Kum Döküm Nedir

A kum döküm veya kum kalıplı döküm, kum karışımından bir kalıp oluşturarak ve erimiş sıvı metali kalıptaki boşluğa dökerek üretilen bir döküm parçasıdır. Kalıp daha sonra metal katılaşana kadar soğutulur. Son aşamada döküm kalıptan ayrılır. Bu süreçte altı adım vardır:

Kum Döküm

1. Kalıp oluşturmak için kumun içine bir desen yerleştirin.
2. Bir geçit sistemi ekleyin.
3. Deseni çıkarın.
4. Kalıp boşluğunu erimiş metal ile doldurun.
5. Metalin soğumasını bekleyin.
6. Kum kalıbı kırın ve dökümü çıkarın.

Kalıplama için kullanılan iki ana kum türü vardır. "Yeşil kum" silis kumu, kil, nem ve diğer katkı maddelerinin bir karışımıdır. "Hava seti" yönteminde, hızlı kürlenen bir yapıştırıcı kullanılarak kil dışındaki malzemelere bağlanmış kuru kum kullanılır. Bunlar kullanıldığında, bunları "yeşil kum" dökümlerinden ayırmak için toplu olarak "hava setli" kum dökümleri olarak adlandırılırlar. İki tür kalıplama kumu doğal bağlı (bank kumu) ve sentetik (göl kumu) olup, daha tutarlı bileşimi nedeniyle genellikle tercih edilir.

Her iki yöntemde de kum karışımı bir kalıp boşluğu oluşturan ana bir "model" etrafında paketlenir. Gerekirse, dökülecek sıvının dökülmesi için bir kanal oluşturmak üzere geçici bir tapa yerleştirilir. Hava ayarlı kalıplar genellikle Cope ve drag olarak adlandırılan bir üst ve alt kısmı olan iki parçalı bir kalıp oluşturur. Kum karışımı eklendikçe sıkıştırılır ve son kalıp düzeneği bazen kumu sıkıştırmak ve kalıptaki istenmeyen boşlukları doldurmak için titreştirilir.

Daha sonra kalıp, kalıp boşluğunu bırakarak kanal tapasıyla birlikte çıkarılır. Döküm sıvısı (tipik olarak erimiş metal) daha sonra kalıp boşluğuna dökülür. Metal katılaşıp soğuduktan sonra döküm kum kalıptan ayrılır. Tipik olarak kalıp ayırıcı madde yoktur ve kalıp genellikle çıkarma işleminde yok edilir.

Dökümün doğruluğu kumun türü ve kalıplama işlemi ile sınırlıdır. Kaba yeşil kumdan yapılan kum dökümler, dökümün yüzeyine pürüzlü bir doku verir ve bu da onları tanımlamayı kolaylaştırır. Hava ayarlı kalıplar çok daha pürüzsüz yüzeylere sahip dökümler üretebilir. Yüzeyler, örneğin büyük bir çan yapılırken taşlanabilir ve parlatılabilir. Kalıplamadan sonra döküm oksit, silikat ve diğer bileşiklerden oluşan bir kalıntıyla kaplanır. Bu kalıntı, taşlama veya kumlama gibi çeşitli yöntemlerle giderilebilir.

döküm parçalari

Döküm sırasında, kum karışımının bazı bileşenleri termal döküm sürecinde kaybolur. Yeşil kum, kaybolan nemi ve katkı maddelerini yenilemek için bileşimi ayarlandıktan sonra yeniden kullanılabilir. Kalıbın kendisi yeni kum kalıpları üretmek için süresiz olarak yeniden kullanılabilir. Kum kalıplama işlemi yüzyıllar boyunca dökümlerin manuel olarak üretilmesi için kullanılmıştır. 1950'den bu yana, üretim hatları için kısmen otomatik döküm süreçleri geliştirilmiştir.

GC Kalıp aşağıdakiler için profesyonel bir tedarikçidir döküm parçalari Otomobil, Medikal, hafriyat, petrol, elektrik Endüstrisi için yaygın olarak kullanılan ve Kuzey Amerika ve Batı Avrupa'dan yabancı müşterilerle uzun vadeli işlerde kullanılan işlenmiş parça, çizimler ve malzeme özellikleri sağladıklarında müşteri gereksiniminin ne olduğunu tam olarak biliyoruz. Ve mühendislik departmanımız, bileşeni veya gerekirse herhangi bir tasarım değişikliğini yapmak için en iyi süreci ve teknolojiyi önerebilir.

Ürünlerimizin çoğu Kanada, ABD ve Batı Avrupa Almanya, Fransa, Danimarka, İtalya, Norveç, Türkiye, Finlandiya, İsviçre vb. ülkelere ihraç edilmekte ve müşterilerimiz arasında iyi bir ün kazanmaktadır.

GC, farklı döküm işlemlerine dayanan farklı dökümhaneleri ve işleme fabrikalarını kapsar: hassas döküm, kum döküm ve yüksek basınçlı döküm, alüminyum yerçekimi dökümCNC makineleri ile hassas işlemenin yanı sıra.

Aradığınız şey alümi̇nyum kum döküm ve diğer döküm hizmeti? fiyat almak için bizimle iletişime geçin, biz basınçlı döküm Çin sunan üretici alümi̇nyum dökümmagnezyum döküm, çi̇nko döküm, dökme alüminyum ve dökme demiri dünya pazarına sunmaktadır.