Upptäckten av precisionsgjutning går tillbaka till 1838. Den användes först inom tryckeribranschen. Den första pressgjutningslicensen utfärdades 1849. Forskare konstruerade en liten tryckmaskin några år senare. Denna maskin manövrerades manuellt. Trenden mot precisionsgjutning ökar dag för dag. Precisionsgjutningsprocessen skapar mycket exakta, komplexa former. Så vi kommer att kasta ljus över precisionsgjutningsprocessen, dess fördelar och dess nackdelar i den här artikeln.

Vad är precisionsgjutning?

Precisionsgjutning är en mycket noggrann och exakt tillverkningsprocess. Den tvingar smält metall in i en matris eller form. På så sätt skapas den önskade formen eller designen av metall. Precisionsgjutning är en subtyp av pressgjutning. Den använder avancerad teknik för att tillverka metaller av hög kvalitet. Dessutom tillverkas metaller med komplicerade geometrier. Den konstruerar delar som krävs i låg till medelhög volym.

Den kompletta processen för gjutning av precisionsgjutgods i Kina:

Nu är du bekant med precisionsgjutningsmetoden. Du kommer att vara nyfiken på att känna till den fullständiga steg-för-steg-proceduren. Låt oss tillfredsställa din nyfikenhet genom att diskutera dess fullständiga detaljer. Den fullständiga processen för precisionsgjutning består av olika steg. Dessa steg är: att göra ett önskat mönster, formbildning, välja rätt metall, smälta metallen, injicera och stelna metallen och slutligen ta bort den önskade metallen. Gå till CNC-bearbetning med hög precision sida.

1. Gör önskat mönster.

Det första steget är att mäta måtten på din önskade produkt. Gör sedan en design för vaxet. Designen ska ha samma mönster som din slutprodukt. Designen skapas med hjälp av en metallinjektionsform.

2. Mögelbildning

Nu har vi replikerat mönstret för vår slutprodukt. Nästa steg är att skapa en form eller ett verktyg. Den måste vara enligt de önskade dimensionerna. Använd CNC-bearbetning för formbildning. Se till att formen eller gjutformen uppfyller kraven. Dessutom måste formen vara fri från defekter.

3.Val av material

När du har skapat en form väljer du ett lämpligt material för tillverkning av metallprodukter. Använd metallegeringar för detta ändamål. Tänk på metallens hållbarhet och hållfasthet innan du väljer den. Välj en metall med lämplig smältpunkt.

4. Smältning av metall

Nu är nästa steg att smälta metallen. Värm därför upp metallen i en ugn. Vi kan också använda en induktionssmältmaskin för att smälta metallen. Den idealiska temperaturen för att smälta metallen är mellan 500°F och 3000°F.

5. Stelnande av metallen

Efter att ha smält metallen häller du den i formen. Vi kan använda en precisionsgjutmaskin för att spruta in den smälta metallen. Se till att metallen fyller formen helt och jämnt. Låt sedan metallen svalna. Den kommer att stelna efter kylning.

6. Avlägsnande av metall

Efter stelning är den önskade metalldelen nästan klar. Ta ut den ur gjutformen. Rengör metalldelen efter utmatningen. Det kommer att ta bort allt överflödigt material från metallen. Dessutom kommer det också att eliminera föroreningar.

7. Finbearbetning av önskad metall:

Nu matas metallen ut på ett framgångsrikt sätt. Utför ytterligare operationer för att säkerställa en slät metallyta. Du kan slipa eller polera metallen för att få en högkvalitativ produkt. Du kan också applicera ytbeläggningar för att få en blank metallstruktur.

Vilka är de vanligaste materialen för precisionsgjutning?

Här är några vanliga material för precisionsgjutning:

Effektiva konstruktionstips för precisionsgjutning

Så låt oss diskutera designtipsen för precisionsgjutning. De kommer att hjälpa oss att förstå hur vi kan göra denna process mer effektiv och effektiv.

Fördelar med precisionsgjutningsprocessen

Investeringsgjutning är ett annat namn för precisionsgjutning. Nu känner du till den fullständiga steg-för-steg-processen för precisionsgjutning. Låt oss förklara fördelarna med denna process.

1. Exakta metalldelar

Som namnet antyder producerar denna process exakta metalldelar. Det innebär att metallen uppfyller de exakta specifikationerna. Den har exakta former och dimensioner. Det uppnås genom avancerade verktyg och tekniker. Dessa verktyg säkerställer produktionen av exakta former.

2. Komplicerad geometri

Precisionsgjutning kan enkelt skapa komplicerade geometrier. Det använder tekniker som multislideformar, kärnpullar och skär för att skapa komplexa former. Dessutom säkerställer den konsekvent metallproduktion av hög kvalitet. Kvaliteten förblir densamma även vid storskalig produktion av metaller.

3. Bra ytfinish

Precisionsgjutning gör det möjligt att polera metallytan. så att metallen får en jämn ytfinish. Dessutom minimerar kontrollerad gjutning defekter. På samma sätt minskar optimerat metallflöde turbulensen. Därför säkerställer det en jämn fyllning av metallen. Som ett resultat är slutprodukten polerad och glänsande.

4. Budgetvänlig

Precisionsgjutning är ett budgetvänligt alternativ. Det ger mindre spillmaterial. Det sänker produktionskostnaderna. Dessutom minimerar den behovet av ytterligare processer. Det minskade behovet av ytterligare maskinbearbetning och montering sänker således kostnaden ytterligare.

5. Motståndskraftig mot korrosion

Precisionsgjutning garanterar snäva toleranser. Tät tolerans innebär att alla delar passar perfekt ihop. Det finns färre porer. Det gör att det finns mindre yta som är känslig för korrosion. Dessutom möjliggörs applicering av korrosionsbeständiga beläggningar som krom- eller nickelplätering. På så sätt produceras korrosionsbeständiga metaller.

6. Miljövänlig

Moderna pressgjutningsmaskiner utnyttjar energin på ett effektivt sätt. Dessutom möjliggör den återvinning av metallegeringar. Processen genererar också mindre avfallsmaterial. Sammantaget är det en miljövänlig process.

7. Snabba produktionstakter

Precisionsgjutning producerar en stor volym metall på kort tid. Avancerade maskiner säkerställer snabb produktion. Dessutom säkerställer modern teknik att den snabba produktionen inte går ut över kvaliteten.

8. Flexibilitet

Exakt pressgjutning är en flexibel process. Den stöder olika typer av metaller. Det kan vara aluminium, magnesium, zink eller koppar. Precisionsgjutning producerar delar med varierande egenskaper. Således genererar det metaller med olika elektrisk ledningsförmåga och korrosionsbeständighet.

Nackdelar med exakt pressgjutning

Ingenting är bara bra eller bara dåligt. Detta är ett mycket känt talesätt. Det betyder att allt har både positiva och negativa aspekter. Låt oss prata om de negativa aspekterna av precisionsgjutning.

1. Bildning av luftfickor

Luftfickor är små hålrum eller håligheter i metallen. De bildas på grund av luftinträngning. Bildandet av luftfickor är en stor utmaning. Det kan minska metallens densitet. Dessutom kan det öka risken för vätskeläckage. Därmed minskar effektiviteten i processen. Vakuumgjutning och tryckgjutning kan minska luftfickorna.

2. Underhåll

Pressgjutna delar kan kräva ytterligare bearbetning. Maskinbearbetning eller slipning kan lägga till betydande kostnader för processen. Dessutom behöver pressgjutningsutrustning regelbunden reparation. Detta är nödvändigt för att förhindra haverier. Dessutom krävs kvalificerade arbetare för att använda pressgjutningsmaskinerna.

3. Dyrt för små partier:

Även om exakt pressgjutning är en fickvänlig process för massproduktion, Men det kan bli dyrt för små partier.

Tillämpningar av exakt pressgjutning:

Nu har du en god kunskap om för- och nackdelarna med exakt pressgjutning. Låt oss förklara dess applikationer. Precisionsgjutning används i olika branscher. Dessa är främst fordons-, flyg-, elektronik-, konsumentvaru- och tillverkningsindustrin. Det genererar komplexa fordonsdelar, konsumentvaror och industrimaskiner. På samma sätt genererar det implantat och kirurgisk utrustning. Man tillverkar också strömbrytare och elektriska komponenter. Detta visar att dess roll inom den medicinska och elektroniska industrin inte kan förbises.

Varför välja ALU Die casting för Kina Precision Metal Casting

Tillverkare av gjutgods i aluminium Kina Limited är en ledande leverantör av gjutdelar. Här är skälen till att välja precisionsgjutning:

• 20 års praktisk erfarenhet.
• Utmärkt service till ett överkomligt pris
• Levererar specialgjutna delar till bilar, cyklar och musikinstrument.
• Leverera anpassade produkter av hög kvalitet.
• 100% Kundtillfredsställelse garanteras

Slutsats:

Sammanfattningsvis ökar efterfrågan på exakta metallgjutningsprocesser varje dag. Det är en viktig process i modern tid. Det är en kategori av pressgjutning. Det är också känt som den förlorade vaxgjutningsprocessen. Den fullständiga processen för precisionsgjutning består av många steg. Förberedelse av formar, val av metallegeringar, smältning av metallen, injektion av metallen och stelning är några av dem. Det har många fördelar, till exempel storskalig produktion av metaller. Den producerar invecklade former. Det är en hållbar process som minskar miljöförstöringen.

Men det har också vissa nackdelar. Luftfällor och underhållskostnader kan minska dess effektivitet. Den används i olika branscher. Det konstruerar också medicintekniska produkter och elektronik. ALU Die Casting för Kina är ett välrenommerat företag för gjutning. Detta företag är känt för sin kvalitet. Dessutom är det också ett fickvänligt alternativ. Det rekommenderas för precisionsgjutning i Kina.

Vanliga frågor och svar:

Q1. Hur lång tid tar pressgjutningsprocessen?

Den tid som pressgjutningsprocessen tar varierar. Det är olika för olika material. Det beror på detaljens storlek och komplexitet.

Q2. Vilka material kan användas i en precisionsgjutningsprocess?

Den pressgjutningsprocess handlar mest om icke-järnmetaller. Den stöder vanligtvis magnesium, aluminium, zink och koppar. Men det kan också handla om järnmetaller som stål och titan.

Q3. Vilka kvalitetskontrollåtgärder vidtas vid precisionsgjutning?

1. Kvalitetskontrollåtgärder inkluderar noggrannheten i formens design.
2. Typ av material som ska användas
3. En bedömning av de kritiska parametrar som ingår i produktionsprocessen
4. Undersökning av den färdigproducerade delen
5. De gjutna delarna överensstämmer med internationella kvalitetsstandarder.

Q4. Vilka fördelar kan man uppnå genom att använda precisionsgjutning jämfört med andra metoder?

Denna precisionsgjutningsmetod har flera fördelar för tillverkaren:

• mindre materialanvändning
• mindre behov av inledande bearbetning
• hög repeterbarhet som leder till lägre styckkostnader