Aluminiul este un metal predominant pe care îl folosim în fiecare zi. Este esențial, de la mânerul ușii casei noastre până la ramele ferestrelor de la birou. Îl folosim chiar și în bucătăria noastră, precum și în gadgeturi electrice sau utilaje mari. Finisajele suprafețelor din aluminiu asigură durabilitatea acestor produse din aluminiu.

În acest articol, vom discuta pe scurt despre finisaje de suprafață din aluminiu și să se concentreze asupra diferitelor tipuri de tratare a suprafețelor. Sperăm că acest articol poate fi cel mai bun ghid în călătoria dumneavoastră. Așadar, să începem.

Ce sunt finisajele de suprafață ale aluminiului?

Metalele, precum aluminiul, sunt predispuse la rugină sau contaminanți. Acesta este motivul pentru care avem nevoie de mai multe modalități diferite de tratare a suprafețelor de aluminiu. De-a lungul timpului, oamenii au inventat diferite tipuri de finisaje pentru suprafețele de aluminiu.

Finisajul suprafeței aluminiului modifică de obicei aspectul, textura și calitatea performanței aluminiului. Aceasta face ca aluminiul să fie mai bun în multe feluri. În plus, aceste metode oferă aluminiului și un aspect mai bun.

Metodele de tratare a suprafețelor sunt diferite în ceea ce privește procesul și tehnica utilizată. De exemplu, anodizarea aluminiului creează un strat de oxidare. Pe de altă parte, e-coating utilizează particule de vopsea încărcate pentru a-l realiza. Vopseaua uscată sau lichidă poate fi aplicată direct pe suprafața aluminiului. Deci, tipul specific de metodă depinde de utilizarea preconizată.

Finisajele suprafețelor din aluminiu sunt la modă în multe industrii. De exemplu, în construcții, aluminiul anodizat și PEO sunt la modă. În industria auto, e-coating și aluminiul vopsit sunt esențiale. Aluminiul lustruit, periat și scufundat strălucitor în electronicele de consum face gadgeturi frumoase.

Deși există și alte tipuri, acestea sunt, de asemenea, utilizate frecvent în multe aplicații. Vom învăța despre acestea pe scurt în secțiunile următoare.

De ce aveți nevoie de finisaje de suprafață pentru aluminiu

Aluminiul este un material fantastic. Este ușor, rezistent și versatil. Dar are vulnerabilitățile sale. Aici intră în joc finisajele suprafețelor de aluminiu. Există mai multe motive pentru care aveți nevoie de finisaje de suprafață pentru aluminiu.

Rezistență la coroziune și uzură

Aluminiul nu ruginește sau nu corodează în mod natural. Cu toate acestea, ar putea fi ușor oxidat și corodat în anumite situații. Finisajele de suprafață ale aluminiului vă permit să luptați împotriva acestora.

În plus, finisajele de suprafață precum cromarea, anodizarea sau PEO pot rezista la uzură și abraziune. Oamenii folosesc, de asemenea, aceste piese din aluminiu pentru mașini și în scopuri industriale.

O privire mai bună

Finisajul suprafeței de aluminiu vă permite să creați culori, desene sau text pe aluminiu. Puteți desena orice vă place. Metodele populare sunt vopsirea, e-coating, anodizarea și altele.

Calități mecanice îmbunătățite

Anumite finisaje pot crește duritatea și rezistența suprafeței aluminiului. Cel mai puternic tip este aluminiul acoperit cu PEO. Anodizarea și cromarea sunt, de asemenea, la modă în acest caz.

Un finisaj de suprafață din aluminiu protejează piesele metalice de lovituri, zgârieturi și alte deteriorări. Această protecție crește în general durata de viață a piesei metalice.

Ușurința întreținerii

În timp, murdăria, praful și alte impurități se pot acumula pe suprafața aluminiului. Cu toate acestea, dacă piesa are un finisaj de suprafață, aceasta poate fi ușor de curățat și întreținut.

Performanță îmbunătățită în multe aplicații

Finisarea suprafeței aluminiului pregătește, de asemenea, piesele metalice pentru multe utilizări. De exemplu, lustruirea sau sablarea îi conferă o aderență mai bună. Cromarea și acoperirea cu PEO îi conferă o rezistență mai bună. Anodizarea oferă o rezistență mai bună la coroziune. Deci, pe baza diferitelor aplicații, puteți alege tipul corect de finisare a suprafeței aluminiului.

12 tipuri populare de finisaje ale suprafeței aluminiului

După cum știți, tratamentul de suprafață este esențial pentru piesele din aluminiu. Acesta îmbunătățește calitatea pieselor din aluminiu. Cu toate acestea, există multe modalități de a face acest lucru. Următoarele 12 tipuri sunt cele mai populare în producția modernă:.

Fiecare tip are propriile beneficii și limitări unice. Metoda exactă poate depinde de proiectele dvs. specifice. În plus, aspectul contează, de asemenea, în unele cazuri. Există și alți factori pe care trebuie să îi luați în considerare atunci când selectați metoda corectă.

Tip #1: Finisaj de suprafață din aluminiu anodizat

Prima și cea mai utilizată metodă este anodizarea suprafeței de aluminiu. Acesta este un proces electrochimic. După cum sugerează și numele, această metodă creează în principal un finisaj de oxid anodic. Acest finisaj este de obicei durabil și rezistent la coroziune. Acesta este motivul pentru care oamenii îl folosesc în majoritatea situațiilor.

În procesul de anodizare, veți avea nevoie de o soluție de electrolit. Apoi, scufundați piesele din aluminiu în soluție. Când treceți electricitate, ionii de oxigen reacționează cu aluminiul de la suprafață, creând Al₂O₃. Deoarece partea din aluminiu acționează ca anod, această reacție se numește metodă de anodizare.

Un finisaj de suprafață din aluminiu anodizat oferă, de asemenea, culoare. Puteți face orice culoare doriți. Din acest motiv, multe piese din aluminiu, cum ar fi jucăriile și uneltele, vin în diferite culori, printre care se numără aluminiu anodizat negru, aluminiu anodizat clar, și multe alte culori sunt avalaibale.

Finisajul suprafeței de extrudare a aluminiului este, de asemenea, anodizat. După procesul de extrudare, aceste piese din aluminiu sunt imersate într-o soluție de electrolit. Apoi, restul procesului este la fel ca pentru alte piese din aluminiu.

Tip #2: Finisaj de suprafață din aluminiu sablat

Sablarea este o altă metodă populară. Spre deosebire de alte metode, aceasta este răspândită în principal în scopuri de curățare.

Vopselele, straturile sau alte particule se pot lipi de suprafața de aluminiu. Sablarea vă poate ajuta să o pregătiți.

Această metodă de finisare a suprafeței aluminiului utilizează nisipul ca particulă abrazivă. Acesta le lovește pe aluminiu la o viteză mare. Puteți atinge această viteză cu aer comprimat. Impactul acestor particule curăță de obicei suprafața de aluminiu.

Sablarea are multe beneficii. În primul rând, creează o textură consistentă pe suprafața aluminiului. În al doilea rând, îmbunătățește aspectul piesei dvs. din aluminiu. În al treilea rând, sporește calitatea aderenței, astfel încât să puteți utiliza cu încredere vopsele sau alte acoperiri.

Tip #3: Finisaj de suprafață din aluminiu prelucrat prin lustruire

Lustruirea este o altă metodă de tratare a suprafeței. În principal, oferă suprafeței de aluminiu un aspect strălucitor. Oamenii folosesc această metodă și pentru a pregăti suprafața pentru acoperiri sau picturi.

Lustruirea este un proces în mai multe etape. Se obține continuu o suprafață netedă și reflectorizantă. Trebuie să lustruiți periodic suprafața aluminiului. În principal, elimină defectele de suprafață și urmele de mașină. Continuați polizarea până când obțineți un rezultat mai fin. Șlefuirea poate fi atât manuală, cât și automată.

Șlefuirea conferă pieselor din aluminiu un aspect neted și strălucitor. Cu toate acestea, este consumatoare de timp și este posibil să aveți nevoie de mai mult timp pentru a obține un rezultat bun. Ca urmare, crește și costul de producție. Această metodă îmbunătățește, de asemenea, rezistența la coroziune a piesei din aluminiu.

Tip #4 Aluminiu vopsit Finisaje de suprafață

Oamenii folosesc adesea vopsirea pentru a pregăti diverse suprafețe metalice. În mod similar, este tipic și pentru finisajele suprafețelor de aluminiu. Cu toate acestea, acestea au două forme principale: pulbere și lichid. Ambele forme vă oferă o gamă largă de opțiuni de culoare.

Această metodă de finisare a suprafeței aluminiului creează de obicei un strat de vopsea pe piesă. Puteți realiza orice design, cum ar fi text, flori și desene animate.

Aplicați cu atenție o pudră uscată pe suprafața metalică atunci când utilizați forma de pulbere. Apoi, o puteți întări la căldură pentru a forma un strat solid și durabil. Cel mai bun beneficiu al acestei metode este rezistența sa la așchiere. De asemenea, oferă o rezistență excelentă la zgârieturi și decolorare.

Pe de altă parte, puteți pulveriza vopsea lichidă pe o suprafață metalică. După uscare, aceasta creează un strat protector excelent. Această formă de vopsire vă oferă, în general, mai multe opțiuni de culoare decât vopsirea cu pulbere. Vopsirea lichidă este de obicei mai ușoară decât vopsirea uscată.

Tip #5: Finisaje de suprafață din aluminiu cu acoperire E

E-coating înseamnă electrocoating. Această metodă poate crea, de asemenea, un strat protector pe piesele metalice.

Este posibil ca majoritatea oamenilor să nu cunoască principala diferență dintre e-coating și anodizare. După cum știți, ionii de oxigen din soluția de electroliză se unesc cu aluminiul de pe suprafață în timpul procesului de anodizare pentru a face Al₂O₃. Acest strat de oxid păstrează metalul la adăpost de diferite lucruri.

Pe de altă parte, e-coating utilizează aceeași tehnologie, dar încarcă particulele de vopsea în soluție. Procesul poate fi anodic sau catodic.

Metoda e-coating are mai multe avantaje. În primul rând, menține o acoperire uniformă. În al doilea rând, face ca piesa metalică să fie mai puțin susceptibilă să ruginească și să dureze mai mult.

Tip #6: Aluminiu cu acoperire epoxidică Finisaj de suprafață

După cum sugerează și numele, această metodă de curățare creează un strat de rășină epoxidică. Mai întâi, curățați suprafața de aluminiu. Apoi, pregătiți-o pentru cea mai bună aderență. Pentru a obține cea mai bună aderență, puteți încerca sablarea sau lustruirea. În plus, puteți utiliza curățarea chimică pentru a elimina orice contaminanți. Mai târziu, puteți aplica rășină epoxidică prin pulverizare sau periere.

Stratul de rășină epoxidică funcționează excelent împotriva substanțelor chimice. Acest beneficiu este cel mai important pentru acoperirea epoxidică a aluminiului. Cu toate acestea, acest strat poate rezista și la diverse condiții corozive.

Acoperirea epoxidică a aluminiului este potrivită pentru utilizarea în lucrări industriale. Îl puteți utiliza în multe uzine chimice. În plus, funcționează excelent în apă sărată, ceea ce îl face ideal pentru aplicații marine.

Tip #7 PVDF Acoperire Suprafață Finisaj aluminiu

PVDF înseamnă fluorură de poliviniliden. Finisarea PVDF este o modalitate perfectă de tratare a suprafeței aluminiului. În primul rând, curățați piesa de aluminiu. O puteți curăța cu substanțe chimice, lustruire sau sablare. După aceea, aplicați un grund. La final, aplicați finisajul PVDF.

Aplicarea PVDF se face de obicei la temperaturi ridicate. Poate vă întrebați de ce este necesară această căldură ridicată. În general, aceasta asigură o legătură puternică și cea mai bună performanță. Acoperirile PVDF sunt renumite pentru rezistența lor excelentă la intemperii.

Acoperirile PVDF sunt potrivite pentru aplicații în exterior. Acestea sunt adesea utilizate în fațadele clădirilor și în alte aplicații arhitecturale.

Tip #8 Cromat Aluminiu Finisaj de suprafață

O altă metodă celebră de finisare a suprafeței aluminiului este cromarea. Acesta este un tip la modă de galvanoplastie. După cum sugerează și numele, procesul de electroplacare creează un strat subțire de crom.

Cromarea oferă două beneficii principale: reflectivitate și duritate. După galvanoplastie, se obține, în general, un finisaj de tip oglindă, oferind piesei dvs. din aluminiu un aspect plăcut. După cum știți, reflectivitatea ridicată este ideală pentru scopuri decorative.

Cromarea crește, de asemenea, duritatea piesei din aluminiu. Acesta funcționează excelent împotriva zgârieturilor, abraziunii și uzurii. Îl puteți utiliza în aplicații în care manipularea frecventă este obișnuită.

Oamenii folosesc adesea aluminiu cromat în industria auto și hardware. Îl puteți găsi, de asemenea, în grilele auto, piesele decorative, mânerele ușilor casnice, robinetele și corpurile de iluminat.

Tip #9 Oxidare electrolitică cu plasmă (PEO) Finisaj de suprafață al aluminiului

PEO reprezintă oxidarea electrolitică în plasmă. Este, în general, un proces avansat de tratare a suprafețelor. Oamenii îi mai spun și oxidare cu microarc sau MAO. Ei folosesc această metodă pentru a îmbunătăți calitatea aluminiului.

Procesul este similar cu alte metode de galvanoplastie. Totuși, ceea ce face ca acest proces să fie unic este puterea care este utilizată. Curentul de înaltă tensiune provoacă explozii de plasmă în PEO. Descărcarea transformă suprafața metalului într-un strat gros și dens de oxid.

Rețineți că acest strat este mai robust decât metodele tradiționale de anodizare. Din acest motiv, piesele din aluminiu PEO sunt numite cele mai rezistente piese din aluminiu.

Tip #10: finisaj de suprafață al aluminiului Alodine

The finisaj de suprafață alodină aluminiu este, de asemenea, cunoscut sub denumirea de cromat de acoperire a aluminiului. După cum sugerează și numele, este un tip de acoperire prin conversie. Oamenii îl folosesc în principal pentru a pasiviza metale precum oțelul, aluminiul sau cuprul.

Un strat de compuși de crom este realizat în timpul procesului de acoperire cu alodină sau cromat. În general, acesta oferă servicii de lungă durată. De asemenea, pregătește suprafața și face ca vopseaua să fie ușor de lipit. În plus, îmbunătățește conductivitatea electrică. Într-adevăr, face aluminiul mai rezistent la rugină.

Oamenii folosesc finisajele de suprafață ale aluminiului alodinat pentru a realiza piese metalice pentru aeronave. De asemenea, poate fi utilizat la bărci, nave și alte ambarcațiuni maritime.

Tip #11: Bright Dipping Suprafață Finisaj aluminiu

După cum sugerează și numele, această metodă de tratare a suprafeței luminează partea din aluminiu. În principal, conferă piesei metalice un finisaj reflectorizant.

Pentru acest proces, mai întâi scufundați piesele din aluminiu într-o soluție acidă încălzită. În cele mai multe cazuri, se utilizează acizi fosforici și nitrici. Această soluție îndepărtează stratul subțire de aluminiu de la suprafață și îi conferă un finisaj strălucitor.

Principala sarcină a acestei metode este de a îmbunătăți estetica. Așadar, acest tip de finisare a suprafeței aluminiului este ideal pentru utilizarea acolo unde aspectul contează. Cu toate acestea, puteți găsi adesea utilizarea sa în finisaje decorative și bunuri de consum. De asemenea, puteți găsi unele dintre utilizările sale în industria auto.

Tip #12: finisaj de suprafață din aluminiu satinat periat

În cele din urmă, aluminiul cu suprafață finisată satinată este o altă metodă la modă. Puteți obține acest tip de finisaj prin periere. În acest caz, puteți utiliza o bandă abrazivă sau o perie pentru a crea o textură satinată unidirecțională. Astfel, numele.

Finisajul suprafeței din aluminiu mat satinat îi conferă un aspect mat. Nu este lucios, dar oferă un aspect sofisticat. Rugozitatea suprafeței periei aproape că ascunde amprentele și zgârieturile minore. Cu toate acestea, acest proces face și ca piesele din aluminiu să dureze mai mult.

Puteți utiliza aluminiu satinat atât pentru produse de uz casnic, cât și pentru piese de construcții. Acesta este adesea utilizat în bucătărie, de exemplu, la frigidere, cuptoare și mașini de spălat vase.

Cum să alegeți tipul corect de finisaj al suprafeței aluminiului

Am trecut în revistă o listă a diferitelor tehnici de finisare a suprafeței aluminiului. Acum, apare întrebarea: Cum selectați cea mai bună metodă pentru proiectul dumneavoastră? De ce este atât de importantă alegerea metodei corecte?

După cum știți, fiecare metodă de finisare a suprafeței aluminiului oferă beneficii unice. Deci, trebuie să alegeți metoda potrivită pentru a vedea cum va arăta piesa dvs. din aluminiu. Alegerea metodei potrivite este esențială pentru modul în care arată, funcționează bine și este fiabilă.

Puteți lua în considerare câțiva factori atunci când alegeți o metodă dintr-o listă de opțiuni. Pentru finisajele suprafețelor de aluminiu, puteți lua în considerare următoarele cinci aspecte:

Factorul #1: Nevoi și medii de aplicare

Primul și cel mai important pas este să evaluați nevoile proiectului dumneavoastră. Are nevoie de un aspect plăcut? Implică medii corozive? Va utiliza frecvent piese din aluminiu? Sau are nevoie de rezistență ridicată pentru o sarcină mai mare?

De exemplu, majoritatea aeronavelor și navelor au nevoie de o rezistență ridicată la coroziune. Anodizarea sau acoperirea PVDF este ideală pentru aceste aplicații. Pentru industriile chimice, acoperirea epoxidică poate fi cea mai bună opțiune.

Pe de altă parte, pentru scopuri decorative, alegeți lustruirea, scufundarea strălucitoare sau vopsirea. În plus, PEO și cromarea aluminiului sunt cele mai bune opțiuni pentru creșterea rezistenței.

Factor #2: Aspectul final al pieselor dvs. din aluminiu

Următorul factor pe care îl puteți lua în considerare este estetica dorită. Unele finisaje ale suprafeței aluminiului oferă un aspect modern. Când vine vorba de electronice, metoda de lustruire sau anodizare este cea mai bună alegere.

Pe de altă parte, finisajele satinate sau vopsite fac ca lucrurile să pară mai puțin ostentative. Oamenii aleg adesea aceste metode pentru a construi și a produce diferite tipuri de produse.

Prin urmare, atunci când selectați o metodă, imaginea mărcii dvs. și obiectivele de design ar trebui să vă ghideze decizia. Un produs high-end ar putea beneficia de un finisaj lucios și reflectorizant, în timp ce un instrument industrial ar putea avea nevoie de un strat mat și durabil.

Factorul #3: Cerințe de întreținere

Întreținerea depinde de cât de des utilizați piesa de aluminiu. Pentru utilizarea regulată, este posibil să aveți nevoie de mai multă întreținere. În aceste cazuri, alegeți un finisaj metalic care necesită mai puțină întreținere.

Acoperirile cu anodizare sau PVDF sunt exemple comune. Aceste finisaje durează, de asemenea, mult timp. Alte tipuri, cum ar fi lustruirea, pot necesita curățare regulată pentru a-și păstra aspectul strălucitor.

În primul rând, analizați cât de bine va rezista fiecare finisaj în timp. Verificarea longevității asigură faptul că finisajul corespunde nevoilor proiectului dumneavoastră. De asemenea, costul inițial trebuie să fie pus în balanță cu costurile de întreținere în timp. Procedând astfel, puteți alege cea mai bună metodă de finisare a suprafeței de aluminiu pentru piesele dvs. metalice.

Factorul #4: Longevitate

În funcție de tipul de finisaj, durata de viață preconizată a unui finisaj de suprafață din aluminiu se schimbă, de asemenea. Finisajele din aluminiu anodizat, de exemplu, pot dura zeci de ani cu întreținerea corespunzătoare. Ca urmare, finisarea suprafețelor metalice anodizate este cea mai bună metodă. Dar metalul vopsit s-ar putea să nu dureze atât de mult pe cât ați crezut.

Expunerea la mediu afectează, de asemenea, longevitatea. Aceasta implică raze UV, umiditate sau substanțe chimice? Alegeți o metodă de tratare a suprafeței care să se alinieze la acești factori.

Factorul #5: Cost și buget

În cele din urmă, luați în considerare bugetul dvs. și costul total de proprietate (TOC). Unele finisaje ale suprafețelor de aluminiu costă mai mult inițial, în timp ce altele s-ar putea să nu coste. Dar, pe termen lung, acestea oferă cele mai bune performanțe. Din punct de vedere tehnic, acestea scad TOC-ul.

De exemplu, anodizarea este o metodă utilizată pe scară largă. Această tehnică poate costa mai mult la început, dar în timp, vă oferă o soluție rentabilă. Dar alte metode, cum ar fi vopsirea sau lustruirea, necesită întreținere frecventă. De asemenea, acestea au o durată de viață mai scurtă. Pentru a-și păstra aspectul original, trebuie să efectuați din nou tratamentul de suprafață. Acest lucru crește în mod rezonabil costul total al proiectului dumneavoastră.

Întrebări frecvente

Care este cel mai bun finisaj de suprafață pentru aluminiu?

Finisajul suprafeței de aluminiu anodizat este o alegere de top pentru multe scopuri. Cu toate acestea, adecvarea sa depinde de diverși factori. Anodizarea îmbunătățește calitatea aluminiului. Când îl puneți într-o baie de electrolit, ionul de oxigen se alătură aluminiului de la suprafață pentru a face Al₂O₃. Acest strat oferă de obicei o rezistență excelentă la rugină.

Anodizarea oferă, de asemenea, multe opțiuni de culoare. Datorită acestor beneficii, piesele metalice anodizate sunt utilizate pe scară largă în multe întreprinderi.

Care este cel mai rezistent strat de acoperire pentru aluminiu?

Acoperirea PEO, care înseamnă oxidare electrolitică cu plasmă, este cea mai rezistentă acoperire pentru aluminiu. Aceasta face ca stratul de deasupra aluminiului să fie mai gros și mai dens. În special, este mai gros decât stratul de rugină anodizat. Din acest motiv, aluminiul acoperit cu PEO este robust și rezistent. Acesta funcționează excelent în ceea ce privește uzura, rugina și căldura ridicată.

Aluminiul de acoperire PEO este popular în aeronave, utilaje grele și piese auto. Acestea sunt durabile și ideale pentru medii dificile.

Ce tip de vopsea ar trebui să folosesc pe o barcă din aluminiu?

Atunci când vopsiți aluminiu, utilizați întotdeauna grund epoxidic de calitate marină și vopsea PU de acoperire. Amorsa epoxidică face o treabă excelentă de aderență și protecție împotriva coroziunii. Dar trebuie să curățați bine metalul înainte de a aplica grundul. Puteți utiliza sablarea, lustruirea sau curățarea chimică în acest caz.

După aplicarea grundului, aplicați stratul. Vopseaua PU top coat funcționează bine pentru o perioadă lungă de timp și este foarte bună la blocarea razelor UV.

Care este diferența dintre aluminiul anodizat și E-Coat?

Procesul de anodizare adaugă un strat de oxid la suprafața aluminiului. Metoda e-coat, pe de altă parte, utilizează particule de vopsea încărcate într-o soluție electrolitică pentru a crea acel strat. Ambele metode sunt eficiente și durabile. Cu toate acestea, anodizare aluminiu turnat este mai fiabilă decât e-coat. Acesta este motivul pentru care oamenii folosesc această metodă pentru majoritatea finisajelor suprafețelor de aluminiu.

Cum se face aluminiul neted și strălucitor?

Puteți urma metoda de lustruire pentru a face aluminiul neted și strălucitor. Alte tehnici, cum ar fi scufundarea strălucitoare, vă pot ajuta, de asemenea, să obțineți acest lucru. Cu toate acestea, dacă vă decideți să lustruiți, începeți prin a șlefui suprafața cu un șmirghel cu granulație mai fină. Apoi, alegeți un polish pentru metale potrivit pentru aluminiu și aplicați-l cu o mișcare circulară cu o cârpă moale. Continuați să faceți acest lucru până când obțineți rezultatul dorit.

Rezumat

Să încheiem totul! După cum știți, finisarea suprafețelor este un proces esențial pentru aluminiu. Ea are diverse tipuri în funcție de diferitele nevoi ale proiectului. Tabelul următor rezumă toate cele 12 metode populare de finisare a suprafeței aluminiului.

Contactați-ne astăzi! Suntem unul dintre primii 10 Producători de aluminiu turnat sub presiune în China care oferă piese metalice de înaltă calitate. Suntem specializați în producția de turnare sub presiune și o varietate de finisaje de suprafață din aluminiu pentru a vă satisface nevoile. Nu ezitați să contactați echipa noastră de asistență pentru clienți dacă aveți întrebări.