Alama este un aliaj de cupru și alte metale utilizat pe scară largă în aplicații electrice, sanitare și medicale. Datorită rezistenței sale excelente la coroziune și a coeficientului de frecare scăzut, este ideală pentru prelucrarea CNC. Alama este unul dintre cele mai ușor prelucrabile materiale de pe piața actuală. Are o bună prelucrabilitate, ductilitate, flexibilitate și o rată mare de avans a materialului. Piesele din alamă sunt produse la dimensiunea și rugozitatea corectă a suprafeței prin prelucrarea CNC. Astfel de componente includ lumină, țevi, fitinguri, fitinguri flare și unelte. Ce alte caracteristici fac alama convenabilă pentru prelucrarea cnc? Care sunt clasele comune de alamă?

Ce tipuri de finisaje sunt potrivite pentru alamă? Continuați să citiți pentru a afla mai multe despre răspunsurile la aceste întrebări și întrebări conexe privind piesele de prelucrare cnc din alamă.

Avantajele pieselor de prelucrare CNC din alamă

Prelucrarea CNC a alamei are multe avantaje, motiv pentru care este utilizată pe scară largă în multe industrii. Iată care sunt principalele beneficii:

Precizie și acuratețe ridicate

Mașinile CNC urmează planurile electronice cu un nivel ridicat de precizie. Acest lucru ajută la asigurarea faptului că producția finală este corectă și a trecut prin verificările standard pentru a fi exactă. Acesta este motivul pentru care piesele din alamă pot fi fabricate pentru a îndeplini cerințele specifice în mod repetat. Aceasta minimizează greșelile și crește calitatea generală a produselor fabricate. Fiabilitatea este un aspect esențial al aplicațiilor în care rezultatele sunt semnificative. Prelucrare CNC oferă, de asemenea, o metodă de menținere a toleranțelor mici, care este necesară pentru majoritatea aplicațiilor. Prelucrarea este foarte precisă, ceea ce înseamnă că performanța și fiabilitatea materialului sunt foarte ridicate, iar toleranțele sunt de obicei de ± 0,005 inci.

Mașinabilitate excepțională

Alama este binecunoscută pentru capacitatea sa bună de prelucrare și pentru ușurința de lucru, ceea ce o face ideală pentru sculele din alamă. Piesele complexe pot fi produse cu precizie ridicată și caracteristici complicate. Acest lucru duce la reducerea timpului petrecut pe mașini și, prin urmare, la scăderea costurilor de fabricație. Un alt avantaj al prelucrării alamei este și prelungirea duratei de viață a sculelor. Mai puțină uzură a sculelor înseamnă că prețul este redus. În plus, alama are o prelucrabilitate bună și îmbunătățește procesele de fabricație a produselor realizate din acest material. Mașinabilitatea ridicată permite crearea de prototipuri și un timp de producție rapid, cu rugozități de suprafață cuprinse între Ra și 0,8 µm.

Rezistența la coroziune

Alama este mai rezistentă la coroziune în condiții extreme decât orice alt material de tip similar. Acest lucru este bun pentru zonele cu umiditate ridicată sau unde articolul poate intra în contact cu apa. Această durabilitate este esențială, în special în aplicații precum mediile exterioare sau marine. Alama este durabilă, iar produsele fabricate din ea nu se degradează rapid. Alama este rezistentă la coroziune, ceea ce o face durabilă și fiabilă. Această proprietate ajută la minimizarea cantității de întreținere necesară, reducând astfel costurile care ar putea fi suportate. Rezistența la coroziune crește, de asemenea, durata de viață a pieselor din alamă de mai multe ori și poate ajunge la peste 30 de ani în mediul potrivit.

Versatilitate

Proprietățile alamei pot fi modificate prin schimbarea componentelor materialului. Acest lucru face posibilă producerea de aliaje de concentrare pentru aplicații specifice. Materialul poate fi tăiat pentru a se potrivi nevoilor diferitelor industrii. Acesta este motivul pentru care alama a fost utilizată pe scară largă în multe domenii, deoarece este foarte versatilă. Este utilizată în instalații sanitare, componente electrice și alte aplicații conexe. În funcție de clasa alamei, aceasta va avea un nivel diferit de rezistență și rezistență la coroziune. Versatilitatea sporește, de asemenea, creativitatea în proiectarea și utilizarea produselor cu rezistențe la tracțiune de la 350 MPa la 700 MPa.

Cost-eficacitate

Prelucrarea CNC a alamei este relativ ieftină și rapidă. Este posibil să se producă piese de înaltă calitate la un cost minim. Acest lucru o face o opțiune bună pentru întreprinderile care operează cu un buget restrâns. Reducerea costurilor de producție nu afectează în niciun fel calitatea pieselor din alamă. Eficiența contribuie la capacitatea de a stabili prețuri adecvate și de a obține o rentabilitate ridicată. Eficiența prelucrării înseamnă că există puține pierderi de material și că materialul este utilizat la maximum. În general, prelucrarea cnc a alamei este foarte rentabilă, costul materialului variind de la $2 la $3 pe kilogram.

Termene de producție rapide

Mașinile CNC ajută la fabricarea rapidă și eficientă a pieselor din alamă. Reducerea termenelor de livrare crește productivitatea generală a întreprinderii. Producția rapidă este benefică deoarece poate satisface mai rapid comanda clientului. Această viteză este esențială în satisfacerea cererii și a timpului de pregătire a alimentelor. Prelucrarea CNC este potrivită atât pentru producția de volum mic, cât și pentru cea de volum mare. Alama are o bună prelucrabilitate, ceea ce favorizează procesele rapide de fabricație. Timpii de ciclu scurți avantajează întreprinderile, permițându-le să fie mai receptive și să producă piese în ore, mai degrabă decât în zile.

Conductivitate

Alama este un material conductor electric și termic. Acest lucru o face ideală pentru operațiunile de transfer de căldură sau electricitate. Este aplicată în mod obișnuit în piese electrice și schimbătoare de căldură. Conductivitatea conduce la performanțe ridicate în aplicații tehnice dificile. Conductivitatea este un parametru care este cel mai important pentru siguranța și funcționalitatea echipamentelor. Alama se caracterizează, de asemenea, printr-o conductivitate bună și coeficienți de conductivitate relativ stabili pe o gamă largă de temperaturi. Acest lucru o face potrivită pentru multiple aplicații electrice și termice, iar conductivitatea sa electrică este de aproximativ 28% IACS (International Annealed Copper Standard).

Apelul estetic

Alama are o culoare aurie inerentă, cu o suprafață lucioasă. Este preferată pentru aplicații ornamentale și bunuri de lux. Materialul are, de asemenea, aspectul de frumusețe care îi face pe oameni să dorească să îl folosească. Piesele din alamă sunt utilizate în aplicații care sunt considerate luxoase și ar trebui să facă parte din categoria design. Alama conferă produsului un finisaj frumos, ceea ce face produsul mai vandabil. Aspectul este încă bun, iar pentru întreținere sunt necesare puțin efort și atenție. Frumusețea și utilitatea merg mână în mână și sunt utilizate în articole care necesită atât aspect, cât și rezistență, cum ar fi instrumentele muzicale și feroneria arhitecturală.

Proprietăți și tipuri de aliaje de alamă utilizate în prelucrarea CNC a alamei

Alama este un metal care este produs în principal din cupru și zinc. Este dur și provocator; nu corodează și poate suporta rezistențe la tracțiune de la 350MPa la 600MPa. Alama este ușor de prelucrat și are un indice de prelucrabilitate de aproximativ 100, cel mai ridicat dintre aliajele care conțin cupru. Poate fi ușor îndoită la forma și dimensiunea dorite. Alama are, de asemenea, o conductivitate termică destul de bună de aproximativ 120 W/m-K și o conductivitate electrică de aproximativ 28% IACS.

Diferitele specii de alamă, cum ar fi alama C360, alama C230 și alama C220, sunt fabricate din compoziții diferite, ceea ce le afectează prelucrabilitatea și ușurința de tăiere. Șlefuirea, anodizarea, șlefuirea și vopsirea sunt tratamente de suprafață utilizate pe piesele prelucrate din alamă pentru a le îmbunătăți aspectul și performanța. Alegerea gradului de alamă adecvat este foarte importantă atunci când vine vorba de procesul de prelucrare cu ajutorul CNC, luând în considerare în același timp costurile.

Factori de luat în considerare la alegerea alamei pentru prelucrarea CNC

Există mai mulți factori care trebuie luați în considerare atunci când alegeți clasa de alamă potrivită pentru prelucrarea CNC. Permiteți-ne să vă oferim informațiile pe care ar trebui să le cunoașteți:

Timpul de prelucrare necesar pentru piesă:

Selectați alama în funcție de rata de prelucrare și producție. Alama C360 are un termen de livrare scurt pentru piesele personalizate care trebuie fabricate rapid. În caz contrar, pentru proiectele în care sunt necesare alte proprietăți decât viteza, pot fi utilizate alama C230 sau C220. Termenele de execuție și capacitatea de prelucrare sunt alți factori care trebuie luați în considerare atunci când se ia o decizie. Ritmul de lucru și calitatea trebuie să fie bine controlate pentru a îndeplini obiectivele stabilite și calendarul proiectului. Selectați numeroase tipuri de alamă, punând un accent deosebit pe compatibilitatea acestora cu durata și cerințele proiectului. Există, de asemenea, factorul cost atunci când se determină capacitățile de prelucrare care ar trebui încorporate în planurile de producție. Asigurați-vă că clasa de alamă selectată corespunde cerințelor și obiectivelor generale ale proiectului.

Proiectare pentru manufacturabilitate:

Limitarea numărului de caracteristici pentru a reduce cantitatea de prelucrare necesară și, prin urmare, prețul. Reducerea la minimum a frecvenței de comutare a unei mașini pentru fabricarea unui alt produs pentru a îmbunătăți linia de producție. Din acest motiv, proiectele eficiente ajută la minimizarea posibilităților de încetinire a producției și a oricăror alte obstacole aferente. Se sugerează aplicarea conceptelor de proiectare pentru manufacturabilitate în timpul fazei de proiectare pentru a îmbunătăți procesul de prelucrare CNC.

Proiectele optimizate și funcționale sunt utile pentru îmbunătățirea ratelor de prelucrare CNC și a ratelor generale de producție. Asigurați-vă că deciziile de proiectare se raportează cu succes la capacitatea de prelucrare și la obiectivele proiectului. Reduceți complexitatea caracteristicilor de proiectare pentru a spori productivitatea producției CNC. Asigurați-vă că proiectele sunt adecvate pentru buna funcționare în cadrul proceselor de prelucrare.

Aplicarea părții finite:

Selectați clasele de alamă în funcție de utilizarea specifică și de efectul acesteia asupra mediului în care va fi utilizată. Condițiile de mediu joacă, de asemenea, un rol esențial în determinarea gradului de alamă potrivit pentru aplicație. De exemplu, alama C230 funcționează bine în zonele rezistente la coroziune, cum ar fi conductele subterane. Aflați tipul de operațiune pentru care va fi utilizată piesa finită și mediul în care va fi utilizată. Alegeți gradele de alamă care sunt durabile și funcționale în funcție de necesitatea proiectului. Obțineți cea mai bună rezistență, rezistență la coroziune și proprietăți mecanice pentru cea mai bună performanță și durată de viață.

Finisaje de suprafață pentru piese din alamă prelucrate CNC

Există, de asemenea, aspecte tehnice care trebuie luate în considerare în ceea ce privește finisarea suprafeței pieselor din alamă prelucrate CNC, în afară de aspect. Iată o prezentare generală a diferitelor finisaje de suprafață disponibile.

Lustruire:

Unele dintre operațiunile care se fac în timpul finisării alamei prelucrate CNC includ debarring cu scopul de a îmbunătăți unele dintre caracteristicile, cum ar fi rectitudinea și rotunjimea. De asemenea, îmbunătățește aspectul alamei în sensul că o face strălucitoare și netedă, menținând în același timp culoarea galbenă a alamei. Acest finisaj este aplicat pe piese care necesită standarde de suprafață ridicate și toleranțe funcționale foarte strânse și precise.  

Așa cum este prelucrat:

Lăsarea pieselor din alamă așa cum au fost prelucrate implică faptul că suprafața exterioară a alamei ar fi în cea mai bună stare după procesul de prelucrare. Aceasta este mai degrabă o abordare utilitară, deoarece este mai interesată de utilizarea produsului decât de aspect. Dar alama neacoperită poate necesita un strat suplimentar de protecție împotriva coroziunii și uzurii, în special în medii dure.

Acoperire cu pulbere:

Acoperirea cu pulbere este o tehnică prin care o pulbere uscată este încărcată electrostatic și aplicată pe suprafața alamei pentru a forma un strat care sporește durata de viață a materialului și capacitatea acestuia de a rezista la rugină. Oferă libertate de culoare și atingere și îmbunătățește caracteristicile de rezistență la zgâriere și abraziune la un nivel foarte ridicat. Această metodă crește durabilitatea pieselor din alamă prelucrate CNC, în special pe pielea exterioară sau pe piesele care intră adesea în contact cu echipamentele din industrie.

Electroplacare:

Electroplacarea este un proces de acoperire cu alte metale, cum ar fi cromul, zincul, aurul și alte metale pe suprafața alamei cu ajutorul unui curent electric. Într-un fel, îmbunătățește caracteristicile de rezistență la coroziune și uzură prin modificarea caracteristicilor suprafeței pentru a se potrivi cerințelor. Piesele de alamă electroplacate sunt mai dure și mai netede și, prin urmare, pot fi utilizate acolo unde este necesar să se îmbunătățească finisajul și aspectul suprafeței. Toate procesele de finisare a suprafețelor au avantajele lor tehnice în funcție de cerințele Piese din alamă prelucrate CNC, cum ar fi rezistența la uzură și coroziune, aspectul și protecția piesei împotriva mediului.

Industrii care utilizează alama în prelucrarea CNC

Prelucrare CNC alamă este aplicabil pe scară largă în industriile menționate mai jos;

Instalații sanitare și de încălzire:

Alama este preferată în instalațiile sanitare și de încălzire datorită rezistenței sale ridicate la coroziune și a bunei conductivități termice. Este utilizată pentru fabricarea de supape, fitinguri și instalații sanitare și este foarte durabilă chiar și în condiții nefavorabile. Alama are, de asemenea, o bună prelucrabilitate, făcând astfel posibilă crearea de piese complexe care sunt esențiale pentru ca sistemele sanitare să aibă o durată de viață lungă. În plus, alama nu se incrustează și nu ruginește; astfel, este aplicată în industria instalațiilor sanitare pentru a garanta o instalare eficientă. 

Industria auto:

Alama este, de asemenea, utilizată în industria automobilelor pentru fabricarea miezurilor radiatoarelor, senzorilor și conectorilor electrici. Alama este mai ușor de prelucrat decât oțelul pentru a oferi toleranțe ridicate de fabricație a pieselor auto; este un conductor electric rezistent la coroziune. Următorii factori fac ca sistemele auto să fie durabile și eficiente în cadrul unora dintre cele mai dificile operațiuni. De asemenea, proprietățile mecanice ale alamei, cum ar fi rezistența la vibrații și tensiuni termice, sunt de dorit în ingineria auto în ceea ce privește siguranța și funcționalitatea.

Electricitate și electronică:

Alama este utilizată pe scară largă în produsele electrice și electronice deoarece posedă o conductivitate electrică ridicată și este rezistentă la coroziune. Este aplicată la conectori, comutatoare, terminale și alte componente electronice vitale. Această caracteristică a alamei permite crearea de modele delicate și dimensiuni precise, care sunt esențiale pentru a garanta că conexiunile electrice sunt bine realizate. Echipamentul electronic va putea dura atât timp cât este necesar. În plus, valoarea estetică a alamei îmbunătățește calitatea dispozitivelor electronice și a aparatelor electrocasnice scumpe în ceea ce privește caracteristicile mecanice și rezistența electrică.

Industria aerospațială:

În producția și ingineria aerospațială, alama este utilizată pentru fabricarea componentelor de precizie, cum ar fi conectorii și fitingurile. Alama conferă fiabilitate și durabilitate produselor aerospațiale datorită raportului său ridicat rezistență/greutate și rezistenței la coroziune. Această caracteristică a alamei permite crearea de piese complicate și subțiri pentru aplicații aerospațiale care sunt esențiale în asigurarea siguranței și funcționalității sistemelor din aeronave.

Instrumente muzicale:

Alama este utilizată la fabricarea instrumentelor muzicale deoarece poate produce sunete atunci când este lovită, suflată sau zgâriată. Aceste instrumente sunt apreciate pentru sunetul și aspectul lor, care sunt obținute prin formarea și finisarea precisă a părților din alamă. Alama este un material solid, ceea ce face ca instrumentele să dureze mult și să rămână sensibile la indicațiile muzicianului.

Servicii de prelucrare CNC de precizie a alamei la GC Mold

GC Mould este o China cnc prelucrare alamă și mor turnare fabrica. Suntem flexibili și productivi în procesele de fabricație contemporane. Unele dintre avantaje includ; acuratețe ridicată, precizie ridicată și relativ mai ieftin în comparație cu alte metode de fabricare a pieselor de calitate. Înțelegerea caracteristicilor diferitelor clase de alamă este esențială pentru obținerea rezultatelor dorite în timpul prelucrării. În plus, alegerea finisajelor adecvate optimizează valoarea și longevitatea Piese prelucrate CNC. Făcând acest lucru cu multă precizie, GC poate livra piese din alamă de calitate superioară pentru a se potrivi diferitelor industrii.