Electroplacarea este o practică foarte comună în tehnologia de fabricație, în care un strat de material metalic este depus pe un substrat prin reacții electrochimice. În industria auto, aerospațială, electronică și a utilajelor, aluminiul este clasificat ca un material foarte important, deoarece este ușor și nu corodează. Dar există ocazii în care aceste proprietăți necesită unele îmbunătățiri, iar aici intervine termenul de electroplacare a aluminiului.

Electroplacarea pieselor turnate din aluminiu poate fi realizată pentru a adăuga un strat care să le protejeze de coroziune și uzură exterioară. Următorul articol va descrie modul în care are loc electroplacarea personalizată a pieselor turnate din aluminiu și multe materiale de placare, cum ar fi nichelul și aurul, sunt utilizate pentru a respecta cerințele moderne de fabricație.

Ce este electroplacarea aluminiului?

Electroplacarea aluminiului se numește procesul de obținere a unui strat metalic pe un substrat de aluminiu prin utilizarea unui curent electric. Aluminiul este catodul, iar metalul care este placat (nichel, aur sau altceva) este anodul. În acest fel, suprafața de aluminiu este acoperită cu un strat subțire și neted de metal.

Electroplacarea aluminiului joacă rolul de a îmbunătăți caracteristicile fizice ale pieselor turnate din aluminiu, duritatea, rezistența la coroziune și frumusețea. Industriile aluminiului care utilizează piese și componente din aluminiu preferă, de obicei, electroplacarea pentru a spori performanțele ridicate în condiții extreme în aplicații marine, auto și industriale.

Cum se galvanizează aluminiul cu nichel

Electroplacarea aluminiului cu nichel este unul dintre cele mai populare și mai utile tipuri de electroplacare. Placarea cu nichel sporește rezistența la uzură și la coroziune a aluminiului. Un finisaj cu nichel este de o calitate mai bună și poate dura mai mult decât aluminiul gol și poate supraviețui condițiilor severe. Acesta este motivul pentru care este atât de popular în industria automobilelor și a rachetelor, unde este foarte important ca piesele să dureze mult.

Duritatea suprafeței pieselor din aluminiu este, de asemenea, îmbunătățită prin așezarea pieselor din aluminiu într-o placă electrolitică de nichel. În timpul placării, nichelarea este un curent electric care este utilizat pentru a lega nichelul de suprafață pe măsură ce acesta este plasat în soluția de nichel, oferind piesei turnate din aluminiu un finisaj nichel închis. Această acoperire este o peliculă perfectă anti-coroziune și anti-oxidare, care este potrivită pentru secțiunile care sunt aduse în mediu precum apa sărată sau expuse la temperaturi ridicate. 

Electroplacarea: Ce este electroplacarea?

Electroplacarea este procesul de electrodepunere a unui strat subțire pe suprafața unui obiect printr-o reacție de electroactivare.

Metoda de electroplacare

Obiectul care urmează să fie placat în procesul numit galvanoplastie este plasat într-o soluție care conține săruri metalice. Soluția este apoi alimentată cu curent, ceea ce face ca ionii din metal să devină activi și să se depună pe suprafața obiectului.

Materialele care sunt utilizate în galvanoplastie

Metalele obișnuite care sunt electroplacate sunt aurul, argintul, nichelul, cromul și cuprul. Aceste metale au numeroase avantaje, cum ar fi îmbunătățirea aspectului și a rezistenței.

Aplicații de electroplacare

Electroplacarea este o industrie obișnuită pe piețele electronică, de bijuterii, auto și aerospațială pentru a îmbunătăți aspectul și eficiența produselor lor.

Avantajele electroplacării

Îmbunătățește rezistența unui obiect la coroziune, îl face mai conductiv din punct de vedere electric și îl face, de asemenea, mai rezistent la uzură.

Controlul procesului de electroplacare

Stratul electroplacat poate fi controlat prin modificarea unor factori precum curentul, compoziția soluției și timpul de placare pentru a obține calitatea și grosimea dorite.

Procesul tuturor etapelor implicate în electroplacarea personalizată a pieselor turnate din aluminiu

1. Curățarea suprafețelor

Curățarea carcasei de aluminiu este primul pas. Această măsură se va asigura că suprafața este curată de contaminanți, uleiuri sau murdărie. Impuritățile de suprafață pot fi îndepărtate folosind diverse tehnici de curățare, cum ar fi curățarea cu solvent, curățarea cu ultrasunete sau sablarea abrazivă.

2. Gravură de suprafață

O soluție acidă este apoi depusă pe suprafața aluminiului pentru a ataca suprafața și a crea stratul de oxid de aluminiu. Suprafața este ușor aspră prin această acțiune de gravură, permițând o mai bună aderență a metalului electroplacat. Acidul clorhidric sau acidul sulfuric sunt utilizate în mod normal pentru a efectua gravarea.

3. Activare

După gravarea aluminiului, metalul primește de obicei un tratament de activare. Acest lucru se realizează prin aplicarea unei soluții chimice (în mod normal, un acid neobișnuit sau un produs chimic secret comercial), care crește puterea de aderență a metalului pe materialul de placare. Acțiunea ajută la facilitarea procesului de galvanoplastie.

4. Fabricarea unei soluții de galvanizare

Urmează prepararea soluției de galvanizare (denumită și baie electrolitică). Baia de electrolit este alcătuită din săruri metalice, care furnizează ionii metalici utilizați în timpul placării. Un exemplu este nichelarea cu sulfat de nichel, iar în timpul aurificării, materialul activ este cianura de aur. Temperatura, pH-ul și constituția chimică a băii trebuie să fie bine echilibrate, asigurând depunerea perfectă și fără cusur a materialului de placare.

5. Electroplacarea

Apoi, electroplacarea este introdusă în baia de electroplacare. În acest caz, turnarea (electrodul negativ, catodul) și metalul, care urmează să fie placat (nichel, aur, crom etc.), reprezintă anodul (electrodul pozitiv). Atunci când baia este alimentată cu curent către anod, ionii metalici din anod sunt reduși, iar acest metal este depus pe aluminiu turnat, formând o peliculă metalică uniformă. Grosimea placării este determinată de cantitatea de curent din baie și de timpul în care piesa rămâne în baie.

6. Controlul grosimii placării

Atunci când se efectuează procedura de galvanizare, este esențial să se regleze grosimea plăcii. Acest lucru se realizează fie prin variația timpului de placare, fie prin variația curentului electric. Adâncimea acoperirii metalice este vitală, iar aceasta variază în funcție de aplicație: rezistență la înmugurire sau la coroziune sau în scopuri de înfrumusețare.

7. Post-tratament (opțional)

Acestea sunt frecvent urmate de o post-tratare a piesei turnate pentru a-i îmbunătăți proprietățile după electroplacare. Unele dintre aceste procese pot fi:

• Lustruire: Pentru a obține un finisaj neted și lucios, în special folosind finisaje decorative.
• Tratament termic: Aceasta este utilizată pentru a spori duritatea stratului de acoperire placat, precum și rata de lipire a acestuia cu substratul de aluminiu.
• Cromare sau pasivare: În cazul în care materialul placat este nichel sau crom, acesta trebuie să fie cromat pentru a rezista la coroziune.

8. Asigurarea calității și investigații

La acest nivel se efectuează controlul și inspecția adecvată a calității, astfel încât să se asigure că turnarea de aluminiu electroplacat este la nivelul necesar. Inspecția este compusă din:

• Măsurarea grosimii: Măsurarea grosimii poate fi efectuată prin utilizarea unui instrument precum fluorescența cu raze X (XRF) sau inducția magnetică.
• Testarea aderenței: Asigurarea că placarea se lipește corect pe piesele de aluminiu prin aplicarea unor metode, de exemplu, testul de zgâriere sau testul de tracțiune.
• Inspecție vizuală: Inspecția vizuală constă în verificarea defectelor de acoperire, cum ar fi neuniformitatea suprafeței placate, bubuituri sau fisuri.

9. Spălare și uscare

În timpul placării și inspecției, turnarea din aluminiu va fi spălată pentru a elimina substanțele chimice rămase din procesul de galvanizare. Apoi este uscată la soare în mod corespunzător și nu trebuie să rămână umiditate, altfel calitatea finală va fi distorsionată.

10. Curățarea finală

O curățare după clătire se efectuează de obicei pentru a îndepărta soluția de placare rămasă sau particulele de placare care au rămas după clătire cu apă deionizată sau un solvent ușor. Astfel, piesele vor fi curate înainte de a fi ambalate.

11. Ambalaje

După ce turnarea aluminiului a îndeplinit cerințele măsurilor de control al calității, acesta este ambalat cu multă grijă pentru a evita orice deteriorare care poate fi cauzată în procesul de transport. Ambalarea obișnuită se face cu ambalaje anti-statice sau de protecție pentru a preveni zgârieturile sau deteriorările.

12. Livrare

În cele din urmă, aluminiul turnat, electroplacat, este fie livrat unui client, fie asamblat cu alte piese, oricare ar fi cazul.

Ce este electroplacarea pieselor turnate din aluminiu?

Electroplacarea pieselor turnate din aluminiu este procesul utilizat pentru a acoperi o suprafață de aluminiu cu un strat metalic cu ajutorul unei reacții electrochimice. Aluminiul turnat este scufundat într-o soluție de ioni metalici. Pe măsură ce electricitatea trece prin soluție, ionii metalici se reduc și se depun pe suprafața de aluminiu, formând un strat metalic uniform. Procesul îmbunătățește caracteristicile aluminiului, oferindu-i beneficii de rezistență la coroziune, duritate și frumusețe.

Acoperiri metalice ale pieselor turnate din aluminiu utilizate în mod obișnuit

Placare metalică. Unele tipuri generale de placare metalică aplicate în mod obișnuit prin galvanizarea la comandă a aluminiului turnat includ zinc, crom, nichel, cupru și cadmiu. Acestea includ:

• Nichel: aplicarea nichelului prin procesul de electroplacare a aluminiului este populară pentru a oferi o rezistență sporită la uzură, rezistență la coroziune și duritate a suprafeței.
• Aur: aurul este placat peste aluminiu prin galvanoplastie (galvanoplastia este utilizată din nou pentru a decora bijuterii și produse electronice; în mod similar, calitățile de conducție rezultate au fost utilizate în electronică).
• Crom: Cromarea se face ca urmare a durabilității, rezistenței la coroziune și frumuseții sale.
• Argint: Argintul are aplicații în aplicații care necesită un nivel ridicat de conductivitate electrică.

Materialele de acoperire separate au propriile avantaje unice și, deoarece galvanizarea la comandă oferă producătorilor posibilitatea de a alege ce să utilizeze în situațiile lor unice, aceasta se dovedește foarte benefică.

Ce este galvanizarea la comandă?

Electroplacarea la comandă este un proces de înaltă tehnologie utilizat pentru a acoperi o suprafață cu un metal în vederea manipulării proprietăților suprafeței. Acest proces este, de asemenea, un proces electrochimic în care se depune un strat subțire și neted de metal pentru a îmbunătăți proprietățile materialului în toate aspectele, cum ar fi durabilitatea, rezistența la coroziune și aspectul și finisajul suprafeței.

De ce să alegeți electroplacarea pieselor turnate din aluminiu?

Utilizând galvanizarea la comandă, este posibil să se elaboreze soluții personalizate pentru a răspunde nevoilor specifice. Spre deosebire de galvanoplastia obișnuită (utilizarea unor proceduri generice), galvanoplastia personalizată presupune adaptarea parametrilor procesului la modul în care o piesă turnată din aluminiu poate solicita să fie. Pentru a ilustra, prin aplicare, un producător poate decide să electrodepună aluminiu în nichel, aur, crom și chiar alte metale. Acest lucru va garanta produsului final calități mecanice, electrice și estetice adecvate.

Cum funcționează procesul de electroplacare la comandă

Electroplacarea la comandă este metoda de imersie a obiectului care urmează să fie placat într-o baie de soluție de ioni metalici. Prin trecerea unui curent electric prin soluție, ionii metalici sunt reduși și formează un depozit pe suprafața obiectului. Grosimea și calitatea acoperirii pot fi controlate cu precizie pentru a satisface nevoile individuale ale aplicației.

Soluții personalizate pentru galvanizarea la comandă

Faptul că pot fi utilizate diferite metale (de exemplu nichel, aur, crom etc.) și controlul grosimii placării, al finisajului și al proprietăților pentru a satisface nevoile piesei placate, este ceea ce face ca galvanizarea să fie atât de personalizată în primul rând. Electroplacarea la comandă permite producătorilor să atingă standardele industriei, indiferent dacă sunt preocupați de decorațiuni sau de funcționalitate.

Aplicații personalizate de galvanoplastie

Industriile în care se utilizează în principal galvanizarea la comandă sunt industria auto, aerospațială, electronică și a bijuteriilor. Printre exemple se numără realizarea unor componente auto mai rezistente la uzură, îmbunătățirea fluxului electric al gadgeturilor electronice sau finisarea obiectelor ornamentale în aur sau crom.

Aluminiul poate fi electroplacat?

Una dintre întrebările frecvent utilizate în lumea producției este: Poate fi aluminiul electroplacat? Soluția este pozitivă. Cu toate acestea, aluminiul poate complica electroplacarea din cauza stratului de oxid. Placa de aluminiu trebuie să fie tratată și curățată pentru ca placarea să se lipească corect. În mod frecvent, sunt necesare tratamente înainte de placare, cum ar fi gravarea cu acid, anodizarea sau o activare specială a suprafeței înainte de realizarea cu succes a legăturii dintre aluminiu și materialul de placare.

După ce suprafața de aluminiu este gata, procesul de acoperire se realizează prin depunerea stratului de metal pe baza de aluminiu (așa-numitul aluminiu electroplacat). Deși din cauza naturii dificile a aluminiului ca bază de galvanizare, acesta nu poate fi galvanizat fără o prelucrare specială, s-au dezvoltat noi procese și progrese chimice prin care se pot aplica o serie de placări diferite, cum ar fi nichel, aur și crom.

Electroplacarea aluminiului cu aur

Când vorbim despre galvanizarea aluminiului cu aur, îmbunătățim valoarea estetică și rezistența componentelor din aluminiu. Placarea cu aur este utilizată pentru a finisa aluminiul cu o atingere elegantă și de înaltă calitate și, prin urmare, este aplicată pe cele mai elegante bunuri, electronice și obiecte decorative. Placarea cu aur este mai rezistentă la coroziune decât nichelul și este o soluție rentabilă atunci când este utilizată pe partea care are nevoie nu numai de o valoare estetică, ci și de o parte fiabilă pe termen lung.

Procesul de galvanoplastie a aluminiului cu aur este de obicei o metodă care constă în două procese, și anume acoperirea suprafeței de aluminiu cu nichel și apoi acoperirea nichelului cu aur. Această procedură cu mai multe straturi sprijină placarea cu aur de aderență ridicată între substratul de aluminiu și o suprafață netedă, care poate dura mai mult. Galvanizarea cu aur este răspândită în special pe piețele de bijuterii, electronice și vehicule de lux. 

Materii prime pentru electroplacarea specială a aluminiului turnat

1. Nichel

Nichelul este un metal foarte frecvent utilizat în galvanoplastie. Este renumit pentru rezistența sa la coroziune, uzură și robustețe. Procesul de creștere a durabilității proprietăților mecanice ale pieselor din aluminiu se numește, de obicei, electroplacare a aluminiului cu nichel. Finisajul cu nichelare este, de asemenea, neted, și care poate fi pus în uz decorativ, precum și funcțional.

• Utilizări: Componente pentru vehicule, componente pentru aviație și echipamente grele.
• Avantaje: Proprietăți anticorosive excelente, crește duritatea suprafețelor și oferă rezistență la uzură.

2. Aur

O altă bază comună în galvanizarea la comandă este utilizarea aurului, în special atunci când galvanizarea trebuie să fie pentru tot ceea ce trebuie să arate bine și să fie rezistent la coroziune. Industriile electronice necesită aur pur în conectori și terminale, precum și galvanizarea accesoriilor (cum ar fi aluminiul) și a aurului de lux (cum ar fi bijuteriile). Placarea cu aur crește conducția și oferă o acoperire de înaltă calitate.

• Utilizare: Conectare electronică, bijuterii, produse high-end.
• Avantaje: Conductivitate bună, finisaj frumos, oxidare ridicată și rezistență la coroziune.

3. Crom

Cromarea oferă un finisaj neted, strălucitor și este utilizată pentru a crea frumusețea și durabilitatea pieselor din aluminiu. Este extrem de rezistent la abraziune și coroziune și, prin urmare, este potrivit pentru piesele care au condiții dure. Acele domenii în care cromarea este de cele mai multe ori prea populară includ industriile auto și decorative.

• Aplicații: Roți, bare de protecție/piese auto și aplicații decorative.
• Avantaje: Durată lungă de viață, rezistent la coroziune și aspect plăcut.

4. Argint

Are reflectivitate ridicată și conductivitate electrică adecvată pentru utilizarea în placarea cu argint. Își găsește aplicații obișnuite în elemente electrice și conectori de mare viteză. Aluminiul poate fi electroplacat cu argint, producând o componentă cu caracteristici electrice și rezistență la coroziune mai bune.

• Aplicații: în principal pentru electronică, conectori electrici, acoperiri conductive etc.
• Avantaje: Are o conductivitate ridicată și bate oxidarea și îmbunătățește performanța electrică.

5. Cupru

Cuprul este de obicei placat cu alte metale ca strat de acoperire, cum ar fi nichelul sau placarea cu aur. Oferă o bună conductivitate electrică și se găsește de obicei în sectoarele electric și electronic. Cuprul este, de asemenea, ușor rezistent la coroziune, dar este foarte probabil să se oxideze, de aceea este placat în mod normal cu alte metale pentru a consolida acest lucru.

• Utilizări: Cablare, conexiuni electrice și cabluri.
• Avantaje: Linie largă, preț de transfer al umidității.

6. Zinc

Turnarea din aluminiu este în mod normal galvanizată cu zinc pentru a spori rezistența la coroziune. Aplicarea sa este comună în industria auto și în cea a construcțiilor. Zincul este doar o alternativă mai ieftină la galvanizare și este eficient în oxidare și coroziune atunci când trebuie să fie utilizat în medii dure.

• Utilizări: automobile, feronerie, feronerie pentru construcții, utilaje.
• Avantaje: Nu este coroziv, este ieftin și crește durata de viață.

7. Paladiu

În cele din urmă, paladiul este, de asemenea, placat pe obiecte de lux și produse electronice, adică pe piața high-end. Acesta produce un finisaj foarte rezistent la uzură și este utilizat în mod obișnuit ca înlocuitor pentru placarea cu aur sau argint pe anumite piese aerospațiale sau electrice. Paladiul prezintă, de asemenea, rate bune de rezistență la coroziune și este aplicat în mod obișnuit la piesele de automobile, unde se cere un aspect plăcut și o funcționalitate ridicată.

• Utilizări: Electronice de înaltă calitate, piese auto, articole de lux.
• Avantaje: rezistent la coroziune, finisaj de lungă durată, de calitate excelentă.

8. Staniu

Capacitatea de lipire și rezistența la coroziune sunt de obicei îmbunătățite prin electroplacarea cu staniu. Acesta poate fi utilizat în industria electronică pentru a aplica acoperiri care duc la îmbunătățirea ușurinței cu care se poate realiza o conexiune prin lipire. Placarea cu staniu se aplică, de asemenea, pentru a verifica coroziunea pe diferite piese mecanice.

• Aplicații: Componente ale mașinii, componente electronice și conectori.
• Avantaje: Lipire bună, rezistență la coroziune, non-corozivă și accesibilă.

9. Rodiu

Rodiul este aplicat de obicei în scopuri decorative, atât în bijuterii, cât și în materiale de înaltă calitate. Este caracterizat de un finisaj strălucitor, reflectorizant și de un nivel ridicat de rezistență la coroziune. Electroplacarea rodiului pe aluminiu: Electroplacarea de rodiu pe aluminiu conferă un element estetic componentei de aluminiu, pe lângă faptul că este rezistentă și nu se pătează.

• Utilizări: Bijuterii, produse electronice de lux, articole ornamentale de lux.
• Avantaje: Rezistent la uzură, atractiv, nu pătează.

Avantajele electroplacării personalizate a pieselor turnate din aluminiu

Printre principalele aspecte pentru care producătorii se supun galvanoplastiei personalizate pe piese turnate din aluminiu se numără capacitatea de a modifica caracteristicile de suprafață ale materialului pentru a îndeplini o nevoie specifică. Electroplacarea la comandă a pieselor turnate din aluminiu va oferi opțiuni privind tipul de acoperire metalică, grosimea acoperirii și finisajul în funcție de utilizare. Dacă obiectul îmbunătățirii este rezistența la uzură, rezistența la coroziune și frumusețea, galvanizarea la comandă are o soluție.

Aluminiul este un material virtual, deși în forma sa naturală este supus uzurii, coroziunii și oxidării. Producătorii pot prelungi durata de viață a pieselor, în special în medii dificile, prin simpla electroplacare a aluminiului. Serviciile de galvanoplastie personalizate permit întreprinderilor să aleagă materialele pe care doresc să le placheze, în funcție de cerințele lor, fie că este vorba de nichel ca compus durabil sau de aur datorită naturii sale estetice, sau de alte metale specializate.

Probleme în placarea pieselor turnate din aluminiu

Chiar dacă procesul de electroplacare a aluminiului prezintă multe avantaje, procesul are și unele dezavantaje. După cum s-a scris mai sus, aluminiul are un strat de oxid care poate împiedica procesul de electroplacare. Pentru a învinge acest lucru, producătorii trebuie să studieze bine pregătirile suprafețelor astfel încât materialul de placare să adere corect la suprafață.

Cealaltă problemă este că există posibilitatea apariției unor defecte, cum ar fi placarea neuniformă sau aderența slabă, care ar interfera cu calitatea produsului final și cu capacitatea de lucru a piesei turnate din aluminiu placate. Pentru a evita aceste probleme, este esențial să selectați un serviciu respectabil în ceea ce privește galvanizarea la comandă a pieselor turnate din aluminiu, care posedă expertiza și alte echipamente pentru a efectua galvanizarea de înaltă calitate.

Aplicații de electroplacare la comandă a pieselor turnate din aluminiu

Electroplacarea personalizată a pieselor turnate din aluminiu are mai multe avantaje care afectează pozitiv performanța, durabilitatea și aspectul pieselor în diferite industrii. Prin urmare, procesul este benefic pentru diferite industrii în mai multe moduri, îmbunătățind performanța, durabilitatea și aspectul pieselor. Acestea sunt câteva dintre utilizările comune:

1. Industria auto

Electroplacarea auto, de obicei electroplacarea turnării de aluminiu, se aplică în carcasa roților, componentelor motorului sau barelor de protecție, printre altele, pentru a promova frumusețea și rezistența la coroziune a pieselor. Piesele din aluminiu pot fi placate și pot rezista elementelor de pe drum, cum ar fi sarea, umiditatea și alte compoziții ale lumii.

2. Industria aerospațială

Piesele turnate din aluminiu sunt componente majore în industria aerospațială; galvanizarea la comandă este uriașă în această zonă, în special în cazul pieselor care sunt susceptibile de a fi expuse la medii dure, cum ar fi temperaturi ridicate, presiune etc. Aluminiul este electroplacat cu nichel sau crom pentru a crește rezistența la uzură și prevenirea coroziunii materialelor precum paletele turbinelor, piesele de fuselaj și trenul de aterizare, pentru a se asigura că acestea sunt durabile și au o performanță de viață lungă.

3. Industria electronică

Aluminiul electroplacat implică turnarea aluminiului care este foarte aplicabil în industria electronică ca conectori, terminale și plăci de circuite. Conectorii utilizează frecvent galvanizarea cu aur sau argint pentru a spori conductivitatea și proprietățile anticorozive ale conectorului, garantând conexiuni fiabile în dispozitivul electronic datorită materialului electroplacat.

4. Bunuri de lux și bijuterii

Electroplacarea în domeniul bijuteriilor (precum și al bunurilor de lux) este, de asemenea, aplicată pe scară largă pentru a face piesele din aluminiu (de exemplu, bijuterii, ceasuri și alte cerințe decorative) mai atractive. Procesul de placare cu aur sau cu rodiu este frecvent utilizat pentru a da un aspect strălucitor, lucios și la modă și pentru a oferi rezistență la coroziune.

5. Echipamente industriale

Rezistența la coroziune Electroplacarea cu nichel a pieselor turnate din aluminiu îmbunătățește durabilitatea și rezistența la uzură a componentelor, cum ar fi angrenajele, pompele și supapele, într-o gamă largă de aplicații industriale. Acest lucru previne coroziunea, frecarea și stresul mecanic, prelungind astfel durata de viață a acestor piese datorită placării.

6. Industria marină

Atunci când piesele din aluminiu ajung în medii marine și sunt spălate în apă sărată, acestea au nevoie și de protecție împotriva elementelor, iar galvanizarea ajută la realizarea acestui lucru; în acest caz, coroziunea este întârziată. Astfel de piese, cum ar fi elicele bărcilor, carcasele și feroneria marină, pot fi electroplacate pentru a se asigura că pot funcționa bine într-un mediu marin dur.

7. Armată și apărare

Electroplacarea pieselor turnate din aluminiu este, de asemenea, utilizată în industria militară și de apărare pentru piesele de protecție care se află în medii corozive. Oțelul este frecvent nichelat sau cromat ca piesă de aeronavă, tanc sau armă pentru a oferi un plus de rezistență, rezistență la uzură și protecție împotriva coroziunii.

8. Echipamente pentru casă și afaceri

Printre obiectele de uz casnic care sunt supuse galvanizării se numără frigiderele, mașinile de spălat, cuptoarele etc., caz în care galvanizarea a îmbunătățit performanța estetică a aparatului și a făcut ca piesele din aluminiu să fie durabile. Finisarea ceramică se realizează cu ușurință folosind metale acoperite, cum ar fi aluminiul placat/pieletat, pentru a avea un aspect neted și estetic și pentru a proteja piesele împotriva asperităților cauzate de uzura zilnică.

9. Dispozitive medicale

Placarea aluminiului turnat cu galvanoplastie de aur sau argint în industria medicală (pentru a produce piese de laborator care trebuie să fie biocompatibile și capabile să transporte conductivitate electrică). Îmbunătățirea rezistenței la coroziune și a proceselor de performanță electrică se bucură pe echipamentele medicale electroplacate, cum ar fi implanturile, instrumentele chirurgicale și echipamentele medicale.

10. Acoperiri decorative și funcționale

Electroplacarea este mai populară în scopuri decorative pentru a oferi un finisaj de înaltă calitate, ca în cazul cromării sau a aurării aluminiului turnat. Este utilizat pe scară largă în bunurile de consum și în decorațiunile interioare, mobilier și echipamente auto pentru o suprafață strălucitoare, frumoasă și durabilă.

GC Precision Mould Partenerul dvs. de încredere în orice producție de materiale pentru matrițe 

GC Precision Mould se concentrează pe proiectarea matrițelor de precizie, galvanizarea personalizată și componentele de înaltă performanță din industria auto, industria aerospațială și industria electronică. Serviciile noastre personalizate includ deplacarea, galvanizarea cu nichel, aur și crom, care le va spori durabilitatea, siguranța, rezistența la deteriorare și atractivitatea. Serviciile de proiectare și inginerie sunt, de asemenea, disponibile în echipa noastră de specialiști, ceea ce va garanta o bună funcționalitate și rentabilitate. Compania noastră este dedicată excelenței și, prin urmare, oferim soluții de inginerie de precizie pentru a îndeplini cerințele precise ale clienților noștri, pentru a asigura creșterea productivității și a duratei de viață a produselor.

Concluzie

Procesul numit galvanoplastie a aluminiului are un mare avantaj pentru producătorii care sunt interesați de îmbunătățirea proprietăților pieselor turnate din aluminiu. Electroplacarea este utilizată pentru a restabili rezistența la coroziune, pentru a oferi un finisaj decorativ sau pentru a face piesele din aluminiu mai dure. Electroplacarea nichelului pe aluminiu și electroplacarea aurului pe aluminiu sunt, de asemenea, unele comune, care îndeplinesc cerințe diferite, cum ar fi utilizarea industrială și bunurile de consum scumpe.

Pentru a rezuma, viitorul electroplacării personalizate a pieselor turnate din aluminiu pare luminos, iar dezvoltarea tehnologică ulterioară a procesului promite să fie mai ieftină și mai eficientă. Indiferent dacă aveți nevoie de ceva pentru a îmbunătăți funcționalitatea sau doar estetica, galvanizarea a fost testată de multe ori ca o metodă de a transforma aluminiul într-un material mai puternic, mai bun și mai atrăgător, utilizabil într-o varietate de situații.