Aluminiul turnat poate fi anodizat? Majoritatea oamenilor cred că lucrul cu aluminiu turnat este dificil. În realitate, dacă urmați pașii corespunzători, puteți obține un finisaj neted și durabil. Procesul de anodizare a aluminiului turnat face suprafața mai puternică și mai rezistentă la coroziune.

Aluminiul este un nume foarte familiar. Este unul dintre cele mai frecvent utilizate metale în viața noastră de zi cu zi. Avem nevoie de el în diverse aplicații și industrii. Îl puteți vedea în mașini, avioane, piese de construcții sau chiar în dispozitive electronice. Îl folosim adesea deoarece acest metal este ușor și rezistent la coroziune. Cu toate acestea, aluminiul turnat brut arată de obicei tern. Acesta își poate pierde strălucirea în timp. Pentru a-l face atractiv și durabil, oamenii folosesc o metodă de tratare numită “Anodizarea aluminiului turnat”

Anodizarea conferă de obicei aluminiului un finisaj mai neted, mai decorativ. De asemenea, vă permite să adăugați culoare și o mai bună rezistență a suprafeței.

Dacă sunteți începător, s-ar putea să vi se pară dificil să lucrați cu anodizat aluminiu turnat. Aluminiul turnat este forma de aluminiu produsă după procesul de turnare sub presiune. Acesta are de obicei o structură diferită, cu pori mici și impurități. Acesta va interfera cu siguranță cu procesul de anodizare. Cu toate acestea, dacă urmați metoda adecvată, puteți obține rezultate uimitoare și de lungă durată.

Pe parcursul acestui articol, vom discuta despre anodizarea aluminiului turnat. Veți afla diferite tipuri și clase de aluminiu. De asemenea, veți parcurge procesul și unele dintre provocările sale comune. Vă vom îndruma către metoda de anodizare potrivită pentru proiectul dumneavoastră.

Ce este anodizarea?

Anodizarea este un proces electrochimic aplicat în principal suprafețelor metalice. Necesitatea anodizării provine de obicei din nevoile variate ale pieselor din aluminiu. Anodizarea transformă în principal suprafața cu un finisaj de oxid neted care durează mult timp. Acest finisaj se integrează cu materialul de bază, spre deosebire de un strat de acoperire. În acest fel, metoda îmbunătățește proprietățile naturale ale materialului de bază.

Producătorii înmoaie rapid metalul într-o baie de electrolit acid. Apoi, curentul electric este trecut prin baie. Aici, metalul acționează ca anod, ceea ce îl transformă în electrod pozitiv. Astfel, el eliberează ioni de oxigen din electrolit.

Acești ioni de oxigen reacționează apoi cu atomii de pe suprafața metalului. Astfel, se formează un strat mai gros și mai rezistent de oxid metalic. Acest strat este foarte uniform, dar conține adesea găuri. Cu toate acestea, el devine ulterior parte integrantă a metalului și nu se desprinde și nu se ciobește. De asemenea, acesta protejează metalul de deteriorări și îi îmbunătățește aspectul.

Fabricile de anodizare folosesc în principal această metodă pentru aluminiu sau aliajele sale. Puteți aplica această tehnică și pe alte metale. Unele metale comune includ titanul, magneziul, niobiul și zincul. Cu toate acestea, este utilizată pe scară largă pentru materialele neferoase. Puteți găsi adesea utilizarea sa în industria auto, aerospațială și în construcții.

Ce este anodizarea aluminiului turnat sub presiune?

Anodizare aluminiu turnat sub presiune constă în aplicarea unui tratament de anodizare pieselor din aluminiu turnate sub presiune. Metoda de turnare sub presiune produce o piesă din aluminiu folosind matrițe din oțel de formă complexă. În această metodă, producătorul toarnă aluminiul topit în matriță. Scopul principal al acestei metode este de a obține un finisaj de suprafață puternic și protector.

Cu toate acestea, anodizarea aluminiului turnat sub presiune este mai dificilă decât cea a aluminiului pur. Motivul este că aliajul de aluminiu turnat este un amestec de câteva elemente, cum ar fi siliciul. De asemenea, are impurități și găuri mici din procesul de turnare. Aceste modificări ale materialului de bază fac procesul de anodizare mai dificil.

Aceste impurități pot duce la unele probleme semnificative, cum ar fi acoperirea sau decolorarea. Utilizarea unui aliaj de aluminiu cu un conținut ridicat de siliciu poate duce la o culoare cenușie. De asemenea, poate produce o peliculă pestriță, mai degrabă decât una clară și uniformă. Pentru a evita astfel de probleme, trebuie să urmați proceduri de prelucrare pentru a obține rezultate mai bune. De exemplu, curățarea sau gravarea pentru a îmbunătăți calitatea.

În zilele noastre, piesele complexe necesită calitate ridicată și performanță pe termen lung. Acesta este momentul în care procesul devine mai util. În ciuda acestor provocări, producătorii utilizează metoda pentru a îmbunătăți calitatea. De asemenea, poate rezista la coroziune pentru piesele complexe. Dar piesa trebuie să fie pregătită corespunzător și să completeze toate lucrările prealabile.

De ce să anodizezi aluminiul turnat?

Există multe metode de tratare a suprafețelor pentru aluminiu turnat. Este posibil să știți deja despre unele dintre acestea. Vopsirea, acoperirea cu pulbere și placarea sunt alte metode de pregătire a aluminiului turnat. Ei bine, se pune întrebarea, de ce ar trebui să alegeți anodizarea aluminiului turnat în locul lor? Iată opt motive pentru a alege aluminiu turnat anodizat.

Lipire mai bună a adezivului

Anodizarea aluminiului turnat creează o suprafață poroasă și aspră pe metal. Aceasta are proprietăți excelente de blocare mecanică. O astfel de caracteristică face suprafața potrivită pentru lipici și adezivi. De asemenea, este foarte activă și se leagă ușor de o gamă largă de polimeri. Ca urmare, adezivii rămân atașați pentru o perioadă extinsă și oferă o rezistență fiabilă.

Aspectul profesional

Un alt avantaj al utilizării aluminiului turnat anodizat este aspectul său atrăgător. Anodizarea aluminiului turnat oferă un finisaj nepictat, curat. Aspectul metalic este lăudabil. De asemenea, păstrează un aspect atractiv cu culori profunde și stabile atunci când este vopsit. Suprafața rezultată este netedă și uniformă din punct de vedere vizual. Chiar dacă există unele probleme minore, calitatea generală s-a îmbunătățit.

Rezistență îmbunătățită la coroziune

După anodizarea pieselor turnate din aluminiu, pe suprafața metalului se formează un strat subțire. Acest strat, numit strat de oxid, acționează ca o barieră. De obicei, el protejează metalul de umiditate, aer și săruri. În acest fel, aluminiul turnat previne ruginirea, coroziunea și decolorarea suprafeței.

Opțiune rentabilă

Taxa inițială de anodizare poate părea mai mare. Dar procesul oferă o valoare excelentă pe termen lung. Spre deosebire de vopsire sau placare, nu se decojește, nu se scorojește și nu se uzează ușor. Rezultatul finisării este, de asemenea, durabil și necesită o refinisare minimă. Ca urmare, reduce costurile de înlocuire prin prelungirea duratei de viață a metalelor. Așadar, este o alegere economică generală.

Mai multă durabilitate

Anodizarea îmbunătățește duritatea și rezistența la uzură a aluminiului turnat. Aici, stratul de oxid în sine este metalic, nu un strat aplicat. Oxidul de aluminiu este un material relativ foarte rezistent. Acesta poate proteja aluminiul turnat dedesubt de zgârieturi, abraziune sau impacturi.

Izolație electrică excelentă

Spre deosebire de aluminiul gol, stratul de oxid este un izolator electric. Această non-conductivitate este vitală pentru componentele electronice și electrice. De asemenea, face ca piesa metalică să fie suficient de sigură pentru a fi utilizată în părți sensibile. Cu ajutorul acestuia, este foarte puțin probabil să apară scurtcircuite în dispozitivele electronice. În general, joacă un rol crucial în menținerea stabilității întregului sistem.

Bun pentru mediu

Anodizarea este considerată una dintre cele mai ecologice opțiuni, comparativ cu vopsirea sau placarea. Se folosesc substanțe chimice non-toxice pentru anodizarea pieselor turnate din aluminiu. De asemenea, evită utilizarea metalelor grele pentru a forma un strat de oxid. În schimb, producătorii folosesc aluminiul însuși pentru a crea stratul. Aceste acoperiri sunt durabile, iar metalul este reciclabil.

Aderență mai bună a vopselei

Anodizarea creează o suprafață microporoasă. Când aplicați vopseaua pe suprafață, aceasta se umple rapid. Acești pori și vopseaua formează apoi o legătură puternică. Astfel, suprafața poroasă permite imprimării să se prindă bine. În general, ajută acoperirea să se lipească mai bine și o împiedică să se scorojească sau să se dezlipească ușor.

Diferite tipuri de anodizare

Atunci când vă decideți să lucrați cu aluminiu turnat anodizat, veți găsi diverse tipuri. Alegerea metodei depinde de obicei de diverși factori. Aceasta depinde în principal de nevoile proiectului dumneavoastră. În mod specific, aspectul și cerințele de performanță contează cel mai mult.

Unele tipuri produc un strat subțire și decorativ. Pe de altă parte, alte metode pot crea un strat gros și rezistent pentru protecție.

Tip I: Anodizare cu acid cromic

Anodizarea cu acid cronic este una dintre cele mai vechi metode de anodizare a aluminiului turnat. Aceasta utilizează acid cronic în loc de acid sulfuric în proces. Utilizarea acestuia creează o peliculă de oxid foarte subțire și densă pe suprafața metalului. Capacitatea de a rezista la coroziune și modificarea dimensională minimă o fac ideală pentru piesele de aeronave.

Avantaje

• Stratul subțire de acoperire nu afectează modificările dimensionale
• Minimizează reducerea rezistenței și flexibilității aluminiului
• Acidul ușor îl face sigur pentru utilizarea în piese complexe

Contra

• Utilizarea de substanțe chimice extrem de toxice, cum ar fi cromul hexavalent
• Oferă o rezistență scăzută la uzură deoarece produce un strat foarte subțire
• Finisarea este de obicei ternă (gri deschis sau negru)

Tip II: Anodizare cu acid sulfuric

Anodizarea cu acid sulfuric este un proces standard și versatil. Acesta utilizează o baie de acid sulfuric pentru a crea un strat de oxid. Aici, stratul este comparativ mai gros decât în anodizarea cu acid cromic. De asemenea, stratul este foarte rezistent la coroziune și zgârieturi. Din acest motiv, piesele metalice obținute prin anodizare cu acid sulfuric sunt ideale pentru aplicații decorative.

Avantaje

• Stratul mai gros și mai poros absoarbe bine coloranții, permițând o gamă largă de culori vibrante.
• Oferă o rezistență mai bună la uzură și abraziune relativ
• Este cea mai economică și disponibilă metodă de anodizare pe scară largă

Contra

• Aceasta poate provoca ușoare modificări dimensionale
• De asemenea, poate reduce rezistența la oboseală a metalului
• Acidul poate fi prins în spațiile mici și poate provoca ulterior coroziune

Tipul III: Anodizare cu acid sulfuric cu strat dur

Anodizarea cu strat dur este un proces specializat care utilizează, de asemenea, o baie de acid sulfuric. Diferența este însă că se utilizează o temperatură mai scăzută și o tensiune mai mare. Aici, acoperirea este extrem de groasă, densă și relativ dură. De obicei, se concentrează mai degrabă pe performanța funcțională decât pe decor.

Avantaje

• Creează o suprafață extrem de dură care rezistă la frecare și abraziune
• Oferă protecție superioară împotriva coroziunii
• Potrivit pentru piese care necesită o toleranță strânsă

Contra

• Opțiuni limitate de culoare, de obicei închisă sau gri
• Necesită echipament specializat, ceea ce îl face cel mai costisitor tip
• Grosimea cauzează schimbări mari în dimensiunea pieselor

Diferite clase de anodizare

Anodizarea poate fi, de asemenea, împărțită în două clase principale bazate pe tratamentul culorii. Anodizarea transparentă sau nevopsită lasă de obicei finisajul metalic natural al aluminiului. Aceasta oferă în primul rând un aspect curat, profesional. Pe de altă parte, anodizarea vopsită adaugă culoare stratului poros. Aceasta creează un finisaj decorativ și menține suprafața fermă și protejată.

Transparent/Undyed

Anodizarea transparentă sau nevopsită a aluminiului turnat păstrează de obicei aspectul natural al metalului. Ea evidențiază suprafața curată și metalică. Aici nu este implicat niciun proces de adăugare a culorii. Acest tip este adesea ideal pentru piese industriale sau mecanice. Se găsește utilizat în principal în zonele care au nevoie de un aspect simplu, dar mai multă durabilitate.

Avantaje

1. Păstrează culoarea naturală a aluminiului
2. Oferă o rezistență puternică la coroziune
3. Simplu și rentabil
4. Potrivit pentru piese mecanice

Contra

1. Nu există opțiuni de culoare
2. Poate prezenta urme de turnare
3. Mai puțin decorativ decât anodizarea vopsită

Colorat

Anodizarea colorată a pieselor turnate din aluminiu adaugă culoare porilor de suprafață după anodizare. Această metodă face piesele mai decorative și le păstrează, de asemenea, protecția. Puteți alege din mai multe opțiuni de culoare. De asemenea, puteți adăuga diferite stiluri și aplicații. Această metodă este adesea utilizată atunci când atât frumusețea, cât și performanța sunt esențiale.

Avantaje

1. Gamă largă de opțiuni de culoare
2. Bun pentru branding și decorare
3. Menține protecția împotriva coroziunii
4. Îmbunătățește aspectul produsului

Contra

1. Culoarea poate dispărea în timp
2. Mai multe etape ale procesului cresc costul în cele din urmă
3. Culoare neuniformă pe suprafețe turnate rugoase

Cum funcționează anodizarea aluminiului turnat?

Anodizarea aluminiului turnat implică de obicei mai mulți pași esențiali. Toate aceste etape sunt menite să obțină un finisaj durabil și atractiv. Fiecare etapă joacă de obicei un rol cheie în formarea unui strat de oxid puternic și uniform pe aluminiu.

Pretratarea piesei din aluminiu turnat

În primul rând, trebuie să curățați bine piesa. Trebuie să vă asigurați că nu există murdărie, ulei sau oxizi de mucegai rămași pe piesa din aluminiu turnat. Puteți utiliza un degresant obișnuit și o clătire cu apă. Apoi, puteți grava suprafața cu un produs chimic ușor. Gravura uniformizează de obicei micile denivelări și porii deschiși.

Nu puteți ignora importanța pretratării înainte de anodizarea aluminiului turnat. Un pretratament bun ajută de obicei la formarea uniformă a stratului anodic în timpul anodizării. Dacă piesa este din turnare sub presiune, trebuie să curățați bine porii și orice reziduuri. În fabrici, este posibil să vedeți alte opțiuni, cum ar fi aliaj de aluminiu turnare sub presiune, placare și anodizare. Cu toate acestea, curățarea este întotdeauna primul pas.

Anodizarea piesei din aluminiu turnat

Acum, piesa dvs. intră în baia de acid. Trebuie să conectați polul pozitiv al celulei la piesă. Iar polul negativ se conectează la o altă placă de aluminiu sau plumb aflată în aceeași baie. Când electricitatea trece prin soluție, începe o reacție electrochimică.

În reacție, oxigenul din electrolit se combină cu suprafața piesei din aluminiu turnat. Se formează astfel un strat subțire, dar robust, de oxid de aluminiu. Stratul crește atât în interior, cât și în exterior. În acest fel, stivuirea strat cu strat creează o suprafață care este mult mai dură și mai durabilă.

Colorarea piesei din aluminiu turnat

După anodizare, suprafața are pori mici deschiși. Acești pori pot absorbi coloranții. Pentru colorare, puteți scufunda piesa în băi de coloranți sau o puteți trata cu săruri metalice. Coloranții se lipesc în interiorul porilor. În acest fel, vopsirea oferă o culoare bogată și uniformă atunci când este făcută corect. Unele piese rămân transparente și nu sunt vopsite. Culoarea este opțională, dar comună pentru produse cosmetice și branding.

Etanșarea piesei din aluminiu turnat

Sigilarea închide porii și fixează culoarea. Puteți fierbe piesa în apă fierbinte sau o puteți pune într-o soluție de etanșare la rece. Oxidul de aluminiu se schimbă, iar porii se micșorează. Acest lucru îmbunătățește rezistența la coroziune și la uzură. Piesele sigilate sunt mai ușor de curățat și durează mai mult. După etanșare, piesa este cu adevărat din aluminiu turnat anodizat și este gata de utilizare.

Unele provocări comune în anodizarea aluminiului turnat

Anodizarea aluminiului turnat poate fi un proiect cool și interesant. S-ar putea să vi se pară totuși o provocare, mai ales ca începător. Aluminiul turnat are proprietăți unice și poate afecta procesul de anodizare. Există mai multe provocări cu care vă puteți confrunta la momentul respectiv. Înțelegerea acestor provocări vă poate ajuta să obțineți rezultate mai bune.

Formarea limitată a stratului anodic

La anodizarea aluminiului turnat, stratul de oxid poate să nu crească uniform. Acest lucru se întâmplă deoarece aluminiul turnat conține metale diferite. Unele zone reacționează mai lent în baia de acid. Ca urmare, stratul anodic devine subțire sau peticit. Pentru a evita această problemă, trebuie să asigurați o curățare atentă. În plus, trebuie să furnizați tensiunea corectă pentru a reduce această problemă.

Porozitatea din procesul de turnare

Aluminiul turnat prezintă mici găuri de aer sau pori în urma procesului de turnare. Aceste pori captează de obicei gaze sau murdărie în timpul anodizării. Acestea cauzează pete mici sau zone slabe pe suprafață. Această problemă este destul de frecventă în anodizarea aliajului de aluminiu turnat sub presiune. Pentru a evita această problemă, ar trebui să asigurați și o bună pretratare.

Dezechilibrul compoziției aliajului

Diferitele aliaje reacționează în general diferit în timpul anodizării. Unele aliaje de aluminiu pot conține siliciu, cupru sau zinc. Această diversitate afectează de obicei culoarea și rezistența stratului de acoperire. Dacă amestecul este neuniform, suprafața nu se va anodiza fără probleme. Pentru a rezolva această problemă, trebuie să alegeți cu atenție gradul de aluminiu potrivit.

Impurități și incluziuni

Atunci când impuritățile sau particulele străine mici se află în interiorul metalului. Acestea pot afecta rezultatul anodizării. Aceste incluziuni pot bloca fluxul de curent sau pot cauza pete întunecate. Le puteți găsi adesea în aluminiu turnat de calitate scăzută. Pentru a rezolva această problemă, ca și înainte, trebuie să vă asigurați că aluminiul turnat anodizat este curățat corect.

Concluzie

Anodizarea aluminiului turnat este o modalitate fiabilă de a consolida și de a îmbunătăți aspectul pieselor dumneavoastră. De obicei, aceasta îmbunătățește unele dintre proprietățile pieselor. În primul rând, sporește duritatea suprafeței. Ca urmare, piesele din aluminiu turnat anodizat sunt mult mai rezistente decât piesele din aluminiu brut. În al doilea rând, anodizarea îmbunătățește rezistența la coroziune. Ca urmare, piesa dvs. de aluminiu devine mai durabilă chiar și în medii dificile.

Atunci când anodizați corect, o piesă din aluminiu anodizat poate dura ani de zile. Deși anodizarea pieselor turnate din aluminiu poate părea complicată la început, urmând ghidul adecvat puteți obține cele mai bune rezultate.

Dacă aveți întrebări, nu ezitați să ajunge la către asistența pentru clienți Aludiecast. Așteptăm cu nerăbdare să răspundem întrebărilor dumneavoastră.