Çok yönlülük, boyutsal doğruluk ve yüksek mekanik özellikler, çinko kalıp döküm kaplamayı en yaygın kullanılan kalıp döküm türlerinden biri haline getiren ortak özelliklerden bazılarını temsil eder. Ancak yüzey bitirme, korozyon direnci veya görünümün iyileştirilmesi gerektiğinde, çinko döküm kaplama kritik bir süreç haline gelir. Elektrokaplama gibi yüzey işleme seçenekleri, çinko döküm parçalar için bir fırsatlar dünyası sunar, çünkü bu prosedür, otomotiv, elektronik, ev donanımı ve medikal sektörlerdeki çeşitli uygulamalara uyacak şekilde ürünlerin hem performansını hem de estetiğini artırabilir.

Bu, çinko döküm kaplama sürecini, bu yüzeyin hazırlanmasını ve karşılaşılan zorlukların yanı sıra krom kaplama gibi yaygın yöntemleri ve alüminyum alaşımlı döküm, kaplama ve eloksal arasındaki sinerjiyi anlamanıza yardımcı olacak eksiksiz bir kılavuzdur.

Çinko Basınçlı Döküm Nedir?

Çinko basınçlı döküm erimiş çinko alaşımının yüksek basınç altında çelik bir kalıba zorlandığı bir tür üretim sürecidir. Bu, küçük toleranslar ve iyi tekrarlanabilirlik ile büyük hacimlerde karmaşık parçalar üretmek için kullanılır. Çinkonun düşük erime noktası, akışkanlığı ve üstün mekanik nitelikleri, onu birçok durumda güç ve hassasiyet gerektiren parçaları bir fiyata oluşturmak için tercih edilen metal haline getirir.

Bunlar istenen faktörler olsa da, çinkonun yüzey özellikleri normalde aşınmaya karşı direnç, korozyon korumaları ve güzellik gibi yüksek talepleri karşılamak için çinko döküm kaplama işlemleri kullanılarak iyileştirme gerektirir. 

Çinko kaplama ile ne kastedilmektedir?

Çinko kaplama, örneğin ikinci bir metal veya malzemenin yüzeyinde ince bir kaplama şeklinde çinko ile kaplama anlamına gelir. Bu, elektrokaplama yoluyla gerçekleştirilme eğilimindedir, bu sayede bir kimyasal banyodan elektrik akımı geçirerek yüzeyde çinko biriktiririz.

Çinko kaplamanın iki ana uygulaması mevcuttur.

1. Çinko kaplama (diğer metaller üzerine)

• Bu durumda çinko, çelik veya demir gibi başka bir malzemenin üzerine yerleştirilen son işlemdir.
• Amaç: pas ve korozyonu önlemek.
• Bağlantı elemanları, cıvatalar, somunlar ve otomotiv bileşenlerine aşina.

2. Çinko Basınçlı Döküm Kaplama 

Bu durumda, çinko altta yatan malzemedir ve üzerine krom veya nikel gibi diğerleri kaplanır.

• Amaç: Çinko bileşenlerin çekiciliğini, koruyucu korozyonunu veya mukavemetini arttırmak.

• Kaplama çinko döküm, yüzey özelliklerini iyileştirmek için bir çinko alaşımlı döküm bileşeninin kaplanması (krom veya nikelde olduğu gibi) eylemini ifade eder.

Çinko Basınçlı Döküm Kaplamanın Gerekli Olmasının Nedeni

Çıplak çinko zamanla oksidasyon, kararma veya estetik hasar içerir. Burada çinko dökümün kaplanması gereklidir. Çinko parça, genellikle elektrokaplama veya akımsız kaplama yoluyla nikel, bakır veya krom gibi başka bir metalin kaplamasını alacaktır. Bu çeşitli şekillerde kullanılabilir:

• Korozyon Direnci: Kaplanmış malzeme, çinko çekirdeğin nemli ve diğer çevresel mermilerin içinde kalmasını sağlamak için bir kalkan görevi görür.
• Estetik: Kaplama, parlaklığı ve bitişi artırarak ürünlerin bileşenlerine daha iyi bir görünüm ve müşteriye dönük ürünlere daha cazip bir görünüm kazandırır.
• Aşınma Direnci: Bazı kaplamalar sertlik ve yüzeyin korozyonuna karşı direnç sunarak aşınmaya karşı dayanıklı hale getirir.

Elektriksel iletkenlik: Elektronikte, bazı metal kaplamalar elektrik performansını artırır.

Kaplama Çinko Basınçlı Döküm Prosesi

Çinko alaşımı kaplama hassas bir yöntemdir ve uygun temizlik, aktivasyon ve ara kaplamaya ihtiyaç duyar. Sürecin ana hatları aşağıdaki gibi olacaktır:

1. Yüzey Temizliği ve Yağ Alma

Çinko döküm parça kaplanmadan önce iyice temizlenmelidir. Alkali temizleyiciler veya ultrasonik yağ çözücüler yağları, gresi, kalıp ayırıcı maddeleri ve kiri giderir. Bu, kaplama katmanlarının iyi yapışabilmesi için hayati önem taşır.

2. Asitle Asitleme / Aşındırma

Yağ alma işleminden sonra parça asit asitleme ile temizlenir, bu yüzeydeki oksit tabakalarını veya diğer kirleticileri ortadan kaldırır. Ayrıca yüzeye biraz pürüzlü bir doku kazandırmak için hafifçe kazınabilir, bu da kaplamanın yüzeye mekanik olarak bağlanmasını artırır.

3. Çinko Aktivasyonu

Çinko, hızlı bir şekilde oksit oluşturan oldukça reaktif bir metaldir. Parça, kaplamanın gerçekleşeceği temiz bir aktif yüzey sağlamak için bir çinko aktivatör çözeltisine daldırılır. Bu, temizlik ve kaplama arasında oksit reaksiyonunu önlemeye yardımcı olur.

4. Bakır vuruş katmanı

Çinko yüzey daha sonra ince bir bakır tabakası ile elektrolizle kaplanır (bu aynı zamanda vuruş olarak da bilinir). Bu tabaka yapışmayı arttırır ve sonraki kaplama için bir platform görevi gören katı bir alt tabaka oluşumuna yol açar. Çinko üzerine doğrudan kaplama, bakır vuruşunun yokluğunda kabarma veya soyulma eğilimindedir.

5. Ana Kaplama (Nikel, Krom, vb.)

Çekirdek, bakır vuruşundan sonra ana metalin kaplamasını alır. İşte bu:

• Nikel: korozyona dayanıklı ve pürüzsüz olması
• Krom: uzun ömürlü ve parlak olması için
• Kalay ya da altın: elektriksel veya kozmetik

Seçilen metalin biriktirilmesi, metalik iyonlar içeren bir ortamda elektrik akımı kullanılarak elektrokaplama yoluyla yapılır.

6. Durulama ve Nötralize Etme

Kimyasal banyolar arasında kirlenmeyi önlemek için parçalar aşamalar arasında deiyonize suyla durulanır. Nötrleştirme prosedürleri, kaplamanın kalitesini etkileyebilecek kalan asitleri veya tuzları ortadan kaldırır.

7. Kurutma/ Muayene

Parçalar son durulamadan sonra hava üfleyiciler veya fırınlar kullanılarak kurutulur. Daha sonra kaplamanın testleri geçtiğinden emin olmak için görsel inceleme, kalınlık ve yapışma testine tabi tutulurlar.

İsteğe Bağlı İşlem Sonrası Son İşlem

Genellikle, korozyona direnmek veya daha iyi bir görünüm elde etmek için bazı alanlara şeffaf bir cila veya sızdırmazlık maddesi gibi başka bir son kat da uygulanabilir. Diğerleri cilalanabilir veya yakılabilir (parlatılabilir), böylece ayna görünümü elde edilir.

Kaplama Çinko Basınçlı Döküm Zorlukları

Avantajlı olmasına rağmen, çinko basınçlı dökümde kaplama çeşitli teknik zorluklar göstermektedir:

• Yüzey Gözenekliliği: Döküm, döküm sırasında gaz içinde gözenekliliğe neden olabilir, bu nedenle kaplama yapışamaz.
• Çinko reaktivitesi: Çinko oldukça reaktiftir ve hazırlanır hazırlanmaz kaplanması gerekir.
• Boyutsal Toleranslar: Kaplama yüzeylerinin kalınlığı, parçanın nihai uyumunu etkilemeyecek şekilde iyi kontrol edilmelidir.

Bu sorunları çözmek için yüksek standartlarda hassas döküm ve süreç kontrolü şarttır.

Krom Kaplama Çinko Basınçlı Döküm

Krom kaplama çinko döküm çok popüler ve çok sevilen bir işlemdir. Bu tür elektrokaplama, görünümünü ve dayanıklılığını artırmak için bir parçanın kromla kaplanması anlamına gelir. Çoğu durumda, bir bakır taban katmanı, ardından ince bir krom tabakası ile tepesinde nikel ile gerçekleştirilir.

Krom Kaplamanın Avantajlı Özellikleri:

• Ayna benzeri kaplama: Tipik bir otomotiv döşeme kaplaması, banyo armatürleri ve donanım kaplaması
• Sertlik: Krom çizilmeye ve aşınmaya karşı çok dayanıklıdır
• Korozyon Koruması: Hava koşullarına veya kimyasallara maruz kalan makineleri, makine parçalarını veya parçaları kontrol edin
• Temizlik Kolaylığı: Krom ayrıca kolayca lekelenemez ve hatta silinemez.

Krom kaplamalı çinko dökümün en önemli dezavantajı, sıkı çevresel kısıtlamalara sahip altı değerlikli krom gibi zehirli kimyasallar kullanmasıdır. Birçok üretici üç değerlikli krom ve diğer çevre dostu kaplama seçeneklerine geçmektedir.

Krom kaplamalı çinko döküm parçaların faydaları

1. Görünümün iyileştirilmesi

Krom kaplama parlak, parlak ve pürüzsüzdür, bu da çinko döküm bileşenlerin görünümünden çok daha iyidir. Böyle ayna benzeri bir yüzey, otomotiv, beyaz eşya ve tüketici ürünleri gibi imalatın dekoratif bölümlerinde en iyi sonucu verir.

2. Daha İyi Korozyon Direnci

Çinko doğal olarak korozif değildir, ancak bir krom tabakasının eklenmesiyle koruması daha güçlü hale gelir. Bu iki katlı koruyucu kaplama, bileşeni hava, nem, asitler, alkaliler ve oksidasyona karşı korur, bu nedenle dış mekan ve yüksek nemli işlevler için uygundur.

3. Çok Aşınma ve Çizilme Direnci

Krom çok sert bir metaldir ve bu da kaplanan parçaların yüzeyinin çizilmeye ve mekanik aşınmanın etkisine karşı çok dayanıklı olmasına neden olur. Bu dayanıklılık, özellikle sürekli olarak kullanılan, sürtünen veya kaydırılan bileşenlerde faydalıdır.

4. Daha Uzun Ürün Ömrü

Bu, yüzey sertliğini ve korozyon direncini artırarak krom kaplama yoluyla çinko döküm bileşenlerin ömrünü uzatır. Bileşenler daha uzun süre yaşar, daha güçlü kalır, işlevseldir ve aynı zamanda iyi görünür, maliyetli değiştirme veya onarım işlerini ortadan kaldırır.

5. Basit Temizlik ve Bakım

Kirlenmeyen, leke tutmayan ve parmak izi bırakmayan pürüzsüz bir krom girintiye sahiptir, bu da kolayca temizlenebileceği ve bakımının yapılabileceği anlamına gelir. Bu, özellikle temizliğin ve estetiğin en önemli olduğu banyo armatürlerinde, hastane ekipmanlarında ve elektronik durumlarda önemlidir.

6. Çinko Üzerine İnce Çubuk

Çinko basınçlı dökümle dökülebilen parçalar kaplamayla iyi bir uyumluluğa sahiptir. Bakır-nikel alt katman kullanılarak hazırlanmış bir yüzeye uygulandığında, krom yüzeye yapışır ve böylece kullanım sırasında pullanma veya soyulma olasılığını azaltır.

7. Seri Üreticiler İçin Uygun Maliyetlidir

Çinko basınçlı döküm çok büyük hacimli bir ürün sürecidir ve krom kaplama çok yüksek bir değerdir ve üretim maliyetini büyük ölçüde artırma etkisine sahip değildir. Bu da uzun ömürlü, iyi görünümlü bileşenlerin çok sayıda üretilmesini mümkün kılmaktadır.

Çinko Basınçlı Döküm Kaplama Seçenekleri

1. Nikel Kaplama

Çinko döküm parçalara uygulanan en yaygın nikel kaplamalar arasında nikel kaplama yer almaktadır. Aynı zamanda mükemmel korozyon direnci sağlar, pürüzsüz ve cilalı bir his verir ve aşınma direncini artırır. Genellikle krom gibi diğer kaplama türlerinin alt katmanı olarak uygulanır.

2. Krom Kaplama

Krom kaplama, kromun nikel baz ile kaplanması işlemidir. Ayna benzeri, parlak bir yüzey, üstün sertlik ve aşınma direnci sağlar. Genellikle banyolarda, otomobil kaplamalarında ve süs eşyalarında kullanılır.

3. Bakır Kaplama

Bakır kaplama genellikle çinko yüzey ile son kaplama arasında bir düzeltme olarak uygulanır. Mükemmel bir bağ oluşturur ve küçük yüzey kusurlarını giderir. Elektronikte, bazen EMI kalkanı daha kalın bir bakır katman ile sağlanır.

4. Akımsız Nikel Kaplama

Geleneksel elektrokaplamanın aksine, akımsız nikel kaplama elektrik içermez. Kimyasal bir reaksiyon vasıtasıyla parça üzerine düzgün bir şekilde nikel uygular. Karmaşık şekillerde en iyi şekilde çalışır, harika bir homojenliğe sahiptir ve korozyona ve aşınmaya karşı dayanıklıdır.

5. Kalay Kaplama

Kalay kaplama, toksik olmayan ve kolayca lehimlenebilen yumuşak, parlak bir yüzey sağlar; bu nedenle elektrikli bileşenlerle kullanıldığında uygundur. Çinko metale yapışmayı arttırmak için sıklıkla bakır bir tabaka üzerinde biriktirilir.

6. Çinko Kaplama (Diğer Metaller Üzerine)

Çinko döküm parçalar genellikle bu şekilde kaplanmasa da, diğer metaller (çelik gibi) çinko kaplama kullanılarak kaplanabilir. Temel pas güvenliği sağlar ve paslanmayı önlemek için kurbanlık bir katman olarak uygulanabilir.

Yüzey İşlem Alüminyum Alaşımlı Basınçlı Döküm Kaplama Eloksal

Basınçlı dökümde, çinko basınçlı döküm yüksek bir avantaja sahip olsa da, hafif ve mükemmel bir mukavemet-ağırlık oranına sahip olan diğer alüminyum alaşımları ile de basınçlı döküm yapılmaktadır. Ancak alüminyum, kaplama ve son işlem söz konusu olduğunda yeni sorunlar ortaya çıkarmaktadır. İşte bu noktada alüminyum alaşımlı basınçlı döküm, kaplama ve eloksal işlemi devreye girmektedir.

Eloksal Ne Anlama Geliyor?

Eloksal, alüminyum bileşenler üzerinde doğal oksidin elektrokimyasal olarak kalınlaştırılmasını içerir. Bu teknoloji, geleneksel kaplamadan farklı olarak, üzerine başka bir metal plaka eklemez ancak alüminyumun yüzeyini değiştirir.

Kaplama ve Eloksal karışımı

Yukarıdakilerden her iki yöntemin de, birinin diğerini takip ettiği veya parçanın farklı yöntemlerinin kullanıldığı belirli bir sektörde uygulamaları vardır. Örneğin:

• Korozyona karşı özenle iyileştirilmesi gereken yapı alanları anodize edilebilir.
• İletkenlik, temas yüzeylerine nikel veya kalay kaplama olarak uygulanabilir.
• Alaşımlı döküm, alüminyum kaplama ve eloksal işlemlerinin uygun seçimi ve düzenlenmesi, uygulama ve uzun ömürlülük açısından büyük bir fark yaratacaktır. 

Teknik Karşılaştırma Tablosu Kaplama Çinko Basınçlı Döküm

Aşağıdaki tablo, kaplama çinko döküm işlemlerinin ve bunların sertlik, kalınlık, yapışma, korozyon direnci ve benzeri önemli performans ve malzeme özelliklerinin teknik bir karşılaştırmasını temsil etmektedir. Tablo mühendisler, malzeme bilimciler veya diğer üretim uzmanları için en uygun olanıdır.

Kaplama Çinko Basınçlı Döküm Kullanım Alanları

1. Otomotiv Endüstrisi

Kaplamalı çinko döküm parçalar aşağıdaki sektörlerde geniş uygulama alanı bulmaktadır otomotiv endüstrisi, Burada hem işlevsel bir amaca hizmet etmek hem de dekorasyon için kullanılırlar. Krom kaplamalar, amblemler, kapı kolları ve iç hizalamalar korozyona ve aşınmaya karşı dirençli olduklarından daha iyi bir seçenek sunarlar. Kaputun altındaki diğer bileşenler de ısıya ve neme karşı dayanıklı olacak şekilde kaplanabilir.

2. Tüketici Elektroniği

Kaplamalı çinko dökümler elektronikte şık muhafazalar, düğmeler ve konektörler olarak kullanılmaktadır. Kaplama, uzun ömürlü yüksek performanslı cihazlar için son derece önemli olan EMI kalkanı ve dayanıklılık ile birlikte estetiği de geliştirmiştir.

3. Banyo ve Mutfak Donanımı

Krom kaplama çinko döküm parçalar, yüksek su direnci, parlak yüzeyleri ve kolay temizlenebilir olmaları nedeniyle musluklarda, bataryalarda, kulplarda ve duş başlıklarında yaygın olarak kullanılır. Bu bileşenler ucuz, çekici ve sağlamdır, bu nedenle nemli bir yerde günlük olarak çalışmak için idealdir.

4. Tıbbi Ekipman

Kaplama çinko yüzeyler alet muhafazaları, düğmeler ve tutamakların bileşenlerinden oluşur. Pürüzsüz kaplamalı yüzeylerin temizlenebilirliği ve hijyenik yapısı sterilizasyon için önemlidir ve güçlü döküm çinko ile güvenilirlik sağlanır.

5. Mimari Donanım ve Mobilya

Örnekler arasında destek noktaları ve menteşeler, topuzlar, krom kaplamalı çinko dökümler ve zarif ve paslanmayan görünümlere ihtiyaç duyan diğer Rs'ler yer alır. Bu bileşenler konut, ticari ve iş yerlerinde hem çekici hem de dayanıklıdır.

6. Telekomünikasyon ve Elektrik parçaları

Telekomünikasyon ve güç sistemleri, kaplanmış çinko parçalardan yapılmış konektörler, terminaller ve koruyucu muhafazalar içerir. Kaplama, uzun hizmet uygulamaları sırasında mükemmel iletkenlik, korozyon direnci ve boyutsal kararlılık sağlar.

Düzenleyici ve Çevresel Hususlar

1. Atık Su ve Kimyasal Bertarafı

Başlıca krom kaplama, nikel kaplama ve bakır kaplamayı içeren kaplama işlemleri, atılmadan önce dikkatli bir şekilde arıtılması gereken tehlikeli atık su ve çamurlar şeklinde toksik atıklar üretir. ABD'deki ve dünyanın diğer ülkelerindeki EPA (Çevre Koruma Ajansı) gibi düzenleyici kurumlar, atık arıtma ve deşarj konusunda yüksek standartlar talep etmektedir.

2. Hekzavalent Krom kullanımı

Geleneksel krom kaplama genellikle oldukça toksik ve kanserojen olan altı değerlikli krom içerir. Kullanımı şu anda birçok ülkede REACH (AB) ve RoHS gibi kurallarla kontrol edilmekte veya sınırlandırılmaktadır. Sonuç olarak, endüstride çevre ve işçiler için güvenli olan üç değerlikli kroma ve toksik olmayan maddelere yavaş ama istikrarlı bir geçiş söz konusudur.

3. İşyeri ve Hava Emisyonları

Çeşitli kaplama işlemleri uçucu organik bileşikler (VOC'ler), asit sisleri ve metal dumanları yayabilir. Çalışanları korumak ve OSHA veya diğer işyeri güvenlik standartlarında çalışabilmek için, bu emisyonlar havalandırma sistemleri, duman temizleyiciler ve kişisel koruyucu ekipman (KKE) kullanılarak kontrol altına alınmalıdır.

4. Su ve Enerji Kullanımı 

Kaplama işlemi, özellikle elektrokaplama aşamasında ve durulama aşamasında çok fazla elektrik ve su tüketimi gerektirmektedir. Tesislerin çoğu çevresel masrafları en aza indirmek ve işletme maliyetlerini düşürmek için kapalı döngü sistemlerini, düşük enerji teknolojilerini ve geri dönüşüm teknolojilerini uygulamaya koymuştur.

5. Uyumluluk / Sertifikasyon

Yerel ve uluslararası çevre mevzuatı üreticiler tarafından gözetilmelidir, zira üreticilerin sağlıklı ve etik performanslarını kanıtlamak için ISO 14001 sertifikası veya benzer nitelikteki diğer sertifikalı prosedürleri aradıklarını görmek yaygındır. Kaplama tesisleri, tüm çevresel gereklilikleri tam olarak karşıladıklarından emin olmak için düzenli olarak incelenir ve denetlenir.

Kaplama Teknolojisinde Geleceğin Trendleri

Malzeme bilimi ve çevre teknolojilerinin gelişmesiyle birlikte, çinko dökümlerin gelecekteki resmi yenilenmesi ve ilgili süreçler çevreye daha duyarlı, uygun maliyetli ve çeşitli hale gelmektedir:

• Aşınmaya ve ısıya dayanıklı nano kaplamalar
• Eloksal ve kaplama hibrit kaplamalar
• Yapay zekada kalite kontrolü ile bir süreçte gelişmiş tutarlılık

Bu tür yenilikler, özellikle elektrikli araçlar, havacılık ve yenilenebilir enerji uygulamalarının unsurları üzerinde çinko basınçlı döküm ve alüminyum alaşımlı basınçlı döküm, plastik kaplama ve küpleme kullanılırken krom kaplamanın pazar uygulamasını daha da artıracaktır.

Sonuç

Çinko basınçlı döküm geleneksel olarak güzelliği artırmak, korozyonu önlemek veya çağdaş üretim sürecindeki diğer işlevsel gereklilikleri yerine getirmek için kaplanır. Uzun ömürlü, sağlam, güzel ve yüksek işlevli parçalara duyulan ihtiyaç arttıkça, endüstriler gelişmiş kaplama tekniklerini kullanmaya devam ediyor. İster çinko basınçlı dökümün krom kaplamasının asil parlaklığı, ister fosfor ve alüminyum alaşımlı basınçlı döküm eloksal korumalarının yüksek teknolojili korumaları olsun, yüzey bitirme teknolojileri gelişimlerinde bir hızda evrim geçiriyor. Gelecek, sadece teknik gereklilikleri yerine getirmekle kalmayıp aynı zamanda küresel sürdürülebilirlik hedefleriyle de eşgüdümlü olacak daha temiz, daha etkili ve daha verimli kaplama sistemleriyle umut vaat ediyor.

Sıkça sorulan sorular 

1. Çinko basınçlı döküm nedir ve sürecin önemi nedir?

Çinko döküm kaplama, çinko alaşımlı döküm bileşenlere diğer metallerin yanı sıra ince bir krom, nikel ve bakır tabakası (metalik) ekleme işlemini ifade eder. Bu, parçanın korozyon direncini, yüzeydeki dayanıklılığını ve güzelliğini artırır. İşlevselliği ve görünümü geliştirmek için otomotiv, elektronik ve ev donanımı endüstrilerinde yaygın olarak uygulanır.

2. Çinko döküm parçaları krom kaplamak mümkün mü?

Hayır, çinko krom kaplanmaz. Başlangıç olarak, çinko döküm nikel tabakasından önce bir bakır vuruş tabakasına tabi tutulur. Daha sonra sadece geri kalan krom kaplama yapılır. Çoklu katmanlar sistemin güçlü bir kale oluşturmasını sağlar ve krom kaplamada herhangi bir soyulma veya dökülme oluşturmaz.

3. Çinko döküm kaplamadaki zorluk nedir?

Taban yeterince hazırlanmadığında kirlenebilecekleri, gözenekli hale gelebilecekleri ve zayıf yapışma sorunu yaşayabilecekleri için yüzeylerin malzemesi ile ilgili sorunlar mevcuttur. Çinko oksitleri de en kolay şekilde oluşur ve bu nedenle yüzey en kısa sürede aktive edilmeli ve kaplanmalıdır. Yeterli yüzey hazırlığı ve finisaj, hatasız, yüksek kaliteli ve dayanıklı kaplama elde etmek için önemli adımlardır.

4. Kaplamalı çinko döküm çevre dostu mudur?

Sorumlu bir şekilde yapılması koşuluyla öyle. Geleneksel kaplama altı değerlikli krom gibi toksik maddeler içerirken, çoğu tesis artık sıkı çevresel kontrollere tabidir, tehlikeli değildir ve doğaya olumsuz bir etkisi olmaması için atık su arıtma ve hava temizleme tesisleri inşa etmek için ödeme yapmaktadır.