Aluminium är ett starkt och lätt material. Många föremål, som bilar och läskedrycksburkar, tillverkas av det. En process som kallas aluminiumprofilering formar denna metall till varierande former. Denna skrift ger information om aluminiumsträngsprutning, dess användningsområden och dess fördelar. Dessutom undersöker den svårigheter i denna procedur.
2. Vad är aluminiumsträngsprutning?
Den process för strängpressning av aluminium är likadant! En stor del av aluminiumet värms upp för att göra det mjukt och ge det en viss form, en så kallad matris. I lösningen formar vi aluminiumblocken till önskade former, t.ex. fönster och fordonsdelar.
For more than 200 years, humans have been molding metal in this manner. There are many other options to shape it, hitting for forging, flattering for rolling. However, extrusion permits the creation of highly complex shapes while enhancing the strength of aluminum. Plus, it’s often cheaper than other ways of shaping metal!
3. Extruderingsprocessen i detalj
3.1 Beredning av aluminiumbilletts
First, we require our aluminum! We acquire these large chunks of aluminum which are termed as “billets.” They can be compared to huge metal crayons. The billets we create are from various kinds of aluminum, selected based on the final product’s requirements. Some must be extremely strong for construction purposes like bridges, while others should have flexibility to form items such as soda cans.
Vi placerar dessa ämnen i en särskild ugn för att värma dem. Det är nödvändigt att de blir mycket varma, nästan som i en pizzaugn, men inte så varma att de börjar smälta. Den här processen gör aluminiumet mjukt och flexibelt, ungefär som en lekdeg.
3.2 Utformning av strängsprutningsverktyg
The thrilling part is to compose all items with a strong steel. They carry a variety of shapes carved into them, such as a star or square and even intricate patterns. We must be cautious in crafting these dies to ensure the aluminum emerges as desired. There are several kinds of dies, such as flat ones and those featuring unique holes known as “portholes.” We choose the most suitable one for our task.
3.3 Extruderingspressen
Afterward, we place the heated billet and the die inside a big machine known as an extrusion press. This is very similar to an exceptionally powerful garlic press! It employs significant force to drive the aluminum through the die. Think about applying a lot of pressure to toothpaste – somewhat similar. The aluminum emerges from the die in elongated form, resembling the aperture in the die itself. Sometimes we force out this aluminum through this hole and other moments see us drawing it out instead.
3.4 Kylning och skärning efter extrudering
När aluminium tillverkas förblir det varmt. Därför använder vi luft eller vatten för att kyla det, vilket gör att det blir fast igen. Det finns tillfällen då formerna ser något oregelbundna ut; därför använder vi maskiner för att förlänga dem och uppnå perfekt rakhet.
I slutet kapar vi de långa aluminiumformarna i mindre delar, ungefär som när man skär en brödlimpa i skivor.
4. Typer av strängpressning av aluminium
4.1 Direkt kontra indirekt strängsprutning
You recall the big machine we use to press aluminum, right? Two methods exist for this. We refer to the initial method as “direct extrusion.” It is similar to pressing a tube of toothpaste—the aluminum is pushed from behind, and it emerges at the front. The other method bears the name “indirect extrusion.” In this case, we keep the aluminum stagnant and drive forward with the die just as one would press a cookie cutter into dough.
Båda metoderna är utmärkta, men används för olika syften. Direkt extrudering är snabbare och mer okomplicerad, och därför använder vi den i stor utsträckning. Indirekt strängsprutning kan vara något långsammare men resulterar i mycket eleganta former. Därför använder vi den för produkter som kräver ett raffinerat utseende.
4.2 Kall kontra varm strängsprutning
We can also make aluminum by “cold” or “hot” extrusion process. Cold extrusion is similar to molding playdough that has been refrigerated – it’s a bit tough. Hot extrusion, on the contrary, is akin to shaping warm playdough – which becomes much simpler.
Vi använder kallprofilering för tillverkning av mycket robusta komponenter, liknande dem som används i flygplan. Varmsträngpressning är utmärkt för att skapa föremål som kräver efterföljande böjning eller formning, t.ex. fönsterkarmar.
5. Extruderingslegeringar
Do you recall when I mentioned that we employ various sorts of aluminum? We refer to these as “alloys.” It’s similar to combining diverse ingredients for baking a cake! Some popular alloys are 6061, 6063, and 7075. Each one has special powers.
| Legering | Serie | Draghållfasthet (ksi) | Sträckgräns (ksi) | Töjning (%) | Motståndskraft mot korrosion | Bearbetbarhet | Svetsbarhet |
| 1100 | 1000 | 13 | 5 | 35 | Utmärkt | Utmärkt | Bra |
| 3003 | 3000 | 16 | 6 | 25 | Utmärkt | Bra | Bra |
| 6061 | 6000 | 45 | 40 | 10 | Mycket bra | Bra | Bra |
| 6063 | 6000 | 35 | 31 | 12 | Mycket bra | Utmärkt | Bra |
| 6005 | 6000 | 40 | 35 | 12 | Mycket bra | Bra | Bra |
| 6082 | 6000 | 46 | 35 | 10 | Mycket bra | Bra | Bra |
| 7075 | 7000 | 83 | 73 | 11 | Bra | Rättvist | Rättvist |
6061 is very useful – it has strength and does not get corrosion easily. 6063 can be bent and formed without difficulty, hence we apply it for making elements such as door knobs. As for 7075, its extraordinary sturdiness makes it perfect to construct components like parts of an airplane. We choose the right alloy depending on what we’re making.
6. Tillämpningar av strängpressade aluminiumprofiler
6.1 Byggverksamhet och arkitektur
Aluminum extrusions are found all over in buildings. They help to construct robust frames for homes and high-rises. Furthermore, they serve for crafting window frames, handrails and even the lustrous panels one sees on a building’s facade.
6.2 Fordons- och transportsektorn
Automobiles also contain a significant amount of aluminum extrusions. These are applied in the creation of various car frame components due to the lightness and strength of aluminum. Consequently, this leads to enhanced speed for vehicles while decreasing fuel consumption at the same time. We also utilize them to create those objects that maintain the engine’s coolness, known as “heat sinks.”
6.3 Flyg- och rymdindustrin samt försvar
Flygplan och raketer kräver styrka och lätthet, och därför används en betydande mängd aluminiumprofiler. Dessa komponenter måste tåla höga trycknivåer när de svävar på höga höjder i skyn.
6.4 Konsumentvaror
Aluminiumprofiler kan också hittas i ditt hem. De används för att tillverka föremål som möbler, persienner och till och med komponenter i din TV och dator. Aluminium är utmärkt på grund av dess styrka, lätta natur och tilltalande utseende.
7. Fördelar med strängpressning av aluminium
7.1 Lättvikt och styrka
Aluminium har stor styrka, men är ändå otroligt lätt. Du kan jämföra det med att jämföra en fjäder och en sten - stenen är stark men tung, men å andra sidan har fjädern trots sin lätta natur fortfarande förmågan att sväva i luften. Aluminium är både starkt och lätt, vilket gör det perfekt för många olika ändamål.
7.2 Flexibilitet i utformningen
You recall the dies we had discussion on? We have the capability to create them in nearly every shape you can think of. It signifies that we’re able to produce all kinds of unique shapes and sizes with aluminum extrusions. It’s similar to possessing a container of variously designed biscuit shapers – we have the capability to create stars, squares and circles, or even forms resembling creatures!
7.3 Motståndskraft mot korrosion
Aluminum can be compared to a superhero possessing a unique shield. It carries an exclusive coating that safeguards it from getting rusty. This feature enables its use outdoors, even under rain or snow, without the worry of rusting. It’s like having a raincoat for your aluminum!
7.4 Energieffektivitet
Aluminium fungerar som en hjälte för återvinning. Det har förmågan att smältas och återanvändas flera gånger, vilket bidrar till att spara mycket energi i stället för att skapa nytt aluminium från början. På grund av dess lätta vikt krävs dessutom mindre energi för att transportera föremål av aluminium. Det kan jämföras med att använda en skoter i stället för en stor lastbil för att leverera små paket - det resulterar i energibesparing!
8. Utmaningar och begränsningar
Även om aluminiumprofilering är en bra metod för att skapa föremål, kommer den med sina svårigheter. På samma sätt som när man bygger med LEGO stöter vi ibland på begränsningar eller resultat som inte följer våra ursprungliga förväntningar.
8.1 Konstruktionsbegränsningar
Aluminiumsträngsprutning gör det möjligt för oss att skapa en mängd olika former, även om vissa kan vara komplicerade som pussel. Speciellt när vi hanterar tunna delar eller skarpa hörn i formen kan det leda till sprickor eller brott under extraktionsprocessen från munstycket. Det kan jämföras med att göra en alltför tunn kaka som riskerar att smulas sönder under gräddningen. Vi måste också vara uppmärksamma på hur aluminiumet passerar genom matrisen. Ibland, om designen är för komplicerad, kan den antingen fastna eller resultera i ojämn tjocklek.
8.2 Problem med ytfinish
Ibland kan aluminiumprofilen ha några brister på ytan. Den kan vara något grov eller prickig med små klumpar, liknande att bygga ett sandslott som har inkonsekventa områden. Denna situation kan uppstå om matrisen inte har absolut jämnhet eller om temperaturen inte upprätthålls korrekt. Det är viktigt för oss att ta mycket försiktighet och noggrannhet så att aluminiumet verkar smidigt och glansigt.
8.3 Verktygskostnader
The molds we use to create the forms? They can resemble purchasing a unique instrument for an exact task – they could be costly to produce! If there is requirement of mold with highly intricate design, it consumes enormous time and expertise in manufacturing, leading towards additional expenses. At times, we may require to create several distinct molds to achieve the perfect shape, and this increases the expense.
9. Ytfinish och efterbearbetning vid strängpressning av aluminium
9.1 Anodisering
Do you recall that aluminum possesses a unique coating providing it with protection against rust? We have the ability to enhance this protective layer through an operation known as “anodizing”. This technique further gives us the opportunity to incorporate color into the aluminum, enabling us to enrich its aesthetic appeal.
9.2 Pulverlackering och målning
För att ändra färg eller struktur på aluminium kan vi tillämpa tekniker som pulverlackering eller målning. Denna pulverlackering är samma sak som strössel på en tårta, de små plastbitarna genom på toppen för långvarig och tydlig vy. Målning liknar att använda en pensel för att applicera en unik typ av färg som fäster vid aluminiumet och ger skydd.
9.3 Mekanisk efterbehandling
Ibland måste vi göra aluminiumet mycket slätt och ljust. Vi uppnår detta genom att använda unika instrument för att polera, städa upp och polera det. Detta gör aluminiumet riktigt attraktivt och kan till och med hjälpa det att fungera överlägset i vissa användningsområden.
9.4 Maskinbearbetning och vidareförädling
När vi väl har tillverkat aluminiumprofilerna kan det finnas tillfällen då ytterligare modifieringar är nödvändiga. Med hjälp av avancerade maskiner är det möjligt att skära dem i specifika längder eller borra hål för skruvar och bultar. Dessutom kan de till och med formas till olika former efter behov.
Sammanfattning
Aluminiumsträngpressning är en metod för att skapa långa, formade föremål genom att pressa upphettad metall genom en form. Denna teknik tillverkar kraftfulla, lätta delar som olika industrier använder. Trots möjligheten att designbegränsningar och ytproblem uppstår, förbättrar efterbehandlingen efter extrudering slutprodukten. Sammantaget är aluminiumsträngsprutning en mångsidig och effektiv tillverkningsmetod för att skapa komplexa former.
Aludiecasting är en professionell gjutare i Kina. Du kan be om online offert för pressgjutning av aluminium delar i bulk. Vårt företag tillhandahåller också anpassade gjutna delar av metall.