Conectorii cu pini sunt elemente de fixare. Acestea au forme asemănătoare cu cele ale știfturilor. Acești pini sunt utilizați în găuri pentru a ține piesele împreună. Clemele de fixare au forme cilindrice și conice. Ele sunt fabricate din oțel și aluminiu.
Dar cum putem selecta tipul potrivit pentru proiectele noastre? Pentru aceasta, aveți nevoie de un ghid complet pe care vi-l oferim aici cu aplicațiile lor, materialul și depanarea problemelor comune. Haideți să explorăm!
Ce sunt elementele de fixare cu știft?
Conectorii cu pini sunt elemente de fixare des utilizate pentru conectarea sigură a diferitelor piese. Acestea sunt elemente de fixare nefiletate, precum șuruburile și piulițele. Acestea sunt utilizate mai ales în ansambluri mecanice care se bazează pe frecare. Acestea sunt construite cu funcționalitate pentru a controla mișcarea și pentru a menține plasarea pieselor în poziție.
Elementele de fixare cu pini și caracteristicile acestora
Tip pin | Dimensiuni standard | Tensiune | Îndoire |
Șuruburi | 1/8″ până la 1″ diametru, diferite lungimi | Înaltă | Moderat |
Pini conici | #0 până la #24, diferite lungimi | Înaltă | Moderat |
Pini de primăvară | Diametru de la 1/16″ la 1/2″, diferite lungimi | Moderat | Înaltă |
Pini pentru caneluri | #0 până la #24, diferite lungimi | Înaltă | Moderat |
Clevis Pins | 1/8″ până la 1″ diametru, diferite lungimi | Înaltă | Moderat |
Piesă Cotter | Diferite diametre și lungimi | Moderat | Înaltă |
Pini pentru balamale | Variază în funcție de aplicație | Înaltă | Moderat |
Dacă vine vorba de dimensiunea și aspectul știfturilor de fixare, acesta poate varia. Astfel încât acestea să poată acoperi mai mulți factori corelați cu întreținerea conexiunii și distribuția sarcinii.
Aceste elemente de fixare metalice pot face față în mod eficient diferitelor forțe din diverse industrii auto, electronice sau arhitecturale.
Este posibil să cunoașteți unele dintre acestea, dar cele mai comune sunt forța de forfecare (care oprește alunecarea), forța axială (care reglează tensiunea sau compresia), forța arcului (care permite mișcarea) și tensiunea (care fixează piesele).
Tipuri de pini
1. Șuruburi
Șuruburile au forme cilindrice asemănătoare și sunt, în majoritatea cazurilor, utilizate pentru a ajusta cu precizie conexiunile. Ansamblurile, cum ar fi componentele mecanice sau structurale din mașinile industriale, instalațiile de scule și piesele de robotică, utilizează în cea mai mare parte știfturi pentru dibluri. Datorită capacității lor de a nu lăsa conexiunea să se deplaseze sau să se rătăcească.
Cerere:
După cum am discutat, știfturile diblu sunt potrivite pentru piese structurale pentru industrii precum electronica și arhitectura. Unde sunt utilizate pe scară largă pentru motoare, sisteme automate, montarea plăcilor de circuite sau cadre. Astfel încât piesele să se potrivească bine și să-și mențină poziția.
Subtipuri:
O scurtă prezentare a dibluri de aerisire plate va fi că sunt utilizate pentru alinierea și menținerea componentelor. Ele ajută la eliberarea aerului blocat pentru sistemele de vid și presiune ridicată.
Pivoți de fixare canelați sunt de obicei supuse rezistenței de fixare în piese precum straturile pivotante de blocare. Acolo unde apare necesitatea de a bloca piesele în poziție.
Dacă există găuri uzate sau chiar mai mari, puteți utiliza un Cheie supradimensionată deoarece repară astfel de părți ale utilajelor de recondiționare.
A știft gol este utilizat pur și simplu pentru poziționarea și alinierea pieselor, cum ar fi localizatoarele, axele sau localizatoarele motorului și transmițătorului.
2. Pini conici
De fapt, știfturile conice sunt realizate cu forme conice. Dacă vorbim despre funcția lor, aceasta este de a oferi o potrivire strânsă, cu auto-blocare. Deoarece aceste tipuri de elemente de fixare sunt foarte necesare în piesele rotative sau în mișcare.
Aplicații
Poate fi vorba de asamblarea de utilaje grele, suport arhitectural, construcții sau aplicații marine, în care gestionarea aspectelor de forfecare sau tensiune sunt prioritare. În special arbori de transmisie cu scripeți, cadre sau structuri din oțel.
Subtipuri
Există o gaură filetată în con filetat intern. Aceasta aliniază cele două găuri în aplicații precum alinieri critice, poziționare cu cuplu redus și aplicații de blocare.
Pini conici cu filet exterior sunt elemente de fixare reutilizabile. Pe care le puteți utiliza pentru astfel de aplicații în care găurile sunt accesibile dintr-o singură parte.
3. Pivoți Clevis
Pinii Clevis sunt tipuri speciale care sunt fabricate pentru a permite flexibilitate în timpul fixării conexiunilor. Le puteți utiliza împreună cu știfturile cotter pentru vehicule sau piese electronice.
Cerere:
Pinii Clevis pot fi integrați în mecanismele de frânare, în carcasele electronice, precum și în produsele robotice pentru a susține deplasarea. În ceea ce privește industria agricolă, aceasta utilizează aceste știfturi în pluguri și echipamente agricole pentru înlocuirea ușoară a pieselor.
Subtipuri:
Pivoți de clevis fără cap nu au cap, astfel încât piesele multiple să fie fixate în astfel de spații înguste ale mașinilor mici.
Clevis universal vine cu lungime reglabilă pentru utilizarea în utilaje de uz general.
Pivoți de clește fără cheie pot fi fixate în siguranță pentru a asambla sau dezasambla rapid piesele, deoarece nu au nevoie de știfturi.
4. Pivoți de arc (pivoți de rulare sau pivoți de tensionare)
Producătorii produc pini cu arc, proiectându-i cu o formă cilindrică goală. Acești pini sunt aproximativ dependenți de forța arcului. Ele mențin în siguranță conexiunea împreună cu crearea unei strânsoare în jurul orificiului. Ele sunt benefice pentru absorbția vibrațiilor sau a forțelor dinamice. La fel cum aceste caracteristici sunt căutate pentru acele piese care trebuie să fie construite cu flexibilitate și rezistență.
Aplicații:
Pinii cu arc creează ajustări puternice și durabile pentru roțile dințate și axele din transmisie. În plus, acestea oferă stabilitate rotațională pentru piese precum pinioane, cuplaje sau mobilier pliabil.
Subtipuri:
Pini de arc cu fante sunt o alegere accesibilă pentru fixarea multor piese de aplicație. Se pot adapta la o toleranță mai mare la găuri decât știfturile solide.
Tipurile de pini cu arc spiralat pot suporta în mod impresionant forțe mari și rezistă slăbirii din cauza vibrațiilor. Acestea sunt o alegere bună pentru medii cu sarcini mari, cum ar fi echipamentele de producție.
5. Pivoți
Un alt tip de știft pe care îl puteți utiliza pentru a obține un mecanism eficient prin blocarea pieselor la locul lor după instalare este un știft de blocare. Acestea sunt simple și se introduc printr-o gaură, apoi se îndoaie pentru a fixa conexiunea.
Aplicații:
În ceea ce privește ceea ce menține axele, arborii și bolțurile în poziție sub tensiune, acestea funcționează cel mai bine pentru manipularea sarcinilor axiale, tractoare, macarale, trolii și în domeniul maritim pentru lanțurile de ancorare.
Subtipuri:
Șuruburi cu cap în T rămân capabile să suporte sarcinile grele din uneltele industriale și utilajele de mari dimensiuni.
Pinul Hammerlock oferă un plus de rezistență și este esențial pentru aplicații structurale precum podurile.
6. Lynch Pins (Click Pins)
Pinii Lynch ar putea provoca o eliberare rapidă pentru a dezactiva cu ușurință piesele securizate. Adică, este un inel de autoblocare destul de eficient. Se fixează în locuri și țin închizătoarele strâns.
Cerere:
Pinii de siguranță fixează cuplajul remorcii în sectoarele de remorcare și blochează roțile și plugurile atașate la tractoare.
7. Pini de fixare
Dacă instalați știfturile snap, se va crea o blocare rapidă în mecanismul de arc pentru o fixare rapidă și reutilizabilă. Acest pin este cel mai important potrivit pentru piesele care necesită asamblare și dezasamblare frecventă.
Aplicații:
Pinii Snap sunt utilizați în echipamentele sportive, deoarece îi puteți instala în bicicletele pliabile și în echipamentele de gimnastică. Acești pini oferă o fixare rapidă, care este partea pe care o caută pasionații și ansamblurile la scară mică. O altă caracteristică a eficacității sale într-o structură stabilă este faptul că este ușor de ajustat în piesele de garduri.
Subtipuri:
Producătorii fac pini snap cu un singur fir cu un design de bază. Pe care îl puteți utiliza pentru aplicații ușoare.
Două știfturi de sârmă sunt doar despre o modalitate de a obține o forță de prindere suplimentară pentru sarcini mai grele.
întrucât, o tablock snap pin este preferată pentru a crea o blocare mai sigură în ansamblurile dinamice.
8. Pinii de cuplare
Pinii de acroșare sunt pur și simplu montați pentru o conexiune sigură în remorcare și pe sistemele de transport feroviar, agricol și industrial.
Aplicații:
Pinii de acroșare fixează articulațiile în cazul remorcării grele, cum ar fi transportul industrial. Dar echipamentele agricole blochează de fapt unelte precum semănători și pluguri. Acestea pun forța în menținerea ansamblurilor mari ale instalațiilor industriale.
Subtipuri:
Pivoți de cârlig cu mâner rotund sunt preferate pentru că au reglaje manuale ușoare.
Pivoți de acționare cu mâner pătrat sunt pini care pot oferi de fapt o aderență mai bună pentru conexiuni mai strânse și mai sigure.
Pin de cârlig cu blocare pivotantă adaugă un nivel suplimentar pentru a face acest lucru în siguranță.
9. Pini de specialitate
În ceea ce privește tipurile de știfturi speciale, trebuie să știți că acestea sunt create pentru a unifica aplicațiile foarte solicitate. Acești pini sunt necesari atunci când aveți nevoie de personalizare pentru ansambluri complexe.
Subtipuri:
Pin de blocare pozitivă variațiile sunt predominante în unele medii cu vibrații ridicate, cum ar fi sistemele aerospațiale și de apărare.
Noi folosim pini de punte (R-clips) la integrarea lor în mecanismele de blocare, care se găsesc în mod obișnuit în unelte și încuietori.
De dimensiuni mici și compacte ace de păr și E-clips sunt bune pentru electronice și pentru fixarea proiectelor la scară mică.
Materiale și procese de fabricare a elementelor de fixare pentru pini
Selectarea materialului
Dacă doriți să cumpărați un set de dispozitive de fixare cu știfturi, veți obține mai multe opțiuni de materiale care sunt utilizate pentru fabricarea acestora. Aceste materiale, cu proprietățile lor, influențează capacitatea știftului de a reacționa la diverse forțe, cum ar fi arcurile de forfecare sau tensiunea.
- Elementele de fixare cu pini din oțel sunt concepute pentru a oferi mașinilor grele și aplicațiilor portante o rezistență ridicată la tracțiune.
- Pinii din oțel inoxidabil pot oferi performanțe fiabile prin rezistența la coroziune. Acest lucru oferă o durată de viață sporită în condiții de stres repetat în aplicații marine și în aer liber.
- Atunci când obțineți elemente de fixare din alamă, vor fi adăugate mai multe caracteristici, cum ar fi greutatea redusă și rezistența la coroziune. În timpul fabricării dispozitivelor electronice și decorative.
- Beneficiul de bază al materialului din aluminiu este ușurința și durabilitatea. Acest lucru funcționează cel mai bine pentru industriile aerospațială și auto.
Procese de fabricație
Elementele de fixare cu știfturi sunt supuse unei fabricații precise, astfel încât obținerea rezultatului dorit și îndeplinirea diverselor cerințe industriale sunt importante.
Procese cheie:
- Tăiere: Este important ca toată materia primă să fie modelată la dimensiunile necesare.
- Formarea sârmei: Broșele și agrafele de păr sunt create după o anumită formă.
- Strunjire și rectificare: Creați un diametru precis pentru dibluri și pini conici. Nu puteți crea dimensiuni aleatorii, deoarece acestea nu vor funcționa.
- Forare: Veți fi văzut deseori găuri pentru chei sau caracteristici speciale în știfturile de clevis. Fiecare dintre acestea trece prin procesul de găurire.
- Rularea: O altă etapă implicată în formarea filetelor în știfturile conice sau a canelurilor de suprafață în știfturile cu dibluri este laminarea.
Pi și elemente de fixare Tratament termic și finisare:
Tratament termic
Confecționerii de metale pot utiliza metode adecvate din diferitele tratamente termice. De exemplu, stingere și temperare, recoacere, carburare, și călire prin inducție. Acestea sunt tehnici eficiente. În cazul în care acestea îmbunătățesc rezistența și duritatea, în special în oțel și știfturi din oțel inoxidabil.
Finisare:
Finisarea știfturilor poate fi îmbunătățită pentru a combate coroziunea. Pentru aceasta, acum ceea ce facem aici este să aplicăm straturile necesare de placare, lustruire sau acoperire. Alegeți din diferite tipuri de acoperire, cum ar fi neacoperit sau simplu, oxid negru, nichel, fosfat, oțel inoxidabil, zinc, cadmiu și crom.
Depanarea și întreținerea
Probleme comune
- Deformare:
Atunci când lucrați cu elemente de fixare cu știfturi, nu doriți ca acestea să se îndoaie sau să se deformeze sub o forță de forfecare sau tensiune excesivă. Acest lucru poate compromite alinierea sau conexiunea în ansambluri.
Soluție:
Prin urmare, eliminarea deformării este un proces complet diferit. Acesta include eforturile de inspecție în timpul întreținerii de rutină și necesită înlocuirea imediată a știftului deformat.
- Coroziune:
Când vorbim despre coroziune, acesta este cel mai important factor. Aceasta duce la reducerea performanțelor de fixare din cauza mediilor dificile sau a umidității.
Soluție:
Pentru a face față acestei condiții, trebuie să lucrați la curățarea regulată. Aplicați acoperiri suplimentare, precum și folosind materiale rezistente la coroziune, cum ar fi oțelul inoxidabil.
- Potrivire necorespunzătoare:
Nealinierea găurii oarbe de aici este atunci când știfturile nu reușesc să se etanșeze corect. Și capetele șanfrenate încep să împiedice o instalare lină și se obțin unele capete deteriorate.
Soluție:
Putem elimina problema potrivirii necorespunzătoare. Pentru a face acest lucru, luați în considerare dimensiunea corectă a știftului și factorii de aliniere a găurilor în timpul instalării. În plus, utilizați instrumente de ajutor, cum ar fi calibrele de aliniere, pentru a realiza operațiuni de succes.
Practici de întreținere:
Preferați inspecția periodică, deoarece uzura, coroziunea sau deformarea pot apărea în timp. Strategiile de înlocuire în fixarea știfturilor funcționează pentru știfturile cu fixare prin alunecare și, de asemenea, pentru știfturile cu fixare prin presare. Este necesară înlocuirea atunci când mișcarea slăbește conexiunea și îndepărtarea deteriorează piesele apropiate.
Concluzie:
Fiind versatile, elementele de fixare cu știft oferă o fixare fără probleme în mai multe piese din sectoarele auto, industrial, de producție sau chiar agricol. Diferitele tipuri și materiale au un impact real asupra performanțelor.
Spuneți ce tipuri de știfturi se potrivesc cel mai bine nevoilor proiectului dumneavoastră? Pentru a explora alte opțiuni de fixare și un ghid de fabricație, contactați-ne oricând.
0 Comentarii