O astfel de tehnică de fabricație, turnarea sub presiune a aluminiului, a devenit populară deoarece oferă costul și eficiența producției în masă de componente complexe, ușoare și durabile. Procesul de injectare a aluminiului topit într-o matriță proiectată cu precizie, sub presiune ridicată, este un altul care este utilizat pentru a produce piese de înaltă calitate, cu finisaje de suprafață și precizii dimensionale excelente. A devenit una dintre cele mai bune soluții în construcții și în producția multor părți ale ferestrei, ale cadrului clădirii și ale corpurilor de iluminat sau de fixare. Capacitatea sa de a produce piese cu toleranțe strânse și complicate, precum și gusturi lexicale îl face ideal pentru proiectele arhitecturale moderne în care ambele caracteristici sunt importante. Proprietățile inerente ale aluminiului - cum ar fi natura sa ușoară, rezistența la coroziune și capacitatea de reciclare - se aliniază perfect cu obiectivele de durabilitate ale practicilor actuale de construcție.

Principalul avantaj al turnării sub presiune a aluminiului în construcții este producția rentabilă de volume mari, care este scalabilă fără pierderea calității. De asemenea, piesele din aluminiu turnat sub presiune oferă o eficiență energetică îmbunătățită, o integritate structurală sporită și o durată de viață mai lungă, care sunt esențiale pentru a economisi costurile de întreținere pe termen lung și pentru a spori performanța generală a clădirilor. În ceea ce privește rezistența la intemperii, cum ar fi efectele spray-ului salin și expunerea la umiditate, acest material este foarte utilizabil în condiții de coastă și în alte condiții dificile.

În acest articol analizăm modul în care aluminiu turnat sub presiune poate fi utilizat în industria construcțiilor, discutând despre modul în care este utilizat în structurile clădirilor, ramele ferestrelor, corpurile de iluminat, analizând beneficiile de mediu ale acestuia și luând în considerare parametrii de proiectare și potențialul său de creștere în perioadele următoare ale creșterii industriei construcțiilor.

Ce este turnarea sub presiune a aluminiului?

Turnarea sub presiune a aluminiului este un proces de producție prin care se obțin piese din aluminiu identice, complicate și durabile. În această operațiune, aluminiul topit este forțat în interiorul unei matrițe de oțel (sau matriță), sau în interiorul unei matrițe de oțel care este încălzită în stare lichidă prin presiune ridicată, din care se răcește și se solidifică în forma dorită atunci când iese din matriță. Partea este apoi o piesă de înaltă calitate, cu greutate redusă, precizie dimensională ridicată și rezistență la coroziune.

Procesul de turnare sub presiune a aluminiului este utilizat pe scară largă în industria construcțiilor deoarece poate crea componente extrem de durabile, precise și ușoare. Acesta este un proces în care aluminiul topit este injectat sub presiune ridicată în adâncurile unei matrițe de oțel (sau matriță). Din acest motiv, este o tehnică de fabricație importantă pentru crearea de forme și structuri complicate, care sunt utilizate pentru fabricarea componentelor din ferestre, cadre de clădiri și corpuri de iluminat.

Un ghid pas cu pas pentru turnarea sub presiune a aluminiului

Injecție:

Injectarea de înaltă presiune a aluminiului topit în matriță umple toate părțile matriței.

Răcire:

În interiorul formei, aluminiul se întărește foarte repede, se răcește și formează forma finală.

Ejecție:

După răcire, piesa este ejectată din matriță pentru a fi finisată (dacă este necesar) sau asamblată.

Care sunt motivele pentru utilizarea aluminiului pentru turnarea sub presiune?

Turnarea sub presiune este utilizată în principal cu aluminiu deoarece

Greutate redusă

Cu toate acestea, aluminiul este mult mai ușor decât alte metale, iar ușurința este adesea dorită.

Putere

Deși este ușor, aluminiul este puternic și oferă un raport rezistență/greutate excelent.

Rezistența la coroziune

Aluminiul rezistă la coroziune, care stagnează la atât de multe componente diferite, încât este o alegere naturală pentru construcțiile exterioare sau maritime și alte aplicații similare.

Versatilitate

Este ușor de turnat materialul în forme complexe și pereți subțiri, cu flexibilitate pentru a se adapta diferitelor cerințe de proiectare.

Reciclabilitate

După cum am menționat mai sus, din motive de puritate, este un material ecologic care poate fi complet reciclat și, prin urmare, este utilizat în atât de multe industrii, cum ar fi construcțiile.

Aplicațiile de turnare sub presiune a aluminiului includ rame de clădiri, ferestre, corpuri de iluminat și componente auto; toate acestea sunt rentabile și oferă soluții de calitate.

Avantaje în construcții

Piesele specifice produse prin procesul de turnare sub presiune pot fi utilizate pentru alte aplicații în domeniul construcțiilor, cum ar fi ferestre, rame de clădiri și corpuri de iluminat. Principalele beneficii includ:

Raportul cost-eficacitate

Turnarea sub presiune a aluminiului este eficientă pentru producția în masă și, de fapt, reducerile costurilor totale sunt accentuate atunci când se iau în considerare proiecte mari.

Precizie și durabilitate

Acest lucru se face în așa fel încât piesele să asigure o durabilitate pe termen lung cu o întreținere minimă și să îndeplinească specificațiile exacte.

Eficiența energetică

Conductivitatea termică ridicată a aluminiului contribuie la îmbunătățirea eficienței energetice a clădirilor.

În ansamblu, turnarea sub presiune a aluminiului este un proces foarte eficient, rentabil și durabil care creează rezistența, precizia și durabilitatea pentru construcțiile moderne. Alegerea unui constructor sau a unui proiectant pentru a crea astfel de structuri de înaltă performanță și eficiente din punct de vedere energetic este dată de versatilitatea și beneficiile sale pentru mediu. 

Aliaje turnate sub presiune pentru construcții

Atunci când se realizează piese turnate sub presiune din aluminiu în industria construcțiilor,y este important să se utilizeze aliajul de aluminiu potrivit în funcție de rezistență, rezistența la coroziune și ușurința turnării. Cele mai frecvent utilizate sunt următoarele aliaje:

1. Aliaj 4420/LM-24M:

Proprietăți

Rezistență medie, rezistență excelentă la coroziune și fluiditate bună.

Aplicații

Materialul este potrivit pentru lucrări generale de inginerie și componente care necesită rezistență și durabilitate.

Beneficii:

Se aplică formelor și structurilor complicate utilizate în construcții.

2. Aliaj 4520/LM-2M:

Proprietăți

Aliajul este în forma sa de turnare și are fluiditate ridicată și rezistență bună pentru a oferi proprietăți excelente de turnare.

Aplicații

Cel mai adesea utilizate pentru turnarea sub presiune atunci când cerințele de toleranță sunt stricte.

Beneficii

Rezistență excelentă la coroziune, în special împotriva factorilor de mediu precum umiditatea.

3. Aliaj 4600/LM-20M:

Proprietăți

Oferă rezistență medie și fluiditate bună, ideală pentru piese turnate sub presiune mai complexe

Aplicații

Se întâlnește frecvent în cazul componentelor die-cad complexe din industria construcțiilor.

Beneficii

Are o bună rezistență la coroziune, ceea ce îl face potrivit pentru utilizarea în condiții de mediu dificile.

Iată o listă de considerente de luat în considerare la construcția cu ajutorul aliajelor.

• Conductivitate termică: În cazul ferestrelor și al cadrelor, clădirile eficiente din punct de vedere energetic necesită aliaje de aluminiu care au o conductivitate termică mai mare.
• Sudabilitate: Unele aliaje de aluminiu sunt mai potrivite pentru procesele de sudare pentru o aplicație specifică, astfel încât este posibilă o asamblare mai ușoară la fața locului.
• Condiții de mediu: Alegerea aliajului poate fi influențată de expunerea la vapori de sare, umiditate și alți factori de mediu. Clădirile care se află în zonele de coastă sau unde condițiile meteorologice sunt extreme preferă aliajele rezistente la coroziune.

Tabelul 1: Principalele aliaje de aluminiu pentru turnarea sub presiune în construcții

Reguli și proceduri de proiectare pentru turnarea sub presiune a aluminiului.

Proiectarea componentelor din aluminiu turnat sub presiune este esențială pentru a asigura atât cerințele funcționale, cât și cele structurale ale piesei. Principiile cheie de proiectare includ:

Grosimea peretelui: Este asigurată răcirea uniformă a piesei turnate, iar aceasta nu prezintă defecte precum porozitatea, deoarece grosimea peretelui este constantă.

Proiectul unghiuri: Pereții sunt ușor conicați, astfel încât să iasă ușor din matriță, dar nu suficient de ușor pentru a o deteriora.

Complexitatea părții: Turnarea sub presiune a aluminiului este foarte bună la realizarea de forme complicate, însă trebuie avut grijă să se echilibreze complexitatea cu manufacturabilitatea pentru a produce la prețuri accesibile.

Design cu nervuri: Coastele pot fi împărțite în două părți pentru a îmbunătăți rezistența și rigiditatea pieselor fără a crește cantitatea de material.

Considerații privind sculele în turnarea sub presiune

Procesul de turnare sub presiune a aluminiului nu poate fi realizat fără scule. Este necesar să se înțeleagă influența verificării termice a oțelului matriței asupra duratei de viață a matriței. Tensiunea termică este indusă în matriță în timpul procesului de turnare prin încălzirea și răcirea frecventă prin verificarea termică. Un astfel de factor poate provoca fisuri sau reducerea duratei de viață a sculei.

Sfaturi pentru scule

• Se utilizează oțel pentru matrițe de înaltă calitate pentru a asigura durata de viață a matriței.
• Procesul de turnare trebuie să fie răcit corespunzător pentru a evita defectarea prematură a matriței și pentru a se asigura că nu există căldură.

• Cu toate acestea, dacă nu se utilizează nitrurarea sau acoperirea, tratamentele de suprafață pot îmbunătăți durata de viață a matriței și rezistența la uzură.

1. Aluminiu turnat sub presiune pentru ferestre

Ferestrele au multe avantaje, contrar utilizării aluminiului turnat sub presiune în construcțiile rezidențiale și comerciale.

Beneficii:

Design de precizie: Acesta permite realizarea unor rame elegante, minime, cu etanșare etanșă.

Îmbunătățirea eficienței energetice:  Suportă integrarea întrerupătorului termic

Caracteristici de securitate îmbunătățite: Sunt acceptate încuietori multipunct și balamale ascunse.

Rezistență la coroziune: În consecință, materialul rotund este perfect pentru vreme aspră sau zone de coastă.

Estetică modernă: Se integrează perfect în arhitectura contemporană

Puncte cheie:

• Permite arhitecților să proiecteze ferestre minimaliste și foarte eficiente.
• Necesită mai puțină întreținere decât ferestrele din lemn sau oțel.
• Se asigură că instalarea are loc rapid datorită faptului că componentele sunt modulare și gata de montare.
• Oferă proprietăți excelente de izolare cu îmbunătățiri ale ruperii termice
• Popular în clădirile înalte și în locuințele ecologice

2. Turnare sub presiune a aluminiului pentru cadrele de construcții

Cadrele clădirilor constituie coloana vertebrală a oricărei construcții, iar turnarea sub presiune a aluminiului pentru cadrele clădirilor oferă un avantaj special în acest domeniu.

De ce funcționează:

Materiale ușoare: Transport mai ușor și asamblare mai rapidă la fața locului

Raport rezistență/greutate ridicat:  Ideal pentru clădirile înalte moderne

Rezistență la coroziune: Aceasta prelungește durata de viață în acele zone predispuse la umiditate.

Turnare de precizie: Reduce erorile de aliniere și montare.

Reciclabilitate: Sprijină certificările ecologice și practicile durabile

Aplicații practice:

• Sisteme modulare de încadrare pentru structuri comerciale și rezidențiale
• Grinzi de susținere și îmbinări structurale proiectate cu precizie
• Zone cu umiditate ridicată sau medii corozive
• Stilurile arhitecturale curbate sau personalizate își pot găsi cadrul în modele flexibile.
• Producție raționalizată și deșeuri reduse

Tipuri de componente

Construcția cadrelor care constau în rezistență, durabilitate și flexibilitate a designului este posibilă prin turnarea sub presiune a aluminiului. Acestea sunt tipurile comune de componente din aluminiu turnat sub presiune care sunt utilizate în construcția cadrelor:

1. Grinzi structurale de susținere

Scop: În special în clădirile înalte moderne, structura este susținută în principal.

Avantaje: Greutate redusă, raport rezistență-greutate ridicat și rezistență la coroziune.

Aliaje comune: Componentele sunt în general fabricate din aliaj 4420/LM-24M sau aliaj 4520/LM-2M datorită rezistenței și durabilității lor bune.

2. Îmbinări de colț și conectori

Scop: Folosit pentru conectarea diferitelor părți ale unui cadru de construcție, în cazul în care cadrul este modular sau amplasat în bucăți.

Avantaje: Aceasta este o precizie în turnare care ajută la asamblarea rapidă cu o mică eroare în montare.

Aliaje comune: Aliajul 4520/LM-2M are o fluiditate bună pentru piese cu toleranțe strânse.

3. Încadrarea modulelor și panourilor

Scop: Panouri sau module din aluminiu, care pot fi prefabricate și utilizate ca perete sau suport pentru cadrul unei clădiri.

Avantaje: Acestea sunt ușor de instalat, ușoare, rezistente la coroziune și perfecte pentru majoritatea modelelor arhitecturale moderne.

 Aliaje comune: Aliajul 4600/LM-20M deoarece oferă echilibrul adecvat între fluiditate și rezistență pentru panouri mari, cu suprafețe mari și complexe.

4. Suport structural ranforsat

Scop: Asigură că integritatea structurală generală a unei clădiri este consolidată de suporturile portante atât în clădirile rezidențiale, cât și în cele comerciale.

Avantaje:  Rezistență ridicată, cu rezistență excelentă la forțe externe precum vântul și greutatea.

Aliaje comune:  Aliajul 383/ADC-12 se distinge prin rezistența excelentă la uzură și rezistența moderată.

5. Elemente decorative ale cadrului

Scop: Componente decorative și funcționale, nestructurale și care fac parte din structura exterioară a clădirii.

Avantaje:  Acesta permite arhitecților să proiecteze fațade frumoase și creative, fără a compromite aspectul structural.
Aliaje comune: Finisajul de suprafață al aliajului 4520/LM-2M are precizia necesară pentru elementele decorative.

3. Aluminiu turnat sub presiune pentru corpuri de iluminat

Este atât o artă funcțională, cât și o artă a iluminatului. Corpurile de iluminat din aluminiu turnat sub presiune oferă o durată lungă de viață și un aspect plăcut.

Avantaje cheie:

Disipare eficientă a căldurii: Esențiale pentru sistemele de iluminat cu LED

Durabil și rezistent la intemperii: Perfect pentru instalații exterioare

Modele elegante: Sprijină conceptele de iluminat creative și arhitecturale

Finisare detaliată: Acesta permite obținerea unei suprafețe texturate sau cu model.

Ecologic:  Din materiale reciclabile în corpuri noi

Utilizări comune:

• Corpurile de iluminat interior sunt elegante și compacte în design.
• Proiectoare, lumini pentru alei, iluminarea fațadelor ca iluminat exterior
• Centre comerciale, birouri, hoteluri și iluminat comercial
• Iluminat industrial pentru depozite și unități de producție
• Iluminat decorativ pentru spații culturale și de evenimente

Aluminiu turnat sub presiune pentru corpuri de iluminat: Tipuri de componente

Acestea fac din turnarea sub presiune a aluminiului o alegere populară pentru realizarea de corpuri de iluminat de înaltă performanță și atractive din punct de vedere vizual. Versatilitatea aluminiului permite formarea de componente de iluminat complexe, durabile și eficiente din punct de vedere energetic, care răspund cerințelor funcționale și estetice. Prin urmare, principalele tipuri de componente din aluminiu turnat sub presiune utilizate pentru corpurile de iluminat sunt:

1. Carcasă pentru corpuri de iluminat

Scop: Acesta oferă corpul sau carcasa exterioară a corpurilor de iluminat, protejând astfel componentele interne, cum ar fi becul și cablajul.

Avantaje:  Acesta poate fi realizat în diferite forme și dimensiuni și este ușor, durabil și rezistent la coroziune.

Aliaje comune: Această caracteristică conduce, de asemenea, la aliajul 4520/LM-2M, care are o fluiditate ridicată și o precizie de turnare excelentă în modele de carcase foarte complexe.

2. Spălători de căldură

Scop: Asigurați amortizoare de convecție bune care disipă căldura generată de sistemele de iluminat, în special în cazul iluminatului de intensitate ridicată, cum ar fi corpurile de iluminat cu LED.

Avantaje: Conductivitatea termică ridicată a aluminiului este o caracteristică ideală în gestionarea luminii, deoarece ajută la funcționarea eficientă și la prelungirea duratei de viață a sistemului de iluminat.

Aliaje comune: Pentru marea sa fluiditate și conductivitate termică, aliajul 4600/LM-20M.

3. Acoperitoare decorative pentru lumini

Scop: Corpurile de iluminat au capace estetice care sunt prevăzute pentru a proteja corpurile de iluminat și pentru a îmbunătăți aspectul vizual perceput al acestora.

Avantaje: These shingles can be designed in a variety of patterns, textures or finishes that should work with and retain strength and resistance to weathering.

Aliaje comune: It includes Alloy 383/ADC-12, a high detail, decorative design and surface finish alloy.

4. Suporturi și dispozitive de montare

Scop: A means of securing a lighting fixture to a wall, ceiling or pole, thus allowing the attachment of a lighting system to said fixture.

Avantaje: It is lightweight and corrosion-resistant and offers structural stability, which is why they are suitable for interior and exterior applications.

Aliaje comune: Alloy 4520/LM-2M, which is an excellent casting alloy with excellent casting properties for mounting precise components.

5. Suporturi pentru lentile și difuzoare

Scop: It helps in holding the lens or diffuser in place in the light fixture to distribute light evenly and prevent glare.

Avantaje: The durability of it, it’s intact when exposed to heat and light. In addition, the design can accommodate unusual or sophisticated geometries.

Aliaje comune: This alloy is Alloy 4420/ LM-24M for the fine detailing for diffusing light, parts requiring strength.

Tabelul 2: Beneficiile de mediu ale turnării sub presiune a aluminiului

Beneficiile corpurilor de iluminat din aluminiu turnat sub presiune

Thermal Management: Aluminium’s excellent thermal conductivity helps to dissipate heat and extend the life of lighting systems.

Durabilitate: Due to its corrosion resistance, aluminium is suitable for indoor and outdoor lighting in harsh environmental conditions.

Design Flexibility: The high degree of aluminium die casting for custom design adds both functional as well as aesthetic benefits.

Energy Efficiency: This material is also a blessing for energy-saving lighting systems such as LEDS, and for the lightweight nature of the material reduces all these transportation and installation costs to a minimum.

Aluminum die-cast components for lighting fixtures are these types of aluminum die cast components that combine strength, durability, design flexibility, and efficiency, which make aluminum an excellent material for lighting application such as a residential lighting fixture to a heavier duty industrial lighting fixture.

Aluminium Die Casting Alloys and Material Estimates

1. Aliaj 4420/LM-24M

Putere: Medium strength (~150-250 MPa)

Rezistență la coroziune: Excellent (especially in environments with moderate moisture exposure)

Fluidity: Good (ideal for intricate designs)

Aplicații: Window building frames, general engineering work

Densitate: Approximately 2.65 g/cm³

Conductivitate termică: ~ 150 W/m•K, important for energy efficiency in buildings

2. Aliaj 4520/LM-2M

Putere: High strength (~250-300 MPa)

Rezistență la coroziune: Excellent (ideal for coastal and marine environments)

Fluidity: Very high (ideal for pressure die casting).

Aplicații: Used in lighting fixtures as high precision components, and commonly used in structural elements of windows and frames.

Densitate:  Approximately 2.70 g/cm³

Conductivitate termică: The ~ 155 W/m•K reduces its potential of becoming a source of generating heat gain/loss in building applications.

3. Aliaj 4600/LM-20M

Putere:  Medium strength (~200-250 MPa)

Rezistență la coroziune:  Good (suitable for outdoor applications in mild climates)

Fluidity: Taking advantage of beam theory in application to stiff structures like building frames and components, good

Aplicații: Lit pieces, items that will be used to decorate buildings and items that require much corrosion resistance.
Densitate:  Approximately 2.67 g/cm³

Conductivitate termică: ~ 155 W/m•K, essential for thermal performance in energy-efficient buildings

Eficiența materialelor și considerente de mediu

Eficiența reciclării

In terms of energy, when using recycled aluminum, aluminum die casting is 95% more energy efficient than its production from bauxite.

Economii de energie

Producing new aluminium from raw materials requires 95% less energy than it does in recycling.

Impactul asupra mediului

It makes sense since recycling aluminium saves around 8 tons of CO2 emissions per ton of aluminium recycled.

Beneficii de greutate redusă și transport

The lower density (2.65 – 2.70 g/cm³) of aluminum, as compared to steel (7.85 g/cm³), reduces the weight of the die cast parts, thus making them easier as well as cheaper to transport, resulting in substantially lower overall logistics costs and lower carbon emissions.

Aluminium is lightweight which reduces the fuel during production and transportation.

Eficiența energetică în clădiri

The energy efficiency of buildings (reduction in heat loss or gain through windows and frames) is in part related to aluminium’s high thermal conductivity (~150-155 W/m•K). This keeps the interior temperatures consistent, hence lowering the heating and cooling costs.

In window design, when aluminium die casting is used, the thermal breaks within the window play a big role in reducing the level of heat that is transferred from the inside of the building to the outside, thus improving insulation properties.

 Raportul cost-eficacitate în producția de masă

• One type of high volume production used for building components is aluminum die casting which is known to be very cost-efficient. 
• Because little if any post-production machining is required, production costs are lower for the ability to create more precise near net shape components.
• Although initial die casting of aluminium is an investment, high-quality die steel produces longer mould life (thousands of cycles), making this economically viable for large construction projects.

Beneficiile de mediu ale turnării sub presiune a aluminiului

Furthermore, the performance of aluminum die casting in a wide range of applications is outstanding, and there are important environmental benefits that make manufacturing practices more sustainable with current market conditions. The main advantages of using aluminum die casting in the environment are listed below.

1. Reciclabilitatea

The particular environmental advantage of aluminium is its recyclability. Recycling aluminium is easy and provides a wide range of opportunities to do so without sacrificing its quality, so it can be recycled an infinite number of times. When the aluminium parts are no longer in use, they can be melted and recycled into new products, contributing to a very clear lessening of the need for new raw materials. The result is energy saving and waste minimisation, promoting a circular economy.

2. Reducerea amprentei de carbon

When recycled aluminium is melted back down to form a brand new piece, the energy saved is up to 95% of what would be needed to make the same amount of aluminium from raw bauxite ore. The recycling process is much less energy intensive, emits far less CO2, and therefore exists instead of the mining and refining g raw aluminium. The use of recycled aluminium in die casting helps manufacturers cut down their carbon footprint and minimise the green burden on the environment.

3. Design ușor

However, one of the biggest advantages of using aluminium in products is its hardy lightweight property, which leads to the reduction of the environmental impact of products. Aluminium die casting components are lighter and can therefore be transported and handled with less energy. For instance, in construction, the weight of the structure, in particular, is decreased by lighter construction materials, which in turn decreases the need for energy in construction and transportation, resulting in fewer emissions.

4. Eficiența energetică

Aluminum thermal conductivity extends the energy efficiency of buildings and other applications. The use of aluminum die-cast components such as window frames or lighting fixtures helps reduce the heat loss or gain in buildings and ensure better energy efficiency. Aluminum helps buildings to save energy for heating and cooling while improving the insulation of buildings which in turn reduces their environmental impact.

5. Reducerea deșeurilor de materiale

The aluminium die casting is a highly efficient manufacturing process that has very low material waste. In the process, molten aluminium is injected into a die under high pressure, and the parts produced are very much as they are to be in final shape; little further processing is usually needed. The accuracy of the product in a solid state contributes to less material waste and, consequently, fewer emissions stemming from secondary processes like machining or finishing.

6. Proces de producție durabilă

One of the advantages of aluminium die casting compared to other metalworking methods is the comparatively small quantity of energy needed and the low amount of pollutants generated. Because the die-casting process is so precise and the moulds of such great quality, the total waste production is minimised. Therefore, the aluminium die casting is an environmentally friendly option for manufacturers wanting to reduce their ecological footprint.

Tabelul 3: Avantajele turnării sub presiune a aluminiului pentru aplicații în construcții

Perspective de viitor: Turnarea sub presiune a aluminiului în construcții

Demand for the following will ensure the bright future of aluminium die casting for construction.

• Sustainable materials
• Modern, sleek design components
• Quick installation and precision manufacturing
• Energy efficiency and long working times in the components of a building
• The sensors embedded in smart windows and the cast aluminium frames are part of a unique enclosure.
• Lightweight framing solutions for modular construction
• Robust die-cast aluminium bodies for intelligent lighting systems built on them.

Concluzie

With coverings being removed, it’s not just industrial or automotive applications for aluminiu turnat sub presiune anymore—modern construction is built on it. Attractive solutions such as aluminium die casting in windows, aluminium die casting in building frames, and aluminium die casting in lighting fixtures showcase builders and architects to a higher standard of design, durability and environmental responsibility. Aluminium die casting supplies the tools to meet the demands of today’s building needs and more.

Aluminium die casting versatility delivers the construction industry the diversity in meeting the needs of this industry, allowing architects and engineers to design more energy-saving, structurally sound and aesthetically beautiful buildings. Also, with aluminium components longer-lasting and requiring little maintenance, manufacturers prefer it due to its low lifetime cost of overall projects, residential and otherwise.

With the emphasis on sustainability, performance and innovation that the construction industry is now placing on the aluminium die casting will only continue to grow in importance in shaping the future of construction. Through its acceptance the industry may reach the goal of energy efficiency, less waste and more structural integrity, and still keep the aesthetic look that new architecture demands.

Întrebări frecvente:

1: Care sunt avantajele utilizării aluminiului turnat sub presiune în construcții?

Aluminium die casting is an efficient, energy, cost and weight-saving, corrosion-resistant and durable process. Its exact and economic elaborations for windows, building frames, and lighting fixtures improve structural capability and sustainability.

2: Care este compoziția aliajelor de aluminiu tipice pentru turnarea sub presiune în construcții?

  Common alloys include:

• 4420/LM-24M: Medium strength and excellent corrosion resistance.
• 4520/LM-2M: High fluidity and precision for detailed components.
• LM-20M 4600: Recomandat pentru piese complicate cu fluiditate și durabilitate bune.

3: Cum sprijină durabilitatea turnarea sub presiune a aluminiului?

Aluminiul este reciclat datorită deșeurilor de material. Economisește energie în construcții, are un procent redus de emisii de transport datorită greutății sale reduse și este ecologic datorită consumului redus de energie în producție.

4: Ce factori de proiectare ar trebui luați în considerare atunci când se utilizează aluminiu pentru turnarea sub presiune?

Aceasta are de-a face cu grosimea uniformă a pereților, inclusiv unghiurile de tragere pentru îndepărtarea matriței, echilibrarea rentabilității în raport cu complexitatea piesei și nervurile pentru a crește rezistența cu un plus minim de material.