades da aplicação. O aspecto do processo é discutido com especialistas na área de fundição de zinco.
Como parte da seleção das ligas de zinco, o processo de fundição sob pressão será escolhido com base no tipo de liga que melhor se adapta ao processo, sendo que algumas ligas são mais aplicáveis à fundição sob pressão em câmara quente, enquanto outras se encaixam em fundição sob pressão em câmara fria. O principal critério na seleção do processo de fundição de zinco sob pressão é a
densidade das ligas de zinco, que pode mudar com a quantidade de cobre contida.
O fator final é o custo de processamento, que é influenciado pelo custo do zinco e do processo de produção. Na maioria dos casos, o zinco fundição sob pressão tende a levar menos tempo, é extremamente eficiente e faz o melhor uso possível dos recursos acessíveis.