Drejning og bearbejdning: Bedste praksis for at opnå topkvalitet!

Drejende bearbejdning skærer metal ved hjælp af drejebænke. CNC-maskiner overvåger processen. Dette blogindlæg fremhæver vigtige tips til excellence. Find ud af mere om minuttal, værktøjsmaterialer, værktøjsgeometri og kølemidler. Lær, hvordan du vælger de rigtige værktøjer og indstillinger.

Få styr på dine evner til at dreje med vores guide. Følg følgende fremgangsmåder for at gøre dit arbejde præcist og kvalitativt!

Hvad er drejning og bearbejdning?

Drejebearbejdning er at skære metal i former. Drejebænke bruges til drejning. En drejebænk drejer metallet hurtigt. Værktøjet skærer i metallet. Hastigheden kan være 1200 RPM. Skæredybden er 0,1 mm.

Skæreværktøjer er HSS eller hårdmetal. Drejebænke holder alting stabilt. CNC-drejebænke bruger computere til at styre. G-koden fortæller CNC-drejebænken, hvad den skal gøre. Borepatronen holder på metallet. Kølevæske holder værktøjet køligt. Spåner er små stykker, der skæres af.

Hvordan vælger man det rigtige værktøj til drejning?

Værktøjsmateriale

Metalværktøjer er stærke. De skærer let i dele. HSS er én type. Kobolt er en anden. Værktøjer af hårdmetal holder længe. Indsatserne passer i værktøjsholderen. Hvert materiale hjælper med at skære bedre.

Drejemaskiner bruger disse værktøjer. Spindlen drejer delene hurtigt. Værktøjet skal være skarpt. Skærekanter er vigtige. Operatøren tjekker værktøjet ofte. Kølevæske forhindrer, at værktøjet bliver varmt. Glatte snit kommer fra gode værktøjer.

Geometri

Værktøjets form er vigtig. Vinkler hjælper med at skære. Næseradius er en del af det. Vinkelen påvirker skæringen. Frigangsvinklen forhindrer gnidning. Skær har disse former.

Geometri hjælper med drejning bearbejdning. Forskellige former skærer forskellige dele. Drejebænken bruger skarpe værktøjer. Operatøren vælger den rigtige form. Værktøjet passer i holderen. Korrekte vinkler betyder jævne snit. Geometri gør det nemt at skære.

Belægninger

Værktøjsbelægninger hjælper meget. TiN-belægning er guldfarvet. TiCN-belægning er hårdere. Belægninger får værktøjet til at holde. De stopper slitage. Belagte værktøjer skærer hurtigt. Varmen holder sig væk.

Belægninger er tynde lag. Operatører bruger ofte belagte værktøjer. Drejebænken bruger disse værktøjer. Kølevæske hjælper med belagte værktøjer. Spåner glider af belagte overflader. Belægninger gør CNC-bearbejdning drejning Det er bedre.

Indsatser

Indsatser passer i værktøjsholdere. De findes i mange former. CNMG er én type. WNMG er en anden type. Skær har skarpe kanter. De skærer godt i dele. Drejemaskiner bruger disse skær.

Operatørerne skifter skær, når de er sløve. Hårdmetalindsatser holder længe. Belægninger gør skærene bedre. Skær hjælper ved drejebearbejdning. Kølevæske holder skærene kølige. Glatte snit kommer fra gode skær.

Karbid

Karbidværktøjer er meget hårde. De skærer let i metal. Drejemaskiner bruger karbidværktøjer. Operatørerne kan lide dem. Karbid holder længe. Belægninger hjælper karbidværktøjer. Kølevæske holder dem kølige.

Hårdmetalskær passer i holdere. De skærer hurtigt. Værktøjer af hårdmetal er præcise. Skærekanterne forbliver skarpe. Glatte dele kommer fra hårdmetalværktøjer. Hårdmetal er godt til drejebearbejdning.

Keramik

Keramiske værktøjer skærer godt i metal. De er meget hårde. Drejebænken bruger keramiske værktøjer. Operatører kan godt lide keramik. Keramik håndterer varme godt. De skærer hurtigt. Skær er ofte af keramik.

Kølevæske hjælper keramiske værktøjer. Keramik holder længe. De laver glatte dele. Skærekanterne forbliver skarpe. Keramiske værktøjer er præcise. Keramik er godt til drejning bearbejdning.

Diamanter

Diamantværktøj er superhårdt. De skærer meget godt. Drejebænken bruger diamantværktøj. Operatørerne elsker dem. Diamanter holder sig skarpe længe. Belægninger gør dem bedre.

Kølevæske holder diamanterne kølige. Diamantindsatser passer i holdere. De skærer hurtigt. Diamanter laver glatte snit. Skærekanterne holder længe. Diamantværktøjer er præcise. Diamanter er gode til drejebearbejdning.

Kriterier	Værktøjsmateriale	Geometri	Belægninger	Indsatser	Karbid	Keramik	Diamanter
Hårdhed	Høj (HRC 60-70)	Komplekse former	TiN, TiCN, TiAlN	Varierede former	HRA 90+	HRA 85-95	HRA 100
Modstandsdygtighed over for slid	Moderat	Skarpe kanter	Høj	Høj	Fremragende	Meget høj	Enestående
Varmebestandighed	Moderat	Vinkler med rive	Termisk stabilitet	Varmebestandig	Høj	Meget høj	Overlegen
Anvendelser	Generel bearbejdning	Effektiv skæring	Forlæng værktøjets levetid	Udskiftelige spidser	Skæring med høj hastighed	Hårde materialer	Ultra-præcision
Omkostninger	Varierer	Øget ydeevne	Omkostningseffektiv	Økonomisk	Moderat	Dyrt	Meget dyr
Holdbarhed	Moderat	Værktøjets styrke	Forlænget levetid	Langvarig	Langvarig	Skør, men holdbar	Ekstremt holdbar
Overfladefinish	God	Forbedret finish	Bedre finish	Ensartet finish	Fremragende	Overlegen	Spejllignende finish

Tabel over, hvordan man vælger de rigtige værktøjer til drejning Bearbejdning!

Hvad er den bedste praksis for opsætning af drejemaskiner?

Tilpasning

Kontrollér og sørg for, at spindlen er lige. Det bør kontrolleres med en måleklokke. Hvis den viser 0,01, skal du justere pinoldokken. Tag et kig på drejebænken. Den skal være flad. Brug et præcisionsvaterpas. Hvis boblerne ikke er centreret, skal der tilføjes shims til strukturen.

Kontrollér værktøjsstangens højde. Placer den i en afstand af 5 cm fra midten af arbejdsemnet. Efterse borepatronens kæber. De skal rengøres. Brug en børste. Fjern alle metalspåner. Spænd boltene med et moment på 20 Nm.

Kalibrering

Begynd med at indstille DRO'en til nul. Aksen skal vise præcis 0,00. Tjek tilbageslaget. Den skal være mindre end 0,02. Løsn blyskruens møtrikker. Tjek med blyskruens stigning.

Gør den 4 mm Justeringen af tværslæden skal kontrolleres. Gør konus lig med 0,01. Brug et mikrometer. Kontrollér spindelafvigelsen. Det skal være 0,005. Brug en teststang. Fortsæt processen på samme måde, indtil målingerne er inden for grænserne.

Vedligeholdelse

Smør styreskinnerne. Brug ISO 68-olie. Påfør hver 8. time. Rengør kølevæsketanken. Fjern alt snavs. Skift filtre. Brug maskestørrelse 10. Undersøg remmene for slitage. Udskift dem, hvis de er flossede.

Kontrollér de elektriske forbindelser. Tilspænd alle skruer med et moment på 15 Nm. Kontrollér det hydrauliske system. Se efter lækager. Fyld væske på igen. Brug SAE 10. Efterse lejer. Udskift dem, hvis de støjer. Brug nye tætninger.

Opsætning af værktøj

Indsæt skæreværktøjet. Indstil det til 7°. Juster ved hjælp af en vinkelmåler. Kontrollér værktøjets frigang. Indstil til 0,5 mm. Det skal gøres ved hjælp af en følermåler. Spænd værktøjsholderens bolte.

Brug en momentnøgle. Indstil til 25 Nm. Kontrollér, at værktøjet er justeret. Brug en firkant. Juster om nødvendigt. Kontrollér slid på værktøjet. Brug en lup. Udskift det, hvis det er slidt. Test værktøjets bane. Brug en tørkørsel. Sørg for, at der ikke sker kollisioner.

Arbejdsholding

Fastgør arbejdsemnet. Brug en borepatron med 3 kæber. Sørg for, at grebet på alle kæberne er det samme. Tjek rundgangen. Det skal være mindre end 0,03. Der skal bruges en testindikator.

Skift kæberne, hvis det er nødvendigt. Spænd kæberne. Brug 40 Nm kraft. Kontrollér pinoldokken. Den skal være parallel med spindlen. Brug en præcisionsstang. Spænd pinoldokken. Juster trykket til 60 N. Tjek for stabilitet. Sørg for, at den ikke bevæger sig.

Hvordan optimerer man skæreparametre i drejebænkbearbejdning?

Tilførselshastighed

Vælg en fremføringshastighed. Indstil den til 0,5 mm/omdrejning. Denne hastighed øger værktøjets hastighed. Højere tilspænding reducerer mere materiale. En øget tilspænding kan føre til dårlig overfladefinish. Sænk den til 0,2 mm/omdrejning for at få en jævnere finish. Indstil tilspændingen nøjagtigt ved hjælp af CNC-styringen.

Kontrollér overfladefinishen efter bearbejdning og drejning er færdig. Juster om nødvendigt. Overvåg slid på værktøjet. Højere tilspænding kan føre til hurtigere slitage. Oprethold et godt niveau af hastighed og tilspænding for at opnå det bedste resultat.

Hastighed

Vælg spindelhastighed. Den bør indstilles til omkring 1500 RPM. Hurtigere fremføringshastigheder fjerner metal med en højere hastighed. Højere værdier for skærehastighed kan generere højere varme. Overvåg temperaturen.

Varme kan styres ved hjælp af kølemidler. Hvis temperaturen er for høj, skal hastigheden sænkes til 1000 RPM. Tjek spånernes farve. Blå chips betyder ekstrem varme. Langsomt og stabilt vinder løbet. Sørg for, at hastigheden matcher varmen. Vælg passende skærehastighedsindstillinger for forbedret skæring.

Skæredybde

Vælg skæredybde. Juster den til 2 mm. Den øgede dybde vil fjerne mere materiale. Hvis den er for dyb, kan der opstå vibrationsproblemer. Reducer den til 1 mm for at få mindre vibrationer. Indstil dybden ved hjælp af maskinens kontrol. Undersøg arbejdsemnet efter hver passage.

Juster om nødvendigt. Det hjælper også at holde en konstant dybde for at få mere nøjagtige og pålidelige data. Hold øje med værktøjsslitage. Dybere snit slider hurtigere på værktøjet. Det er vigtigt at finde den rette balance mellem dybde og værktøjslevetid, når man skærer.

Værktøjets levetid

Overvåg værktøjets levetid. Det er tilrådeligt at kontrollere sliddet efter hver brug. Værktøjer bør udskiftes, når der er produceret 100 dele. Hvis værktøjerne bruges i en sådan grad, at de bliver stumpe, er den producerede finish ikke glat. Karbidværktøjer bør bruges i længere tid.

Hårdmetal holder mindst 3 gange længere. Tjek værktøjets skarphed. Skarpe værktøjer skærer bedre. Slib sløve værktøjer efter. Brug et mikroskop til at måle værktøjsslitage. Skift værktøjet, før det bliver slidt. Ødelagte værktøjer beskadiger dele. Værktøjets levetid skal maksimeres med korrekt brug.

Chip-kontrol

Vær opmærksom på spånkontrol. Lange spåner kan vikle sig sammen. Del spånerne op i små stykker. Brug spånbrydere på værktøjet. Tjek spånernes form. De krøllede spåner peger på god kontrol.

Reducer fremføringshastigheden for små spåner. Der skal bruges en højere fremføringshastighed, når der skæres små spåner af. Tjek spånernes farve. Blå spåner afslører for høj varme. Kølevæske kan bruges til at køle spånerne. Rengør maskinen ofte. Fjern spåner regelmæssigt.

Overfladehastighed

Indstil overfladehastighed. Vælg 200 m/min. Denne hastighed giver en god finish. Højere overfladehastighed reducerer skæretiden. Overvåg overfladefinishen. Juster hastigheden, hvis det er nødvendigt. Reducer maskinens overfladehastighed til 150 m/min for at forbedre overfladens glathed.

Juster hastigheden ved hjælp af maskinens kontrolpanel. Kontrollér arbejdsemnet. Sørg for en glat overflade. Coat og glat, indtil den ønskede overfladefinish er nået. Generelt bør hastighed og kvalitet justeres for at opnå det bedste resultat.

Hvad er de vigtigste overvejelser for emnemateriale i drejning?

Materialetyper

Forskellige materialer har brug for forskellige drejning bearbejdning metoder. Aluminium er blødt, men stål er hårdt. Titanium er let og stærkt. Kobber leder elektricitet godt. Messing er let at bearbejde. Støbejern er skørt. Højhastighedsstål (HSS) bruges til skæreværktøjer.

Kulstofstål er billigt og stærkt. Legeret stål har forskellige egenskaber. Værktøjsstål er meget hårdt. Hvert materiale har unikke egenskaber til bearbejdning.

Bearbejdelighed

Bearbejdelighed betyder, hvor let det er at skære i et materiale. Bløde materialer som aluminium er lettere at skære i. Hårde materialer som stål kræver specialværktøj. Rustfrit stål kan være svært at bearbejde. Titanium kræver lave hastigheder. Kobber kræver omhyggelig håndtering.

Højhastighedsstål (HSS) skærer godt i mange materialer. Nogle materialer slider hurtigt på værktøjet. Det hjælper at bruge det rigtige kølemiddel. Bearbejdelighed påvirker værktøjets levetid. Bedre bearbejdelighed betyder mindre slitage.

Hårdhed

Hårdhed måler, hvor hårdt et materiale er. Diamant er meget hårdt. Stål er hårdere end aluminium. Titanium er også meget hårdt. Hårde materialer kræver stærkt værktøj. Karbidspidser bruges til hårde materialer. Hårdheden påvirker skærehastigheden. Høj hårdhed betyder langsom skæring.

Overfladefinishen kan være ru. Forskellige materialer har forskellig hårdhed. Det er vigtigt at teste hårdheden.

Trækstyrke

Trækstyrke viser, hvor meget et materiale kan strække sig. Stål har høj trækstyrke. Aluminium har lavere trækstyrke. Titanium har meget høj trækstyrke.

Høj trækstyrke betyder mindre brud. Trækstyrken påvirker skærehastigheden. Stærke materialer har brug for langsomme hastigheder. Det er vigtigt at bruge de rigtige værktøjer. Test af trækstyrke hjælper med at vælge værktøj. Høj trækstyrke betyder holdbare dele.

Varmebestandighed

Varmebestandighed viser, hvor godt et materiale håndterer varme. Stål kan tåle høj varme. Aluminium smelter ved lavere temperaturer. Titanium modstår varme godt. Varme påvirker skærehastigheden.

Høj varmebestandighed betyder hurtigere skæring. Hårdmetalværktøjer modstår varme. Kølevæske holder værktøjet køligt. Varme kan ændre materialets egenskaber. Test af varmebestandighed er afgørende. Materialer med høj varmebestandighed holder længere.

Modstandsdygtighed over for slid

Slidstyrke viser, hvordan et materiale modstår slid. Hårde materialer modstår slid bedre. Karbidspidser har høj slidstyrke. Aluminium slider mindre på værktøjet. Stål kan slide værktøjet hurtigt.

Kølevæske reducerer slid. Højhastighedsstål (HSS) modstår slid godt. Test af slidstyrke hjælper med at vælge værktøj. Slidstyrke påvirker værktøjets levetid. Materialer med høj slidstyrke kræver mindre vedligeholdelse.

Hvordan opnår man præcision og nøjagtighed i drejebænkbearbejdning?

Dimensionel nøjagtighed

For at samle delene helt perfekt skal du sikre dig, at du har den rigtige værktøjsstørrelse. Det sikrer, at delene passer. Udnyt CNC'en maskine indstillinger for omdrejningstal og tilspænding osv. Stir på arbejdsemnet ofte.

Se efter ændringer i størrelsen. Juster om nødvendigt drejebænken korrekt. Mål de små dele ved hjælp af mikrometer. Skydelærer hjælper med at måle større dele.

Tjek altid størrelser to gange. Misforståelser er små, men vigtige. Forbrugerne vil altid være glade for at få nøjagtige dele. Det vigtigste er bare at sikre, at de passer godt.

Processtyring

Oprethold stabiliteten med proceskontrol. Det er nødvendigt at anvende sensorer til at kontrollere dele af og til. De hjælper med at identificere fejl i den indledende fase. Brug SPC-diagrammer til at overvåge tendenser. Det betyder, at CNC-maskinen skal kontrolleres ofte.

Løs problemerne ved at justere maskinen. Dokumenter ændres for at se efter mønstre. Spindelhastigheden og fremføringshastigheden skal være korrekt. Gode optegnelser hjælper. Kontroldiagrammer hjælper med at identificere problemer. Kontrol holder delene nøjagtige. Det gør også arbejdet smidigt.

Måleinstrumenter

It’s recommended to use good tools for measuring parts. A micrometer measures small things. Calipers check bigger things. For round parts, use a dial indicator. Every tool has a work. Maintain cleanliness and calibration of tools. If a tool is dirty it can change size.

Derfor anbefales det at bruge måleblokken til at kontrollere værktøjer. Kalibrer ofte. Hvert tjek sikrer, at de forskellige dele er korrekte. Hold målingerne nøjagtige. Tætsiddende dele produceres af præcisionsværktøj.

Tolerancer

Tolerancer er små mellemrum. De fortæller, hvor meget en del kan ændre sig. For stort er skidt, og for småt er også skidt. CNC-maskinen er praktisk her. Den har en høj skærenøjagtighed. Tjek tolerancerne med målere. En lille ting kan føre til et stort problem.

Hver del skal være inden for sit toleranceniveau. Det holder maskinerne i god stand. I produktionsverdenen siger man ofte, at jo snævrere tolerancen er, desto bedre er delen. Tjek ofte. Tolerancer hjælper med at skabe næsten perfekte dele.

Udløb

Runout kontrollerer, om delen drejer lige. Svingningen angives med en indikatorskive. Mængden af runout bør holdes lav i alle gode dele. Sørg for, at værktøjet og emnet er korrekt justeret. Hvis det slingrer, betyder det, at delene kan være dårlige. Reparer små slinger med en drejebænk.

Tjek ofte udløb. Juster efter behov. Som hovedregel gælder det, at jo lavere runout, jo mere ønskværdigt er det. Små fejl kan få alvorlige konsekvenser. Hold runout under kontrol. Det sikrer, at delene er rigtige.

Hvordan forbedrer man overfladefinishen ved drejning?

Overfladens ruhed

Drejemaskiner gør metaldele glatte. Værktøjet skærer i overfladen. Overfladeruhed er små bakker og dale. De skal være meget små. En lav Ra-værdi er god.

CBN-skær hjælper. De er meget hårde. Tilspændingshastigheden skal være langsom. Skæredybden skal være lav. Hastigheden skal være stabil. MTM hjælper med at måle overfladen. God belysning hjælper med at se små detaljer. Operatørerne tjekker delene ofte. Slibning hjælper med at gøre delene blanke.

Kølevæske

Kølevæske holder delene kølige. Det flyder hen over værktøjet. CNC-maskiner bruger meget kølevæske. En pumpe flytter det. Kølevæske reducerer varmen. Det forhindrer vridning. Brug koncentrationen 5%. Strømningshastigheden er vigtig.

Spåner bliver skyllet væk. Viskositet er vigtig. Kølevæske bør kontrolleres. Dyser sprøjter det ud. Spindelhastigheden påvirker kølemiddelflowet. Operatøren skal overvåge det. For meget kan forårsage oversvømmelse. Kølevæske hjælper værktøjet med at holde længere.

Smøring

Smøring forhindrer dele i at sætte sig fast. Olie er et godt smøremiddel. Lejer har brug for olie. Det reducerer friktionen. Olie med høj viskositet er tyk. Tynd olie har lav viskositet. Maskindele bevæger sig jævnt.

En oliepumpe hjælper. Filtre holder olien ren. Slæder har brug for smøring. Ren olie er bedst. Tjek oliestanden ofte. Gearene skal også smøres. Syntetiske olier er stærke. Maskinerne fungerer bedre. Smøring er vigtig. Korrekt oliering forebygger skader.

Skærevæsker

Skærevæsker køler værktøjet. De hjælper med at skære. Væsker sprøjtes på. De reducerer friktionen. Spånerne fjernes bedre. Trykket er vigtigt. Væsker med lav viskositet er tynde.

Væsker med høj viskositet er tykke. Korrekt pH-balance er nødvendig. Operatørerne skal kontrollere væskerne. Flowhastigheden er indstillet. Skærevæske redder værktøjet. Drejebænken har brug for væsker. Væsker hjælper med at forhindre rust.

Polering

Polering gør metal skinnende. Der bruges polerskiver. Hastigheden er vigtig. Højt omdrejningstal er godt. Polermiddel hjælper. Overfladen bliver glat. Polering får den til at skinne.

Sikkerhedsbriller beskytter øjnene. Håndpolering er mulig. Fint korn er bedst. Læbepasta er nyttigt. Rengør emnet først. Der må ikke være snavs. Hold delene godt fast. Polering tager tid. Tjek glansen. Maskiner polerer hurtigere.

Hvilke sikkerhedsforanstaltninger skal man følge ved drejning?

PPE

Det er vigtigt at bruge personlige værnemidler på værkstedet. Hjelme beskytter dit hoved. Handsker beskytter dine hænder. Sikkerhedsbriller dækker øjnene. Sko med ståltæer beskytter fødderne. Ansigtsmasken holder støvet væk. Overalls dækker din krop. Ørepropper reducerer støj. PPE hjælper med at være sikker.

Brug beskyttelsesbriller for at undgå metalsplinter. Handsker forhindrer snitsår. Overalls beskytter mod stænk af kølevæske. Masker holder luften ren. Personlige værnemidler reducerer risici. Dette udstyr skal passe godt. Vær sikker med personlige værnemidler.

Maskinvagter

Maskinafskærmninger dækker skarpe dele. Skærme forhindrer fingre i at røre hinanden. Afskærmninger forhindrer ulykker. Barrierer beskytter hænderne. Faste afskærmninger bliver på plads. Sammenlåste afskærmninger stopper maskiner, hvis de åbnes. Justerbare afskærmninger flyttes efter behov. Afskærmninger er afgørende for sikkerheden.

Drejebænkbeskyttere dækker roterende dele. Skærme blokerer for spåner. Barrierer undgår skader. Faste afskærmninger bevæger sig ikke. Sammenkoblede afskærmninger standser maskiner. Justerbare afskærmninger passer til forskellige jobs. Afskærmninger giver sikkerhed. Brug dem altid.

Nødstop

Nødstop er afgørende. Røde knapper stopper maskiner. Stop forhindrer ulykker. Brug stop, hvis det er nødvendigt. Kontakter afbryder strømmen. Hurtige stop redder liv. Knapperne er nemme at finde. Der er stop på alle maskiner. Tryk på knapperne af hensyn til sikkerheden. Kontakter afbryder kredsløb. Stop forhindrer skader.

Nødstop er afgørende. Hurtige stop forebygger fare. Røde knapper skiller sig ud. Kontakterne afbryder strømmen med det samme. Tryk for at få hjælp. Nødstop holder os i sikkerhed.

Sikkerhedsprotokoller

Sikkerhedsprotokoller styrer handlinger. Regler holder os sikre. Følg altid protokollerne. Skilte viser farer. Tjeklister sikrer trin. Protokoller forebygger ulykker. Retningslinjer forklarer sikkerhed.

Læs altid sikkerhedsskilte. Følg reglerne for sikkerhed. Tjeklister guider handlinger. Protokoller beskytter os. Skridt er tydelige. Reglerne er enkle. Skilte advarer om fare. Tjeklister er nyttige. Protokoller holder arbejdspladsen sikker. Følg dem nøje. Vær sikker med protokoller.

Træning

Træning lærer dig sikkerhed. Lær, hvordan maskiner fungerer. Kend til nødstop. Træning er afgørende. Øvelse gør mester. Undervisere viser trin. Lær om maskinafskærmninger. Kend reglerne for personlige værnemidler.

Trænerne underviser i sikkerhed. Lær at bruge værktøj. Øv dig i sikkerhedstrin. Undervisere forklarer farer. Lær at bruge stop. Træning redder liv. Kend alle sikkerhedsregler. Undervisere hjælper med at forstå. Lær at være sikker. Træning er nøglen. Følg instruktionerne nøje.

Konklusion

Drejende bearbejdning har brug for de rigtige værktøjer og indstillinger. Brug HSS, hårdmetal og keramik. Overvåg omdrejningstal, dybde og tilspænding. Korrekt justering sikrer nøjagtighed. Køle- og smøremidler holder værktøjet køligt. Forbedr dine færdigheder med vores guide. Leder du efter bearbejdningsservice til drejning i Kina, så kontakt os for at få et tilbud nu.