Mosaz je slitina mědi a dalších kovů, která se hojně používá v elektrotechnice, instalatérství a zdravotnictví. Díky své vynikající odolnosti proti korozi a nízkému koeficientu tření je ideální pro CNC obrábění. Mosaz je jedním z nejsnáze obrobitelných materiálů na současném trhu. Má dobrou obrobitelnost, tvárnost, pružnost a vysokou rychlost posuvu materiálu. Mosazné díly se díky CNC obrábění vyrábějí ve správném rozměru a se správnou drsností povrchu. Mezi takové součásti patří světlo, potrubí, tvarovky, šroubení a ozubená kola. Jaké další vlastnosti činí mosaz vhodnou pro CNC obrábění? Jaké jsou běžné jakosti mosazi?
Jaké druhy povrchových úprav jsou vhodné pro mosaz? Čtěte dále a dozvíte se více o odpovědích na tyto otázky a související otázky týkající se mosazných dílů pro CNC obrábění.
Výhody mosazných CNC obráběcích dílů
CNC obrábění mosazi má mnoho výhod, a proto se hojně využívá v mnoha průmyslových odvětvích. Zde jsou hlavní výhody:
Vysoká přesnost a preciznost
Stroje CNC se řídí elektronickými plány s vysokou přesností. To pomáhá zajistit, že konečný výstup je správný a prošel standardními kontrolami, aby byl přesný. To je důvod, proč lze mosazné díly opakovaně vyrábět tak, aby splňovaly specifické požadavky. Minimalizuje se tím počet chyb a zvyšuje se celková kvalita vyráběných produktů. Spolehlivost je zásadním aspektem aplikací, kde jsou výsledky významné. CNC obrábění also offers a method of sustaining small tolerances, which is necessary for most applications. Machining is very accurate, meaning the material’s performance and reliability are very high, and the tolerances are usually within ±0. 005 inches.
Výjimečná obrobitelnost
Mosaz je dobře známá pro svou dobrou obrobitelnost a snadnou opracovatelnost, takže je ideální pro mosazné nástroje. Složité díly lze vyrábět s vysokou přesností a složitými prvky. Výsledkem je méně času stráveného na strojích, a tedy nižší výrobní náklady. Další výhodou obrábění mosazi je také prodloužení životnosti nástrojů. Menší opotřebení nástrojů znamená snížení jejich ceny. Mosaz má navíc dobrou obrobitelnost a zlepšuje výrobní procesy výrobků z tohoto materiálu. Vysoká obrobitelnost umožňuje vytváření prototypů a rychlou výrobu s drsností povrchu od Ra do 0,8 µm.
Odolnost proti korozi
Mosaz je v extrémních podmínkách odolnější proti korozi než jakýkoli jiný materiál podobného druhu. To je výhodné v oblastech s vysokou vlhkostí nebo tam, kde může předmět přijít do styku s vodou. Tato odolnost je zásadní zejména v aplikacích, jako je venkovní nebo mořské prostředí. Mosaz má dlouhou životnost a výrobky z ní vyrobené nepodléhají rychlé degradaci. Mosaz je odolná proti korozi, což ji činí trvanlivou a spolehlivou. Tato vlastnost pomáhá minimalizovat množství potřebné údržby, a tím snižuje náklady, které pravděpodobně vzniknou. Odolnost proti korozi také mnohonásobně zvyšuje životnost mosazných dílů, která může ve správném prostředí přesáhnout až 30 let.
Všestrannost
Vlastnosti mosazi lze měnit změnou složek materiálu. Díky tomu je možné vyrábět koncentrované slitiny pro specifické aplikace. Materiál lze řezat tak, aby vyhovoval potřebám různých průmyslových odvětví. Proto se mosaz hojně používá v mnoha oborech, protože je velmi univerzální. Používá se v instalatérství, v elektrotechnických součástkách a v dalších souvisejících aplikacích. V závislosti na třídě mosazi má různou úroveň pevnosti a odolnosti proti korozi. Univerzálnost také zvyšuje kreativitu při navrhování a používání výrobků s pevností v tahu 350 MPa až 700 MPa.
Nákladová efektivita
CNC obrábění mosazi je relativně levné a rychlé. Je možné vyrábět vysoce kvalitní díly s minimálními náklady. To z něj činí dobrou volbu pro podniky, které pracují s omezeným rozpočtem. Snížené výrobní náklady nijak neovlivňují kvalitu mosazných dílů. Efektivita přispívá k možnosti stanovit odpovídající ceny a dosáhnout vysoké ziskovosti. Efektivita obrábění znamená, že dochází k malému plýtvání materiálem a že je materiál využit v maximální možné míře. Obecně lze říci, že obrábění mosazi na CNC stroji je velmi hospodárné, přičemž cena materiálu se pohybuje od $2 do $3 za libru.
Rychlé výrobní časy
CNC stroje pomáhají při rychlé a efektivní výrobě mosazných dílů. Zkrácení dodacích lhůt zvyšuje celkovou produktivitu podniku. Rychlá výroba je výhodná, protože dokáže rychleji splnit objednávku zákazníka. Tato rychlost je zásadní pro uspokojení poptávky a času, který je třeba na přípravu jídla. CNC obrábění je vhodné pro malosériovou i velkosériovou výrobu. Mosaz má dobrou obrobitelnost, což podporuje rychlé výrobní procesy. Krátké doby cyklů jsou pro podniky výhodné, protože jim umožňují rychleji reagovat a vyrábět díly v řádu hodin, nikoliv dnů.
Vodivost
Mosaz je elektricky a tepelně vodivý materiál. Je proto ideální pro přenos tepla nebo elektřiny. Běžně se používá v elektrických dílech a výměnících tepla. Vodivost vede k vysokému výkonu v náročných technických aplikacích. Vodivost je parametr, který je nejdůležitější pro bezpečnost a funkčnost zařízení. Mosaz se vyznačuje také dobrou vodivostí a relativně stabilními koeficienty vodivosti v širokém rozsahu teplot. Díky tomu je vhodná pro více elektrických a tepelných aplikací a její elektrická vodivost je přibližně 28% IACS (International Annealed Copper Standard).
Estetická přitažlivost
Mosaz má přirozenou zlatou barvu s lesklým povrchem. Je upřednostňována pro ozdobné aplikace a luxusní zboží. Tento materiál má také aspekt krásy, který lidi nutí k jeho používání. Mosazné díly se používají v aplikacích, které jsou považovány za luxusní a mají patřit do kategorie designových. Mosaz dodává výrobku pěknou povrchovou úpravu, díky níž je výrobek lépe prodejný. Vzhled je stále dobrý a k údržbě je zapotřebí jen málo úsilí a pozornosti. Krása a užitečnost jdou ruku v ruce a používají se v předmětech, které vyžadují vzhled i pevnost, jako jsou hudební nástroje a architektonické kování.
Vlastnosti a typy mosazných slitin používaných při CNC obrábění mosazi
Mosaz je kov, který se vyrábí především z mědi a zinku. Je tvrdá a náročná; nekoroduje a snese pevnost v tahu 350 MPa až 600 MPa. Mosaz se snadno opracovává a její stupeň obrobitelnosti je přibližně 100, což je nejvyšší hodnota mezi slitinami obsahujícími měď. Lze ji snadno ohýbat do požadovaného tvaru a velikosti. Mosaz má také poměrně dobrou tepelnou vodivost přibližně 120 W/m-K a elektrickou vodivost přibližně 28% IACS.
Různé druhy mosazi, například mosaz C360, mosaz C230 a mosaz C220, se vyrábějí z různých složení, což ovlivňuje jejich obrobitelnost a snadnost řezání. Leštění, eloxování, lapování a lakování jsou povrchové úpravy, které se používají na obráběných mosazných dílech pro zlepšení jejich vzhledu a výkonu. Výběr vhodné třídy mosazi je velmi důležitý, pokud jde o proces obrábění pomocí CNC, a zároveň je třeba vzít v úvahu náklady.
Faktory, které je třeba zvážit při výběru mosazi pro CNC obrábění
Při výběru vhodné třídy mosazi pro CNC obrábění je třeba vzít v úvahu několik faktorů. Poskytneme vám informace, které byste měli znát:
Čas potřebný k obrábění dílu:
Select brass based on the rate of machining and production. Brass C360 has a short lead time for custom parts that must be manufactured quickly. Otherwise, for projects where properties other than speed are required, Brass C230 or C220 can be utilized. Lead times and ability to machine are other factors that should be considered when making the decision. The rate of work and quality should be well controlled to meet the set objectives and the project timeline. Select numerous brass grades with a lot of emphasis on the compatibility of the grades with the project duration and requirements. There is also the cost factor when determining the machining capacities that should be incorporated into the production plans. Ensure that the selected brass grade matches the project’s requirements and the general goals.
Design pro vyrobitelnost:
Omezte počet prvků, abyste snížili množství potřebného obrábění, a tím i cenu. Minimalizujte četnost přepínání stroje na výrobu jiného výrobku, abyste zlepšili výrobní linku. Právě z tohoto důvodu pomáhají efektivní návrhy minimalizovat možnosti zpomalení výroby a dalších souvisejících zádrhelů. Navrhuje se, aby se koncepce Design for Manufacturability uplatňovala již ve fázi návrhu s cílem zlepšit proces CNC obrábění.
Optimized and functional designs are helpful in enhancing the CNC machining rates and the overall manufacturing rates. Ensure that the design decisions relate to the machining capacity and the project’s objectives successfully. Reduce the complexity of the design features to enhance the productivity of the CNC production. Ensure that designs are suitable for the proper functioning within the machining processes.
Použití hotového dílu:
Třídu mosazi vybírejte podle konkrétního použití a jejího vlivu na prostředí, ve kterém bude používána. Při určování vhodné třídy mosazi pro danou aplikaci hrají rozhodující roli také podmínky prostředí. Například mosaz C230 se dobře osvědčuje v oblastech odolných proti korozi, jako jsou podzemní potrubí. Zjistěte typ operace, pro kterou bude hotový díl používán, a prostředí, ve kterém bude používán. V závislosti na potřebě projektu zvolte takové druhy mosazi, které mají dlouhou životnost a jsou funkční. Získejte nejlepší pevnost, odolnost proti korozi a mechanické vlastnosti pro dosažení nejlepšího výkonu a životnosti.
Povrchové úpravy pro CNC obráběné mosazné díly
Kromě vzhledu je třeba vzít v úvahu také technické aspekty povrchové úpravy mosazných dílů obráběných na CNC. Zde je přehled dostupných různých povrchových úprav.
Leštění:
Některé operace, které se provádějí při dokončování mosazi obráběné na CNC, zahrnují odstraňování otřepů s cílem zlepšit některé vlastnosti, jako je rovnost a zaoblení. Zlepšuje také vzhled mosazi, protože ji činí lesklou a hladkou, přičemž zachovává žlutou barvu mosazi. Tato povrchová úprava se aplikuje na díly, které vyžadují vysoké standardy povrchu a velmi těsné a přesné funkční tolerance.
Jak je obrobeno:
Ponechání mosazných dílů v opracovaném stavu znamená, že vnější povrch mosazi bude po opracování v nejlepším stavu. Jedná se spíše o utilitární přístup, protože se více zajímá o použití výrobku než o jeho vzhled. Nepovlakovaná mosaz však může vyžadovat určitou další vrstvu ochrany před korozí a opotřebením, zejména v drsném prostředí.
Práškové lakování:
Práškové lakování je technika, při níž se suchý prášek elektrostaticky nabíjí a nanáší na mosazný povrch, aby se vytvořila vrstva, která zvyšuje životnost materiálu a jeho schopnost odolávat korozi. Nabízí volnost barvy a dotyku a zlepšuje vlastnosti odolnosti proti poškrábání a oděru na velmi vysokou úroveň. Tato metoda zvyšuje odolnost mosazných dílů obráběných na CNC strojích, zejména na vnějším plášti nebo na dílech, které jsou často v kontaktu s průmyslovým zařízením.
Galvanické pokovování:
Galvanické pokovování je proces nanášení dalších kovů, jako je chrom, zinek, zlato a další kovy, na povrch mosazi pomocí elektrického proudu. Svým způsobem zlepšuje antikorozní vlastnosti a odolnost proti opotřebení úpravou vlastností povrchu tak, aby odpovídal požadavkům. Galvanicky pokovené mosazné díly jsou tvrdší a hladší, a proto je lze použít tam, kde je třeba zlepšit povrchovou úpravu a vzhled. Všechny procesy povrchové úpravy mají své technické výhody, které vycházejí z požadavku na povrchovou úpravu. CNC obráběné mosazné díly, jako je odolnost proti opotřebení a korozi, vzhled a ochrana dílu před okolním prostředím.
Odvětví využívající mosaz při CNC obrábění
CNC obrábění mosazi je široce použitelný v níže uvedených odvětvích;
Instalatérství a topení:
Mosaz je v instalatérských a topných systémech preferována díky své vysoké odolnosti proti korozi a dobré tepelné vodivosti. Používá se k výrobě ventilů, armatur a vodovodních zařízení a je vysoce odolná i v nepříznivých podmínkách. Mosaz má také dobrou obrobitelnost, což umožňuje vytvářet složité díly, které jsou pro dlouhou životnost instalatérských systémů nezbytné. Mosaz navíc netvoří vodní kámen ani nerezaví, a proto se používá v instalatérském průmyslu, aby byla zaručena efektivní instalace.
Automobilový průmysl:
Mosaz se používá také v automobilovém průmyslu k výrobě chladičů, senzorů a elektrických konektorů. Mosaz se obrábí jednodušeji než ocel, což umožňuje dosáhnout vysokých výrobních tolerancí u automobilových dílů; je to elektrický vodič s odolností proti korozi. Díky následujícím faktorům mají systémy pro automobilový průmysl dlouhou životnost a jsou účinné i v těch nejnáročnějších provozech. Také mechanické vlastnosti mosazi, jako je odolnost vůči vibracím a tepelnému namáhání, jsou v automobilové technice žádoucí s ohledem na bezpečnost a funkčnost.
Elektrotechnika a elektronika:
Mosaz se široce používá v elektrických a elektronických výrobcích, protože má vysokou elektrickou vodivost a je odolná proti korozi. Používá se na konektory, spínače, svorky a další důležité elektronické součásti. Tato vlastnost mosazi umožňuje vytvářet jemné konstrukce a přesné rozměry, které jsou nezbytné pro zaručení dobrého provedení elektrických spojů. Elektronické zařízení tak vydrží tak dlouho, jak je potřeba. Estetická hodnota mosazi navíc zlepšuje kvalitu drahých elektronických zařízení a domácích spotřebičů v oblasti mechanických vlastností a elektrické výdrže.
Letecký a kosmický průmysl:
V letecké výrobě a strojírenství se mosaz používá k výrobě přesných součástí, jako jsou konektory a kování. Díky vysokému poměru pevnosti a hmotnosti a odolnosti proti korozi dodává leteckým výrobkům spolehlivost a trvanlivost. Tato vlastnost mosazi umožňuje vytvářet složité a tenké součásti pro letecké aplikace, které jsou nezbytné pro zajištění bezpečnosti a funkčnosti systémů v letadlech.
Hudební nástroje:
Mosaz se používá při výrobě hudebních nástrojů, protože při úderu, foukání nebo škrábání může vydávat zvuk. Tyto nástroje jsou ceněny pro svůj zvuk a vzhled, které se získávají přesným tvarováním a povrchovou úpravou mosazných dílů. Mosaz je pevný materiál, díky němuž nástroje dlouho vydrží a zůstávají citlivé na pokyny hudebníka.
Přesné CNC obrábění mosazi u společnosti GC Mold
GC Mould je Čína CNC obrábění mosazi a tlakové lití továrny. Jsme flexibilní a produktivní v moderních výrobních procesech. Mezi výhody patří vysoká přesnost, vysoká preciznost a relativně nižší cena ve srovnání s jinými metodami výroby kvalitních dílů. Pochopení vlastností různých druhů mosazi je zásadní pro dosažení požadovaných výsledků při obrábění. Výběr správných povrchových úprav navíc optimalizuje hodnotu a životnost dílů. CNC obráběné díly. Díky tomu, že společnost GC pracuje s velkou přesností, může dodávat mosazné díly vynikající kvality pro různá průmyslová odvětví.