Druckguss-Legierungen

Druckguss-Legierungen sind in der Regel nicht eisenhaltig, und es gibt eine große Anzahl von Produkten mit einer breiten Palette von physikalischen und mechanischen Eigenschaften, die fast jede denkbare Anwendung abdecken, die ein Konstrukteur benötigen könnte.

Aluminium- und Zinklegierungen sind am weitesten verbreitet, gefolgt von Magnesium, Zink-Aluminium-Legierungen (AZ), Kupfer, Zinn und Blei.

Legierungen auf Zink-, Blei- und Zinnbasis werden als Metalle mit niedrigem Schmelzpunkt eingestuft, die alle bei weniger als 725 °C schmelzen.^oF (385^oC). Zink-Aluminium (ZA)-Legierungen haben einen etwas höheren Schmelzbereich von 800^oF bis 900^oF (426^oC bis 482^oC). Aluminium- und Magnesiumlegierungen gelten als Legierungen mit mittlerem Schmelzpunkt und werden im Bereich von 1150^oF bis 1300^oF (621^oC bis 704^oC) Bereich. Kupferlegierungen gelten als hochschmelzend, über 1650^oF (899^oC). Legierungen mit niedrigem Schmelzpunkt werden in Warmkammermaschinen gegossen. Legierungen mit mittlerem und hohem Schmelzpunkt werden in Kaltkammermaschinen gegossen. In den letzten Jahren sind speziell für den Druckguss von Magnesiumlegierungen konzipierte Warmkammermaschinen in Gebrauch gekommen.

Chemische Zusammensetzung (%) für Aluminium und Zink