Proiectarea pieselor turnate sub presiune pentru fabricabilitate

de | oct. 12, 2019

turnare sub presiune linie de parting

Procesul de turnare sub presiune este utilizat într-o gamă largă de industrii pentru a genera piese metalice de înaltă calitate, cu toleranțe reduse și finisaje de suprafață perfecte. Atunci când se proiectează o piesă care urmează să fie produsă cu ajutorul unui proces de turnare sub presiune, trebuie luate în considerare mai multe aspecte, astfel încât piesa să poată fi fabricată cu succes.

Considerații de bază privind fabricarea pieselor turnate sub presiune

Unele dintre considerațiile generale de fabricație și proiectare includ:

Proiect

Matrița utilizată pentru a face un dieta-cast parte trebuie să fie proiectat astfel încât piesa să poată fi scoasă pur și simplu din matriță după ce piesa a fost turnată și s-a răcit. Proiectul este un unghi ușor proiectat în suprafețele verticale ale matriței pentru a permite ejectarea mai ușoară a piesei din matriță după procesul de turnare sub presiune.

File

Un colț este o rază la un colț unde se întâlnesc 2 suprafețe, în loc să aibă un colț rapid. O muchie internă reduce tensiunile care apar în acel loc atunci când piesa este solicitată sau îndoită. O rază externă a filetului este utilizată pentru a scăpa de marginile rapide.

Automotive aer condiționat piesă turnată sub presiune
Automotive aer condiționat piesă turnată sub presiune

Tăietură inferioară

O adâncitură este o caracteristică a procesului de turnare în serie care împiedică ejectarea piesei din matriță după turnare. Proiectele care necesită o adâncitură necesită matrițe dure cu glisiere detașabile, astfel încât piesa să poată fi extrasă după turnare. De obicei, este mai accesibil să se reproiecteze piesa pentru a scăpa de dedesubturi.

Componente ale matriței

Pentru a realiza diferite elemente de design cu o piesă turnată sub presiune, în matriță sunt utilizate diferite componente. Matrița poate conține, de asemenea, glisiere detașabile sau alte secțiuni pentru a genera o componentă cu adâncituri, miezuri sau decupaje. Unele dintre componentele matriței conțin:

Nucleu - Un miez este o zonă circulară sau de altă formă sau un știft care este utilizat pentru a face goluri într-o piesă turnată sub presiune. Miezul poate fi fix sau mobil, în funcție de designul piesei care urmează să fie realizată.

Slide - O glisieră este o piesă de matriță care poate fi utilizată pentru a realiza decupaje sau goluri în piesele fabricate. În general, glisierele sunt încorporate paralel cu axa de separare a matriței. Aceste piese pot fi complexe, permițând proiectarea unor elemente de design, cum ar fi filetele, în cadrul unei piese.

Inserare - O piesă dură poate fi produsă folosind o piesă de inserție prefabricată care se potrivește în matriță înainte de turnare. Inserția este apoi învelită în componenta turnată sub presiune și devine parte a piesei finite. Alte considerente legate de proiectarea matriței includ amplasarea porților pentru fluxul de metal topit și adăugarea de conducte de apă pentru răcirea piesei după turnare sub presiune. Deși aceste piese de proiectare nu contribuie la proiectarea finală a piesei, ele sunt părți importante ale procesului de proiectare a matriței.

Vă rugăm să mergeți la proiectarea matrițelor de turnare sub presiune pagină pentru a afla mai multe informații despre proiectarea matriței de turnare sub presiune.

Poate vă place și

0 Comentarii

ro_RORomanian