Yerçekimi Basınçlı Döküm kalıcı bir kalıplama işlemidir. Bu işlem erimiş metalin cep kabının kalıbına dökülmesi ile yapılır. Hiçbir dış kuvvet uygulanmaz. Bu, kum döküm ile aynı şekilde çalışır, ancak kalıbı eğerek dolumu kontrol etmek mümkündür. Yerçekimi dökümünü kum dökümünün üstünde kullanmanın çeşitli avantajları vardır S. Bu avantajlar daha iyi mekanik özellikler ve daha iyi yüzeylerdir.

Bu baskı yöntemiyle üretilen bileşenlerin türü küçük ve orta ölçekli işletmeler için idealdir. Tartım genellikle yaklaşık 20 kg'dır ve çinko bazlı alaşımlardan yapılır. Bu kalıp türü, daha yüksek hacimde hassas bileşenlerin üretilmesine olanak tanır ve özellikle kum baskı ile karşılaştırıldığında, minimum son işlem operasyonları ile yarı yüksek hacimler için oldukça uygun maliyetli bir yöntemdir. Bu tür bir kalıp yapmak için kullanılan ekipmana gravite kalıp aleti denir ve bu kalıbı birkaç yıl boyunca üretebilir. Bu süre zarfında bir güncelleme gerektirmemelidir. Birden fazla aletin kullanılmasıyla üretim hızı önemli ölçüde artabilir ve bileşenler de özellikleri geliştirmek veya ayarlamak için ısıtılabilir.

Bu çok özel bir alan ve ihtiyacınız varsa, etrafınıza bakmanızı, bu hizmeti sunan şirketleri tanımanızı, internette arama yapmanızı ve size uygun olanı bulmanızı öneririm.

Hakkında Bilmeniz Gerekenler Yerçekimi Basınçlı Döküm

Kum dökümde kalıp her baskı işleminden sonra kırılır, ancak kum döküm olarak bilinen bir işlemle yerçekimi döküm"Matris" olarak da adlandırılan kalıp metalden yapılır ve birçok kez kullanılabilir. Bu, matrisin üretilmesinin tek kullanımlık bir kalıptan çok daha pahalı olduğu anlamına gelir. Ara teknik, sınırlı sayıda kalıplanmış parça için tekrar tekrar kullanılabilen alçı veya alev kilinden yapılmış yarı kalıcı kalıp kullanır. Kokil dökümde, kalıp yapımı için en yaygın kullanılan malzeme dökme demir, çelik ve ısıya dayanıklı demir karışımlarıdır. Bazı özel uygulamalar için, kalıp yapımında diğer malzemeler kullanılır ve alüminyum içerebilir. Bakır veya grafit metal matris, temiz yüzeylere ve çok yüksek boyutsal doğruluğa sahip pürüzsüz bir kalıp üretebilir. Bu baskılar çok az veya hiç son işleme veya diğer bitirme işlemleri gerektirmez. Metal matrisin ömrü, üretilebilecek kalıplanmış parça sayısına bağlı olarak değişebilir ve bu, döküm malzemesi, matris malzemesinin termal şok direnci, döküldüğü sıcaklık ve dökümün kullanıldığı yöntem gibi belirli faktörlere bağlıdır.

Matrislerin oluşturulduğu kalıplar tasarlanırken pek çok ayrıntı göz önünde bulundurulmalıdır. Örneğin, kalıp duvarının sıvı metal üzerinde soğutma eylemine izin vermesi ve böylece baskı işlemi sırasında olduğundan daha hızlı donması için dökme yolu sistemi ve yükseltici tüp dikkate alınmalıdır. Ayrıca kalıbın contasında bir kanal ve sıcak metal havanın kalıbın içinden çıkmasını sağlamak için hava delikleri bulunmalıdır. Matris ayrıca metal soğuduğunda meydana gelen büzülmeleri sınırlamayacak şekilde inşa edilmelidir. Ekstraksiyon, çekirdek oluşturan kalıbın tasarımında zorluğa neden olabilir. Tipik olarak, çekirdek özel çelik veya alaşımdan yapılır ve bazen kum veya sıkıştırma çekirdekleri kullanılır.

Metal eritmenin kalıba yapışmasını önlemek için kireç, kil veya kül kemiğinin iç tabakasını bağlayıcı olarak bir bardak su ile matrise uygulayabilirsiniz. Bu karışım matrise püskürtülerek, fırçalanarak ya da daldırılarak uygulanabilir.

Basit dökümlerde erimiş metal yukarıdan dökülebilir. Erimiş metalin tüm kalıp parçalarına türbülans olmadan hızla akmasına izin verecek şekilde tasarlanmalıdır. Düşük erimeli metaller için matris bazen erken donmayı önlemek için ısıtılır ve yüksek erimeli metaller için her eritme işleminden sonra matrisin yapay olarak soğutulması gerekebilir.

Döküm sırasında kalıbı yavaşça hareket ettirmek veya eğmek türbülansı azaltabilir ve özellikle ağır dökümler üretildiğinde metallerin daha kolay akmasını sağlayabilir. Garip baskılar için, kalıp dolumunu kolaylaştırmak amacıyla vakum boşluğu uygulanabilir. Slip Döküm, süs veya içi boş dökümlerin üretimi için kullanılan bir tekniktir: Erimiş metal matrisin içine dökülür ve yeterli kalınlıkta katı bir kabuk oluştuğunda kalan sıvı dökülür.

Basınçlı döküm kum dökümden daha ucuz olmasına rağmen, aletler daha pahalıdır ve sürecin karlı olması için optimum sayıda döküm üretilmelidir.

Hakkında bilgi edinmek istiyorsanız kum döküm Çin Çin'den yerçekimi döküm satın almak istiyorsanız, bize parça tasarımınızı gönderin, size bir fiyat teklif edeceğiz.