Probabil ați folosit un mâner de ușă din alamă lucioasă, ați întors o supapă de instalații sanitare sau chiar ați observat unele componente metalice fin finisate: aproape sigur ați întâlnit turnarea sub presiune a alamei, deși este posibil să nu vă fi gândit niciodată la așa ceva. Turnarea sub presiune a alamei se numără printre cele în care procesele de fabricație au rămas ascunse în spatele scenei și au furnizat putere diferitelor industrii în ceea ce privește rezistența, frumusețea și fiabilitatea, cu o singură ghicitoare în ea.

Atunci, ce este turnarea sub presiune a alamei? În definiția sa cea mai simplă, poate fi descrisă ca un proces de fabricație prin intermediul alamei topite care este forțată (presiune ridicată) într-o matriță de oțel (o matriță) pentru a forma piese complexe și de înaltă precizie. Considerați că este vorba de turnarea metalelor lichide într-o tavă specializată pentru cuburi de gheață, cu toate acestea, cu o temperatură, o presiune și o delicatețe inginerească foarte ridicate.

Aici vom împărți informațiile pe care trebuie să le știți despre turnarea sub presiune a alamei pas cu pas într-un limbaj simplu (direct). Fără fluff. Fără supraîncărcări de jargon. Doar cunoștințe dure, cu picioarele pe pământ.

Înțelegerea alamei ca aliaj metalic

Vom trece la procesul de casting, însă, înainte de a aborda nebunia, este bine să discutăm despre vedeta spectacolului alamă în sine.

Din ce este fabricată alama?

Alama este un aliaj format din zinc și cupru. Producătorii sunt capabili să rafineze alama prin modificarea proporției acestor două metale pentru a obține diferite calități, cum ar fi duritatea, culoarea, coroziunea și prelucrabilitatea.

O categorie de aliaje de alamă conține, de asemenea, urme de plumb, staniu, aluminiu sau fier pentru a aduce proprietăți speciale. Acesta este unul dintre motivele pentru care alama este atât de populară în producție.

Proprietăți cheie ale alamei

Alama nu se întâmplă să fie populară. Ea este însoțită de o listă lungă de avantaje:

• Proprietăți foarte bune împotriva coroziunii.
• Rezistență și durabilitate Rezistență și durabilitate ridicate.
• Conductivitatea electrică și termică este bună.
• Aspect atractiv auriu.
• Ușor de prelucrat și turnat

Concis, alama este briceagul elvețian al metalelor și este bună de purtat, în ciuda versatilității și fiabilității sale.

Ce este turnarea sub presiune?

Turnarea sub presiune Turnarea sub presiune este o tehnică de turnare a metalelor în care metalul topit este forțat să intre într-o secțiune turnată sub presiune ridicată. Matrița, matrița, este de obicei din oțel călit și poate fi utilizată de mai multe ori.

Printre alte beneficii ale turnării sub presiune, în comparație cu o metodă tradițională, aceasta este bogat turnată:

• Precizie dimensională ridicată
• Finisaje netede ale suprafețelor
• Producția convențională, producția de masă și calitatea de masă.

În această prelucrare, atunci când se utilizează alamă, se obțin piese care sunt atât puternice din punct de vedere mecanic, cât și estetic.

Proces pas cu pas de turnare sub presiune a alamei

Topirea alamei

Aliajul de alamă este încălzit într-un cuptor industrial până când se topește. Acest lucru aduce fluxul corect de aliaj, consistența aliajului și cea mai bună calitate a turnării în timpul procesului de injectare prin realizarea temperaturii corecte.

Pregătirea matriței

Matrița de oțel este bine curățată și unsă pentru a evita aderența. Aceasta este apoi fixată ferm pentru a suporta presiunea și căldura excesive atunci când se injectează alamă topită.

Injecție

Alama este deja topită și apoi forțată cu presiune în cavitatea matriței. Această presiune a garantat că metalul intră în toate detaliile, creând piese turnate corecte, dense și uniforme.

Răcirea și solidificarea

Odată injectată, alama se topește rapid în matriță. Metalul este solidificat în forma necesară, cu precizia dimensiunilor și reducerea defectelor sau a defectelor interne.

Ejecție

După întărire, o matriță este deschisă cu mare atenție, iar știfturile de ejecție forțează ieșirea întregii părți de alamă fără deteriorare sau deformare a formei finale.

Tundere și finisare

Piesele grele, de exemplu, scamele sau patinele, sunt eliminate. Alte proceduri de finisare, cum ar fi lustruirea sau acoperirea, sunt utilizate suplimentar pentru a spori aspectul, funcționalitatea și longevitatea suprafețelor.

Tipuri de turnare sub presiune utilizate pentru alamă

Turnare sub presiune cu cameră fierbinte

Aceasta este tehnica comună aplicată metalelor cu punct de topire scăzut. Alama este topită în turnarea sub presiune cu cameră fierbinte în rare ocazii, deoarece are un punct de topire mai ridicat.

Turnare sub presiune cu cameră rece

Procesul ales pentru alamă este turnarea sub presiune cu cameră rece. Alama topită este turnată într-o cameră și este injectată în matriță. Această tehnică funcționează la temperaturi mult mai ridicate, iar rezultatele sunt de o calitate superioară.

De ce este utilizată alama în turnarea sub presiune

Motivul pentru care alama este utilizată în turnarea sub presiune.

Atunci, de ce să nu folosim alama în locul altor metale precum aluminiul sau zincul?

Soluția este simplă: performanța.

Niciun alt metal nu poate egala puterea, rezistența la coroziune și farmecul pe care le oferă alama.

Avantajele turnării sub presiune a alamei

Rezistență și durabilitate

Componentele turnate sub presiune fabricate din alamă sunt dure. De asemenea, ele rezistă bine la presiunea mecanică și, prin urmare, sunt potrivite pentru a fi utilizate în lucrări industriale sau structurale.

Rezistența la coroziune

De fapt, alama este rezistentă la coroziunea antimoniului natural în ceea ce privește mediul umed sau marin. Acesta este motivul pentru care este populară în instalații sanitare și în exterior.

Conductivitate electrică și termică

Alama este, de asemenea, un conductor eficient de electricitate și căldură, putând fi utilizată în componentele electrice și în conectori.

Apelul estetic

Trebuie să recunoaștem că alama arată bine. Decorarea și produsele arhitecturale devin mai premium cu finisajul său auriu.

Limitări ale turnării sub presiune a alamei

Niciun proces de producție nu este perfect, iar dezavantajele alamă turnată sub presiune includ costul scump al materialului în comparație cu aluminiul sau zincul, un consum mai mare de energie, deoarece are o temperatură de topire mai mare, și costurile ridicate ale instrumentului utilizat în loturi mici. Dezavantajele sale, cu toate acestea, tind să fie compensate de beneficiile sale în ceea ce privește durata de viață lungă, pe termen lung și de înaltă calitate.

Alama turnată sub presiune vs alte metode de turnare

Alama turnată sub presiune vs. turnarea în nisip

• Turnarea sub presiune a îmbunătățit precizia.
• Volumele mici sunt mai economice în turnarea în nisip.
• Piesele turnate sunt mai netede în finisare.

Alama turnată sub presiune vs. turnarea prin investiții

• Turnarea sub presiune este mai rapidă în producția de masă.
• Formele mai complicate pot fi turnate în turnătorie de investiții.
• Turnarea sub presiune are o precizie mai mare.

Ambele abordări au meritele lor, dar turnarea sub presiune a alamei este bună în producția de volum mare și de înaltă precizie.

Aspect de comparare	Alama Die Casting	Sand Casting	Turnare de investiții
Precizie	Oferă precizie dimensională ridicată și toleranțe strânse	Precizie redusă în comparație cu turnarea sub presiune	Precizie bună, dar mai puțin consistentă decât turnarea sub presiune
Finisaj de suprafață	Produce finisaje de suprafață netede și curate	Suprafață rugoasă, necesită adesea finisare suplimentară	Finisaj excelent al suprafeței
Viteza de producție	Foarte rapid și eficient pentru producția de masă	Proces mai lent, adecvat pentru loturi mici	Mai lent decât turnarea sub presiune
Complexitatea proiectării	Cel mai bun pentru proiecte consecvente, repetabile	Capacitate limitată de detaliere	Permite modele foarte complicate și complexe
Eficiența costurilor	Rentabil pentru producția de volum mare	Mai ieftin pentru producția de volum redus	Costuri mai mari din cauza procesului complex
Cel mai bun caz de utilizare	Producție de mare volum, de precizie	Volum redus sau piese simple mari	Componente complexe, detaliate

Aplicații comune ale alamei turnate sub presiune

Chiar dacă poate nu este evident, turnarea sub presiune a alamei este peste tot.

Industrii care se bazează pe componente din alamă turnate sub presiune

Industria auto

Datorită rezistenței și rezistenței termice bune a alamei turnate sub presiune și a capacității sale de a rezista la coroziune, aplicațiile sale sunt numeroase în industria auto în componentele sistemului de combustibil, conectori și fitinguri. Aceste proprietăți ajută piesele să depășească vibrațiile, presiunea și variațiile de temperatură pentru a permite pieselor să funcționeze cu durată și pentru a menține siguranța vehiculului.

Electricitate și electronică

Turnarea sub presiune a alamei este optimă în terminale electrice și electronice, conectori și piese conductoare. Buna rezistență la uzură, conexiunea sigură și funcționarea continuă a componentelor sistemelor electrice se realizează folosind alama, deoarece este un conductor electric fiabil, corect din punct de vedere dimensional și rezistent la uzură.

Fitinguri sanitare și de instalații sanitare 

Alama turnată sub presiune este cel mai adesea aplicată în instalațiile sanitare; supape, robinete și conectori de țevi. Alama este o alegere fiabilă pentru utilizarea în sistemele sanitare rezidențiale, comerciale și industriale datorită capacității sale inerente de a rezista la coroziune, durabilității și capacității de a suporta presiunea apei.

Mașini aerospațiale și industriale 

Piesele turnate sub presiune din alamă sunt utilizate în industria aerospațială și în echipamentele industriale datorită rezistenței ridicate, preciziei și fiabilității pieselor. Ele sunt capabile să funcționeze bine în condiții de stres mecanic, mediu foarte dur și funcționare constantă și, prin urmare, sunt necesare acolo unde siguranța, durabilitatea și munca precisă sunt importante.

Utilizări decorative și arhitecturale 

Ușurința de apariție și finisarea fără efort a alamă turnată sub presiune îl face popular în utilizarea în scopuri decorative și arhitecturale. Mânere pentru uși, butoane, fitinguri și trucuri decorative se găsesc în aliajul de alamă datorită utilității sale, deoarece este întotdeauna durabil, rezistent la coroziune și prezintă întotdeauna frumusețe chiar și atunci când îmbătrânește

Considerații de proiectare în turnarea sub presiune a alamei

Proiectarea de calitate este eficientă din punct de vedere al costurilor și sporește performanța.

• Grosime uniformă a peretelui
• Unghiuri de tragere adecvate
• Evitarea colțurilor ascuțite
• Proiectare pentru ejectare ușoară

Proiectați inteligent și aveți mai puține defecte și îmbunătățiți calitatea pieselor.

Controlul calității în turnarea sub presiune a alamei

Toleranță și precizie

Turnarea sub presiune a alamei asigură un nivel ridicat de precizie dimensională, deoarece produce componente la toleranțe strânse și la măsuri constante. Această precizie ajută la reducerea erorilor, are o potrivire corectă a piesei, realizează calitatea generală a produsului și, de asemenea, elimină considerabil necesitatea proceselor costisitoare de prelucrare secundară.

Opțiuni de finisare a suprafeței

Lustruire

Alama este lustruită într-un finisaj strălucitor ca o oglindă. Aceasta sporește vizibilitatea, minimizează defectele de pe suprafețe și crește rezistența la coroziune și, prin urmare, componentele din alamă turnate sub presiune sunt bune în utilizări ornamentale și de lux.

Placare

Placarea este stratul subțire de alamă acoperit de un strat de metale, crom sau nichel. Acest lucru îmbunătățește rezistența la coroziune, capacitatea de uzură și aspectul, în plus față de faptul că permite producătorilor să obțină culorile și texturile dorite, precum și durabilitatea îmbunătățită a suprafeței.

Acoperire cu pulbere

Acoperirea cu pulbere sugerează o acoperire ornamentală și sigură a pieselor din alamă. Aceasta sporește rezistența la zgârieturi, la substanțe chimice și la mediul înconjurător și are o mare varietate de culori și finisaje care pot fi utilizate atât funcțional, cât și estetic.

Periajul

Suprafața este tratată mecanic pentru a oferi un finisaj fin, texturat ca urmare a perierii. Acest tratament conferă alamei un aspect mat/satinat, ascunde micile imperfecțiuni și oferă un aspect contemporan și elegant pieselor turnate sub presiune.

Aceste finisaje fac ca funcțiile și aspectul să arate mai bine.

Impactul asupra mediului și durabilitatea

Alama este reciclabilă 100%. Este posibil să se producă deșeuri de alamă și să se recicleze fără cicatrici de calitate, astfel încât turnarea sub presiune a alamei este o opțiune mai ecologică decât multe altele.

Costul alamei turnate sub presiune

Costurile depind de:

• Compoziția aliajului
• Complexitatea sculelor
• Volumul producției
• Cerințe de finisare

Pregătirea inițială a sculelor poate fi costisitoare, dar există o reducere a costului per unitate în producția de masă.

Tendințe viitoare în turnarea sub presiune a alamei

Viitorul este unul luminos și auriu.

• Producție inteligentă și automatizată.
• Formularea unor aliaje mai bune.
• Cuptoare eficiente energetic.
• Procese de producție ecologice.

Odată cu creșterea calității și sustenabilității industriilor, turnarea sub presiune a alamei este, de asemenea, în schimbare.

Concluzie

Deci, ce este turnarea sub presiune a alamei? Este o tehnică de producție eficientă care combină precizia tehnică și rafinamentul materialelor. Producătorii produc piese dure, rezistente la coroziune și atractive care sunt utilizate într-un număr nelimitat de industrii prin turnarea alamei topite în matrițe strânse. În procesul de fabricație, fie că este ascunsă într-o mașină, fie că este o piesă ostentativă, ornamentală, turnarea alamei sub presiune este un element foarte important al producției contemporane. Iar odată cu evoluția tehnologiei, importanța sa nu poate decât să crească.

Întrebări frecvente

Este turnarea sub presiune a balotului de alamă superioară turnării sub presiune a balotului de aluminiu?

Aceasta variază în funcție de utilizare. Alama este mai puternică și mai rezistentă la coroziune, în timp ce aluminiul, mai ușor și mai ieftin, este mai ușor.

Este posibil să se prelucreze articole din alamă turnate sub presiune în mod reciclabil?

Da, este adevărat că întreaga alamă este reciclabilă fără a suferi pierderi.

Care sunt segmentele care consumă cel mai mult alamă turnată sub presiune?

Industria auto, industria instalațiilor sanitare, industria electrică, a echipamentelor industriale și a construcțiilor.

Alama mor supărătoare este costisitoare?

Există costuri inițiale ridicate pentru scule, iar costul pe unitate este redus dramatic în producția de masă.

Cum se termină piesele turnate sub presiune cu alamă?

Periere, lustruire, placare, acoperire cu pulbere și așa mai departe.

Contactați-ne