Basınçlı döküm prosesi çok çeşitli sektörlerde yakın toleranslara ve mükemmel yüzey kaplamalarına sahip yüksek standartlı metal parçalar üretmek için kullanılır. Basınçlı döküm prosesi kullanılarak üretilecek bir parça tasarlanırken, parçanın başarılı bir şekilde imal edilebilmesi için birçok husus dikkate alınmalıdır.

Temel basınçlı döküm parça üretim hususları

Genel imalat ve tasarım hususlarından bazıları şunlardır:

Taslak

Kalıp yapmak için kullanılan diyet-kast bölümü parça döküldükten ve soğuduktan sonra parçanın eski kalıptan kolayca çıkarılabileceği şekilde tasarlanmalıdır. Taslak, kalıp döküm işleminden sonra parçanın kalıptan daha kolay çıkarılmasını sağlamak için kalıbın dikey yüzeylerine tasarlanan hafif bir açıdır.

Fileto

İç köşe, hızlı bir köşeye sahip olmak yerine 2 yüzeyin birleştiği bir köşedeki yarıçaptır. Bir iç köşe, parça gerildiğinde veya büküldüğünde o yerde meydana gelen gerilmeleri azaltır. Hızlı kenarlardan kurtulmak için kullanılan bir dış köşe radyüsü.

Alttan Kesme

Alttan kesme, dökümden sonra parçanın kalıptan çıkarılmasını engelleyen diyet döküm işleminin bir özelliğidir. Alt kesime ihtiyaç duyan tasarımlar, parçanın dökümden sonra çıkarılabilmesi için çıkarılabilir kızaklı sert kalıplar gerektirir. Alt kesimlerden kurtulmak için parçayı yeniden tasarlamak genellikle daha ekonomiktir.

Kalıp bileşenleri

Basınçlı döküm parça ile farklı tasarım unsurları yapmak için kalıp içerisinde farklı bileşenler kullanılır. Kalıp ayrıca girintili, çekirdekli veya alt kesimli bir bileşen oluşturmak için çıkarılabilir kızaklar veya diğer bölümler içerebilir. Kalıp bileşenlerinden bazıları şunları içerir:

Çekirdek - Maça, bir kalıp döküm parçasında boşluk oluşturmak için kullanılan dairesel veya başka şekilli bir alan veya pimdir. Maça, yapılacak parçanın tasarımına bağlı olarak sabit veya hareketli olabilir.

Slayt - Kızak, imal edilen parçalarda alt kesimler veya boşluklar yapmak için kullanılabilen bir kalıp parçasıdır. Kızaklar genellikle kalıp ayırma eksenine paralel olarak yerleştirilir. Bu parçalar karmaşık olabilir ve dişler gibi tasarım öğelerinin bir parçaya tasarlanmasına izin verir.

Ekle - Sert bir parça, dökümden önce kalıba uyan önceden imal edilmiş bir ek parça kullanılarak üretilebilir. Ek parça daha sonra kalıp döküm bileşeninin içine yerleştirilir ve sonlandırılan parçanın bir parçası haline gelir. Diğer kalıp tasarımı hususları, erimiş metalin akışı için kapıların yerleştirilmesini ve dökümden sonra parçanın soğutulması için su hatlarının eklenmesini içerir. kalıp döküm. Bu tasarım parçaları parçanın nihai tasarımına katkıda bulunmasa da kalıp tasarım sürecinin önemli parçalarıdır.

Lütfen şu adrese gidin basınçlı döküm kalıp tasarımı döküm kalıbı tasarımı hakkında daha fazla bilgi edinmek için sayfa.